一种工件压铸冲压流水线的制作方法

文档序号:23149238发布日期:2020-12-01 14:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种工件压铸冲压流水线,其特征在于:包括压铸机(1)、取料机构(2)、清洗机构(3)、运料机构(4)、检测机构(5)、冷却机构(6)、冲压机构(7)以及下料机构(8),所述取料机构(2)、清洗机构(3)、运料机构(4)、检测机构(5)、冷却机构(6)、冲压机构(7)以及下料机构(8)均设于压铸机(1)外围;所述取料机构(2)用于将外部的熔炉中已熔化的金属运送至压铸机(1)压铸成型至产品,所述清洗机构(3)用于对压铸机(1)内的模具进行清洗,所述检测机构(5)用于对产品进行检测,所述冷却机构(6)用于对产品进行冷却,所述冲压机构(7)用于产品进行冲压;

所述运料机构(4)用于将位于压铸机(1)的产品运送至检测机构(5)、用于将位于检测机构(5)的产品运送至冷却机构(6)以及用于将位于冷却机构(6)的产品运送至冲压机构(7);所述下料机构(8)用于将位于冲压机构(7)的产品取出下料。

2.根据权利要求1所述的一种工件压铸冲压流水线,其特征在于:所述取料机构(2)包括第一取料摆臂(21)、第二取料摆臂(22)、第三取料摆臂(23)、第一取料连接臂(24)、第二取料连接臂(25)、水勺(26)、第一取料摆臂驱动机构(27)以及第二取料摆臂驱动机构(28),所述第一取料摆臂驱动机构(27)的输出轴与第一取料摆臂(21)的一端连接,所述第一取料摆臂(21)的一端还与第一取料连接臂(24)的一端铰接,所述第一取料连接臂(24)的另一端与第二取料摆臂(22)的一端铰接,所述第一取料摆臂(21)的另一端与第三取料摆臂(23)的一端铰接;

所述第二取料摆臂驱动机构(28)的输出轴与第二取料连接臂(25)的一端连接,所述第二取料连接臂(25)的另一端与第二取料摆臂(22)的中段铰接,所述第二取料摆臂(22)的另一端与第三取料摆臂(23)的中段铰接,所述水勺(26)转动连接于第三取料摆臂(23)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种工件压铸冲压流水线,其特征在于:所述第三取料摆臂(23)的另一端设有用于驱动水勺(26)转动的水勺转动驱动机构(29)。

4.根据权利要求1所述的一种工件压铸冲压流水线,其特征在于:所述清洗机构(3)包括清洗底座(31)、第一清洗摆臂(32)、第二清洗摆臂(33)、第三清洗摆臂(34)、清洗摆臂驱动机构(35)、清洗装置(36)以及设于压铸机(1)的机架的清洗底座横移驱动机构(37),所述清洗底座横移驱动机构(37)用于驱动清洗底座(31)横移;所述清洗摆臂驱动机构(35)设于清洗底座(31),所述清洗摆臂驱动机构(35)的输出轴与第一清洗摆臂(32)的一端连接,所述第一清洗摆臂(32)的另一端与第三清洗摆臂(34)的中段铰接;所述第二清洗摆臂(33)的一端与清洗摆臂驱动机构(35)的外壳铰接,所述第二清洗摆臂(33)的另一端与第三清洗摆臂(34)的一端铰接;所述清洗装置(36)设于第三清洗摆臂(34)的另一端。

5.根据权利要求4所述的一种工件压铸冲压流水线,其特征在于:所述清洗装置(36)包括第一清洗基板(361)、第二清洗基板(362)、若干个第一喷雾头(363)、若干个第二喷雾头(364)、若干个第一出气口(365)以及若干个第二出气口(366),所述第一清洗基板(361)和第二清洗基板(362)分别设于第三清洗摆臂(34)的另一端的两侧,若干个第一喷雾头(363)以及若干个第一出气口(365)均阵列设置于第一清洗基板(361)的外端面,若干个第二喷雾头(364)以及若干个第二出气口(366)均阵列设置于第二清洗基板(362)的外端面;若干个第一喷雾头(363)和若干个第二喷雾头(364)均用于与外部的水泵连通,若干个所述第一出气口(365)和若干个第二出气口(366)分别与均用于与外部的气泵连通。

6.根据权利要求1所述的一种工件压铸冲压流水线,其特征在于:所述冷却机构(6)包括多个冷风机(61)以及与冷风机(61)的数量相同的冷却夹持装置(62),所述冷却夹持装置(62)设于冷风机(61)的出风口前,所述冷却夹持装置(62)用于夹持产品。

7.根据权利要求6所述的一种工件压铸冲压流水线,其特征在于:所述冷却夹持装置(62)包括冷却夹持架(621)、冷却固定气缸(622)以及设于冷却夹持架(621)一侧的冷却固定柱(623),所述冷却固定气缸(622)的活塞杆贯穿冷却夹持架(621)并凸伸出冷却夹持架(621)的另一侧;所述冷却固定气缸(622)的活塞杆设有冷却压头(624),所述冷却压头(624)的位置与冷却固定柱(623)的位置对应。

8.根据权利要求1所述的一种工件压铸冲压流水线,其特征在于:所述冲压机构(7)包括冲压机架(71)以及设于冲压机架(71)的冲压模具(72),所述运料机构(4)位于冲压机架(71)的一侧,所述下料机构(8)位于冲压机架(71)的另一侧;所述冲压机架(71)的另一侧设有开口(73),所述开口(73)的下端连通有向下倾斜的滑道(74)。

9.根据权利要求1所述的一种工件压铸冲压流水线,其特征在于:所述下料机构(8)包括机械手(81)以及设于机械手(81)末端的夹具(82),所述夹具(82)包括夹板以及阵列设置于夹具(82)的多个气动手指(83)。

10.根据权利要求1所述的一种工件压铸冲压流水线,其特征在于:所述工件压铸冲压流水线还包括回流滑道(9),所述回流滑道(9)的一端靠近运料机构(4)设置,所述回流滑道(9)的另一端用于与外部的熔炉连通。


技术总结
本实用新型涉及压铸冲压技术领域,具体涉及一种工件压铸冲压流水线,该流水线包括压铸机、均设于压铸机周围的取料机构、清洗机构、运料机构、检测机构、冷却机构、冲压机构以及下料机构,所述取料机构用于将外部的熔炉中已熔化的金属运送至压铸机压铸成型至产品,所述清洗机构用于对压铸机内的模具进行清洗,所述检测机构用于对产品进行检测,所述冷却机构用于对产品进行冷却,所述冲压机构用于产品进行冲压。本实用新型的一种工件压铸冲压流水线,解决了金属产品压铸和冲压工艺加工速度慢的问题。

技术研发人员:肖永祥;侯丽;宁显章
受保护的技术使用者:广东松庆智能科技股份有限公司
技术研发日:2019.10.30
技术公布日:2020.12.01
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