一种模内双向驱动翻孔结构装置的制作方法

文档序号:21620812发布日期:2020-07-29 02:25阅读:125来源:国知局
一种模内双向驱动翻孔结构装置的制作方法

本实用新型涉及一种翻孔装置,具体而言,涉及一种模内双向驱动翻孔结构装置。



背景技术:

冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

零件生产过程中,尤其是汽车零件模具生产中,产品往往既需要内翻孔又需要翻边。对于此类产品形状复杂的冲压成形,通常采用分步冲压的工艺进行零件成型。但采用此种方式生产出的零件,受零件反复定位和其自身材质的特性的影响,生产出的零件往往合格率较低。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供了一种模内双向驱动翻孔结构装置,可以同时进行产品的内翻孔和翻边冲压成型,有效的提高了产品合格率。

为此,本实用新型提供了一种模内双向驱动翻孔结构装置,包括:

上模机构,其包括上冲头、上托板和上模板,上冲头与上模板固定安装在上托板的底部两端,上冲头与上模板平行布置;

下模机构,其包括第一下冲头机构和第二下冲头机构,工件放置在下模机构上,第一下冲头机构与第二下冲头机构平行布置,第一下冲头机构包括第一下冲头组件和第一滑动座,第一下冲头组件的底部滑动连接在第一滑动座上,第一下冲头组件与第一滑动座的接触面为斜面,第二下冲头机构包括第二下冲头组件和第二滑动座,第二下冲头组件的底部滑动连接在第二滑动座上,第二下冲头组件与第二滑动座的接触面为斜面。

进一步地,第一下冲头组件包括第一下冲头和第一安装座,第一下冲头固定安装在第一安装座上。

进一步地,第一下冲头的端部设置有与上冲头对应的成型面。

进一步地,第二下冲头组件包括第二下冲头和第二安装座,第二下冲头固定安装在第二安装座上。

进一步地,上模板上设置有与第二下冲头位置对应的脱料孔。

进一步地,第一下冲头与第二下冲头沿水平方向相向运动。

本实用新型提供了一种模内双向驱动翻孔结构装置,包括:上模机构和下模机构,上模机构包括上冲头、上托板和上模板,上冲头与上模板固定安装在上托板的底部两端,上冲头与上模板平行布置;下模机构包括第一下冲头机构和第二下冲头机构,工件放置在下模机构上,第一下冲头机构包括第一下冲头组件和第一滑动座,第一下冲头组件的底部滑动连接在第一滑动座上,第一下冲头组件与第一滑动座的接触面为斜面,第二下冲头机构包括第二下冲头组件和第二滑动座,第二下冲头组件的底部滑动连接在第二滑动座上,第二下冲头组件与第二滑动座的接触面为斜面。进行工件冲压时,工件放置在下模机构上,上模机构下行,第一下冲头机构和第二下冲头机构受到挤压,第一下冲头和第二下冲头在水平方向进行运动。第一下冲头与上冲头配合,完成工件的翻边;第二下冲头与上模板配合对工件进行内翻孔。上模机构上行,完成对工件的冲压成型。

本实用新型提供的一种模内双向驱动翻孔结构装置,可以同时进行产品的内翻孔和翻边冲压成型,有效的提高了产品合格率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的一种模内双向驱动翻孔结构装置的结构示意图;

图2为图1中a处结构放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一:

参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种模内双向驱动翻孔结构装置,包括:

上模机构1,其包括上冲头11、上托板12和上模板13,上冲头11与上模板13固定安装在上托板12的底部两端,上冲头11与上模板13平行布置;

下模机构2,其包括第一下冲头机构21和第二下冲头机构22,工件3放置在下模机构2上,第一下冲头机构21与第二下冲头机构22平行布置,第一下冲头机构21包括第一下冲头组件211和第一滑动座212,第一下冲头组件211的底部滑动连接在第一滑动座212上,第一下冲头组件211与第一滑动座212的接触面为斜面,第二下冲头机构22包括第二下冲头组件221和第二滑动座222,第二下冲头组件221的底部滑动连接在第二滑动座222上,第二下冲头组件221与第二滑动座的接触面222为斜面。

具体的,参见图1和图2,第一下冲头组件211包括第一下冲头2111和第一安装座2112,第一下冲头2111固定安装在第一安装座2112上。

具体的,参见图1和图2,第一下冲头2111的端部设置有与上冲头11对应的成型面。

具体的,参见图1和图2,第二下冲头组件221包括第二下冲头2211和第二安装座2212,第二下冲头2211固定安装在第二安装座2212上。

本实用新型提供了一种模内双向驱动翻孔结构装置,包括:上模机构和下模机构,上模机构包括上冲头、上托板和上模板,上冲头与上模板固定安装在上托板的底部两端,上冲头与上模板平行布置;下模机构包括第一下冲头机构和第二下冲头机构,工件放置在下模机构上,第一下冲头机构包括第一下冲头组件和第一滑动座,第一下冲头组件的底部滑动连接在第一滑动座上,第一下冲头组件与第一滑动座的接触面为斜面,第二下冲头机构包括第二下冲头组件和第二滑动座,第二下冲头组件的底部滑动连接在第二滑动座上,第二下冲头组件与第二滑动座的接触面为斜面。进行工件冲压时,工件放置在下模机构上,上模机构下行,第一下冲头机构和第二下冲头机构受到挤压,第一下冲头和第二下冲头在水平方向进行运动。第一下冲头与上冲头配合,完成工件的翻边;第二下冲头与上模板配合对工件进行内翻孔。上模机构上行,完成对工件的冲压成型。

本实用新型提供的一种模内双向驱动翻孔结构装置,可以同时进行产品的内翻孔和翻边冲压成型,有效的提高了产品合格率。

实施例二:

参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种模内双向驱动翻孔结构装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:上模板13上设置有与第二下冲头2211位置对应的脱料孔131。

第二下冲头对工件进行内翻孔的冲压操作时,冲压产生的废料通过上模板上的脱料孔进行收集。

实施例三:

参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种模内双向驱动翻孔结构装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一下冲头2111与第二下冲头2211沿水平方向相向运动。

第一下冲头与第二下冲头沿水平方向相向运动而不是同向运动,使得冲压过程中冲压模具运转平稳。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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