一种钢管穿孔机的钢管固定装置的制作方法

文档序号:22017488发布日期:2020-08-28 16:04阅读:268来源:国知局
一种钢管穿孔机的钢管固定装置的制作方法

本实用新型涉及钢管穿孔技术领域,具体为一种钢管穿孔机的钢管固定装置。



背景技术:

钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件,也可作为一种钢管穿孔机的钢管固定装置容器使用,它还是一种钢管穿孔机的钢管固定装置经济钢材,钢管在建筑和机械领域都有较广泛的应用,有时会需要在钢管上钻孔,钢管穿孔后,具有中空截面,大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种钢管穿孔机的钢管固定装置经济截面钢材,若钢管固定不稳,会对穿孔的质量产量影响,且影响钢管的后续使用。

现有的钢管固定装置较为简单虽然可以对钢管起到归档作用,但仅仅是阻止钢管的移动或者跳动,而钢管穿孔机在工作时可能会导致钢管的转动,此时一般需要操作人员对其进行辅助固定,否则将会影响穿孔的精度,使用起来极为不便。

同时现有的钢管在加工前通常会被放置一段时间,则会导致钢管在加工时在钢管的表面形成了铁锈,在钢管穿孔完毕后一般需要手动对其进行刮除达到除锈的目的,过程较为繁琐。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢管穿孔机的钢管固定装置,具备不会使钢管发生转动和具备辅助除锈的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种钢管穿孔机的钢管固定装置,包括底座,所述底座的顶端开设有下滑槽,所述下滑槽内滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的右端设有下夹板,所述下夹板的右端设有上夹板,所述上夹板与下夹板之间固定连接有弹簧,所述上夹板与所述下夹板之间活动套接有螺栓,所述底座的顶端开设有位于所述下滑槽上方的上滑槽,所述上滑槽内滑动安装有第一滑块,所述第一滑块的右端固定安装有安装柱,所述安装柱的右端固定安装有安装板,所述安装板的右端固定安装有钢刷。

优选的,所述底座底端的四角位置固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端固定安装有支撑座。

优选的,所述第二滑块的右端固定安装有支撑柱,所述支撑柱的右端与所述下夹板之间固定连接。

优选的,所述螺栓的左右两端贯穿所述上夹板与所述下夹板的左右侧面,所述螺栓的左右两端均活动安装有固定螺帽。

优选的,所述底座的顶端固定安装有位于所述下滑槽下方的液压缸,所述液压缸内活动安装有液压杆,所述液压杆的左端固定安装有安装杆,所述安装杆的底端固定安装有位于所述下滑槽正上方的压力板。

优选的,所述上夹板与所述下夹板的形状均为弧形且大小相同,所述安装板的形状为弧形,所述上滑槽与所述下滑槽内均对称安装有所述第一滑块与所述第二滑块。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该钢管穿孔机的钢管固定装置,通过在底座内设置下滑槽并在下滑槽内滑动安装第二滑块并在滑块上安装有上夹板以及下夹板,实际使用时,通过移动第二滑块调整到合适的位置以适应不同直径的钢管,调整到合适位置时,将钢管左右两端的侧壁塞入上夹板与下夹板之间,通过向内挤压上夹板与下夹板,弹簧被压缩此时通过拧动固定螺帽使上夹板与下夹板相互靠近,并夹紧钢管的侧壁,此时钢管便无法转动,控制液压缸和液压杆将安装杆底端的压力板对准钢管的顶端对钢管施加向下的压力进一步阻止钢管的运动,从而实现了不会使钢管发生转动的优点。

2、该钢管穿孔机的钢管固定装置,通过在底座内设置上滑槽并在上花草内滑动安装第一滑块并在滑块上个安装有弧形的安装板,并在安装板的侧面安装钢刷,当钢管离开上夹板与下夹板时,钢管被拉动刚好与钢刷相接触对钢管表面的铁锈进行刮除,从而实现了具备辅助除锈的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型第二滑块右侧的结构示意图;

图3为本实用新型第一滑块右侧的结构示意图。

图中:1、底座;2、支撑腿;3、支撑座;4、上滑槽;5、下滑槽;6、第一滑块;7、支撑柱;8、上夹板;9、下夹板;10、弹簧;11、螺栓;12、固定螺帽;13、安装柱;14、安装板;15、钢刷;16、液压缸;17、液压杆;18、安装杆;19、压力板;20、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种钢管穿孔机的钢管固定装置,包括底座1,底座1的顶端开设有下滑槽5,下滑槽5内滑动安装有第二滑块20,第二滑块20的右端设有下夹板9,下夹板9的右端设有上夹板8,上夹板8与下夹板9之间固定连接有弹簧10,弹簧10的主要作用是为了复位上夹板8与下夹板9,上夹板8与下夹板9之间活动套接有螺栓11,弹簧10与螺栓11留有一定的缝隙方便钢管的伸入,底座1的顶端开设有位于下滑槽5上方的上滑槽4,上滑槽4内滑动安装有第一滑块6,第一滑块6的右端固定安装有安装柱13,安装柱13的右端固定安装有安装板14,安装板14的右端固定安装有钢刷15。

进一步地,底座1底端的四角位置固定安装有支撑腿2,支撑腿2的底端固定安装有支撑座3。

进一步地,第二滑块20的右端固定安装有支撑柱7,支撑柱7的右端与下夹板9之间固定连接。

进一步地,螺栓11的左右两端贯穿上夹板8与下夹板9的左右侧面,螺栓11的左右两端均活动安装有固定螺帽12。

进一步地,底座1的顶端固定安装有位于下滑槽5下方的液压缸16,液压缸16内活动安装有液压杆17,液压杆17的左端固定安装有安装杆18,安装杆18的底端固定安装有位于下滑槽5正上方的压力板19。

进一步地,上夹板8与下夹板9的形状均为弧形且大小相同,安装板14的形状为弧形,上滑槽4与下滑槽5内均对称安装有第一滑块6与第二滑块20。

工作原理:该钢管穿孔机的钢管固定装置在使用时,通过移动第二滑块20调整到合适的位置以适应不同直径的钢管,调整到合适位置时,将钢管左右两端的侧壁塞入上夹板8与下夹板9之间,通过向内挤压上夹板8与下夹板9,弹簧10被压缩此时通过拧动固定螺帽12使上夹板8与下夹板9相互靠近,并夹紧钢管的侧壁,此时钢管便无法转动,控制液压缸16和液压杆17将安装杆18底端的压力板19对准钢管的顶端对钢管施加向下的压力进一步阻止钢管的运动,当钢管离开上夹板8与下夹板9时,钢管被拉动刚好与钢刷15相接触对钢管表面的铁锈进行刮除。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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