一种钢筋调直机的制作方法

本实用新型涉及钢筋调直机技术领域，具体为一种钢筋调直机。

背景技术：

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，我国建筑业的不断的发展，钢筋作为建筑业中极为重要的建筑材料必定会大批量的生产和运输，为了方便运输以及节省运输空间常常会将钢筋卷成一定尺寸的钢筋圈，但是作成了盘状的钢筋不能作为建筑工程的材料，所以必须有一样工具能够把弯曲的钢筋拉直以方便施工。

目前的钢筋调直机在调直的同时不具备切割的功能，在切割后不能对钢筋进行捆绑，需要人工进行捆扎，费时费力，因此我们提出了一种钢筋调直机来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋调直机，具备切割、捆扎等优点，解决了目前钢筋调直机切割与调直分开、不具备捆扎功能的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋调直机，包括底座和调节装置，所述底座的上方设置有调节装置。

所述底座的底部固定连接支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩内穿插设置有钢筋，所述底座的顶部固定连接有框体，所述支撑座的一侧固定连接有第一电机，所述底座的顶部活动连接有下调直辊轮，所述框体的内壁顶部活动连接有上调直辊轮，所述上调直辊轮的一侧且位于框体与底座之间固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的另一端固定连接有清洁刷，所述框体上固定连接有第二气缸，所述底座的顶部固定连接有切割台，所述第二气缸的一侧且位于框体上固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆远离框体的一端固定连接有感应器，所述框体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有机械手，所述底座的顶部固定连接有第四支撑杆，所述第四支撑杆的上固定连接有夹紧块，所述夹紧块内设置有钢丝。

所述调节装置包括收放轮，所述收放轮的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有拉杆，所述拉杆上活动连接有固定杆，所述拉杆上开设有与固定杆相适配的通孔。

作为优选，所述拉杆上固定连接有报警器。

作为优选，所述第一电机与下调直辊轮通过皮带传动连接。

作为优选，第一气缸的数量为两个，两个第一气缸沿钢筋成轴对称分布。

作为优选，所述第二气缸的一端固定连接有刀片。

作为优选，所述夹紧块的数量为两个，两个夹紧块之间固连接有第三伸缩杆，所述底座上且位于清洁刷的下方固定连接有铁锈收集盒。

本实用新型的有益效果是：

1、该钢筋调直机，使用时保护罩将钢筋输入框体内，框体上设置有调节装置，通过转动收放轮调节拉杆和固定杆之间的距离，使钢筋从拉杆和固定杆之间穿过，将拉杆和固定杆之间调节到标准距离，当钢筋的直径过大时，会挤压到报警器，使其发出警报声，对钢筋的直径进行合理的把控，防止出现劣质产品。

2、该钢筋调直机，通过启动第一电机带动下调直辊轮运动，上调直辊轮与下调直辊轮相互配合，将钢筋压直，接着钢筋穿过第二支撑杆，清洁刷在第一气缸的作用下做往复运动，对钢筋上的铁锈进行清洁，当钢筋触碰到感应器时，第二气缸向下运动使刀片对钢筋进行切割，通过上调直辊轮与下调直辊轮相互配合将钢筋进行调直、简单方便，同时对调直后的钢筋进行刷洗、去掉了钢筋上的铁锈等一些其他的污渍。

3、该钢筋调直机，通过切割过的钢筋进入夹紧块内，夹紧块内放置有钢丝，第三伸缩杆夹紧块进行挤压，使钢丝将钢筋进行捆紧，然后使机械手将钢丝夹住，启动第二电机，将机械手进行旋转，将钢丝进行拧紧，通过该装置对钢筋进行初步的捆扎，节省了人力物力的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型调节装置的一种结构示意图；

图3为本实用新型夹紧块的一种侧视结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑座；3、第一支撑杆；4、保护罩；5、钢筋；6、框体；7、调节装置；71、收放轮；72、弹簧；73、拉杆；74、固定杆；75、报警器；8、第一电机；9、下调直辊轮；10、上调直辊轮；11、第二支撑杆；12、第一气缸；13、清洁刷；14、第二气缸；15、刀片；16、切割台；17、第三支撑杆；18、感应器；19、第二电机；20、转轴；21、第二伸缩杆；22、机械手；23、第四支撑杆；24、夹紧块；25、第三伸缩杆；26、钢丝；27、铁锈收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：一种钢筋调直机，如图1-图3所示，包括底座1和调节装置7，底座1的上方设置有调节装置7，底座1的底部固定连接支撑座2，支撑座2的一侧固定连接有第一支撑杆3，第一支撑杆3的顶部固定连接有保护罩4，防止钢筋5在进入框体6之间的甩动伤害到人，保护罩4内穿插设置有钢筋5，底座1的顶部固定连接有框体6，支撑座2的一侧固定连接有第一电机8，底座1的顶部活动连接有下调直辊轮9，第一电机8与下调直辊轮9通过皮带传动连接，框体6的内壁顶部活动连接有上调直辊轮10，上调直辊轮10的一侧且位于框体6与底座1之间固定连接有第二支撑杆11，第二支撑杆11的一侧固定连接有第一气缸12，第一气缸12的数量为两个，两个第一气缸12沿钢筋5成轴对称分布，第一气缸12的另一端固定连接有清洁刷13，框体6上固定连接有第二气缸14，第二气缸14的一端固定连接有刀片15，底座1的顶部固定连接有切割台16，第二气缸14的一侧且位于框体6上固定连接有第三支撑杆17，第三支撑杆17和第二气缸14之间设置有刻度线，可以对切割的长度进行把控，第三支撑杆17远离框体6的一端固定连接有感应器18，框体6的顶部固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴固定连接有转轴20，机械手22移动到合适的位置，转轴20上连接有移动块，可以将转轴20的底部固定连接有第二伸缩杆21，第二伸缩杆21的底部固定连接有机械手22，底座1的顶部固定连接有第四支撑杆23，第四支撑杆23的上固定连接有夹紧块24，夹紧块24的数量为两个，两个夹紧块24之间固连接有第三伸缩杆25，夹紧块24内设置有钢丝26，底座1上且位于清洁刷13的下方固定连接有铁锈收集盒27，调节装置7包括收放轮71，收放轮71的外侧固定连接有弹簧72，弹簧72的另一端固定连接有拉杆73，拉杆73上活动连接有固定杆74，拉杆73上开设有与固定杆74相适配的通孔，拉杆73上固定连接有报警器75。

本实用新型的原理：使用时，通过保护罩4将钢筋5输入框体6内，框体6上设置有调节装置7，通过转动收放轮71调节拉杆73和固定杆74之间的距离，钢筋5从拉杆73和固定杆74之间穿过，将拉杆73和固定杆74之间调节到标准距离，当钢筋5的直径过大时，会挤压到报警器75，使其发出警报声，通过启动第一电机8带动下调直辊轮9运动，上调直辊轮10与下调直辊轮9相互配合，将钢筋5压直，接着钢筋5穿过第二支撑杆11，清洁刷13在第一气缸12的作用下做往复运动，对钢筋5上的铁锈进行清洁，当钢筋5触碰到感应器18时，第二气缸14向下运动使刀片15对钢筋5进行切割，切割过的钢筋5进入夹紧块24内，夹紧块24内放置有钢丝26，第三伸缩杆25夹紧块24进行挤压，使钢丝26将钢筋5进行捆紧，然后使机械手22将钢丝26夹住，启动第二电机19，将机械手22进行旋转，将钢丝26进行拧紧。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。