一种新型液压榨油机用导油隔板的制作方法

文档序号:21850991发布日期:2020-08-14 18:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型液压榨油机用导油隔板,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的底部固定安装有滚轮(2),所述固定底板(1)顶部的左右两端均固定安装有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)的顶端固定安装有活动板(4),所述活动板(4)的顶部固定安装有控制盒(5),所述活动板(4)顶部的左端固定连接有支撑杆(7),所述活动板(4)顶部的右端固定安装有第二电动推杆(6),所述支撑杆(7)的内部活动连接有两个限位杆(8),两个所述限位杆(8)相对的一侧分别与固定座(9)的正面和背面固定连接,所述固定座(9)的顶部固定连接有固定顶板(10),所述固定顶板(10)底部的右端固定连接有定位座(11),所述定位座(11)的外部和第二电动推杆(6)的顶端活动连接,所述固定顶板(10)的顶部固定连接有支撑架(12),所述支撑架(12)的顶部固定连接有导油板(13),所述导油板(13)正面和背面的左端均焊接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外部活动连接有固定接头(15),所述螺纹杆(14)的外部螺纹连接有位于固定接头(15)外部的固定螺母(16),所述导油板(13)的顶部固定连接有固定架(17),所述固定架(17)的内部固定安装有过滤网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型液压榨油机用导油隔板,其特征在于:所述滚轮(2)包括了定向轮和转向轮,定向轮位于固定底板(1)底部的右端,转向轮位于固定底板(1)底部的左端,转向轮为万向轮,且滚轮(2)自带刹车。

3.根据权利要求1所述的一种新型液压榨油机用导油隔板,其特征在于:所述支撑杆(7)的顶端开设有凹槽,凹槽的宽度大于固定座(9)的宽度,凹槽的前内壁和后内壁均开设有圆形定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型液压榨油机用导油隔板,其特征在于:所述支撑架(12)呈“u”状,且支撑架(12)和固定顶板(10)为一个整体。

5.根据权利要求1所述的一种新型液压榨油机用导油隔板,其特征在于:所述固定接头(15)的左侧为斜面,且固定接头(15)的正面和背面均开设有定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型液压榨油机用导油隔板,其特征在于:所述固定架(17)的数量为两个,且两个固定架(17)等距离分布在导油板(13)的顶部,所述过滤网(18)包括粗密度网和细密度网。


技术总结
本实用新型涉及液压榨油机技术领域,且公开了一种新型液压榨油机用导油隔板,包括固定底板,所述固定底板的底部固定安装有滚轮,所述固定底板顶部的左右两端均固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶端固定安装有活动板,所述活动板的顶部固定安装有控制盒,所述活动板顶部的左端固定连接有支撑杆,所述活动板顶部的右端固定安装有第二电动推杆。该新型液压榨油机用导油隔板,通过操作控制盒启动第一电动推杆和第二电动推杆来改变导油隔板的位置,可以根据不用高度的液压榨油机的油口进行调节,节省了大量安装和拆卸的时间,在导油的过程中,两个固定架内部的过滤网会将原油内部的油渣和漂浮物进行过滤。

技术研发人员:汪有德
受保护的技术使用者:石台县莘田粮油有限公司
技术研发日:2019.10.29
技术公布日:2020.08.14
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