一种吊秧挂钩生产用弯折装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种吊秧挂钩生产用弯折装置。

背景技术：

挂钩，指联系约定形状弯曲，用于探取、悬挂器物的用品，可分为钓钩、挂钩、带钩等。在现实中，挂钩使用量极高，也很普遍，但是在目前的生产流程中，由于使用率高，所以对于挂钩的形态要求也比较高，挂钩在生产时不能很好的根据实际需求来制定特定的挂钩，像对于一些较粗的原材料时或者对于一些较细的原材料时必须要第模具的高度进行定位，一旦定位不牢固极易使挂钩在生产时发生变形，不仅浪费了人力物力，还浪费了原材料，而且传统的涂装挂钩都是通过工人手动将钢丝转折成型，这样的工作费时费力，并且手工弯折需要凭借经验，多次反复敲打才可完成，不能保证同一批次的挂钩质量一致，并且没有办法快速完成，导致整个工序需要很长的时间，影响后续的工作。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吊秧挂钩生产用弯折装置，具备便于操作，不需手动完成，可根据实际情况对模具高度进行调节等优点，解决了传统折弯需要手动操作，操作时间长，且对模具定位完成后不易调整的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于操作，不需手动完成，可根据实际情况对模具高度进行调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊秧挂钩生产用弯折装置，包括壳体，所述壳体的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿插在所述壳体的内部，所述第一转轴远离所述驱动电机的一侧通过轴承活动安装在所述壳体的左侧壁，所述第一转轴的外表面固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮的外表面螺纹连接有第一从动轮，所述第一从动轮的内壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过轴承活动安装在所述壳体的顶壁，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹套筒，所述第一转轴的外表面固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮的外表面螺纹连接有第二从动轮，所述第二从动轮的内壁固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆通过轴承活动安装在所述壳体的顶壁，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹套筒，所述第一螺纹套筒与所述第二螺纹套筒之间固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面固定连接有模具，所述壳体的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二转轴，所述壳体的上表面固定连接有固定块，所述第二转轴远离所述伺服电机的一端通过轴承活动安装在所述固定块的外表面，所述第二转轴的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的下表面固定连接有滑块，所述壳体的上表面开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述螺母的外表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离所述螺母的一端固定连接有圆型模块。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，且均匀分布在所述连接板的上表面。

优选的，所述电动推杆的活动范围大于所述电动推杆与所述模具之间的距离。

优选的，所述圆型模块的直径小于所述模具内部曲型的直径。

优选的，所述圆盘的上表面涂抹有防滑剂。

优选的，所述第二转轴的长度大于所述模具的长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吊秧挂钩生产用弯折装置，具备以下有益效果：

(1)该吊秧挂钩生产用弯折装置，通过设置在壳体右方的驱动电机，开启驱动电机，可以带动第一转轴的转动，通过在第一螺纹杆与第一转轴之间设置有第一主动轮与第一从动轮，可以带动第一螺纹杆转动，进而带动了第一螺纹套筒做上下运动，通过在第二螺纹杆与第一转轴之间设置有第二主动轮与第二从动轮，可以带动第二螺纹杆转动，进而带动了第二螺纹套筒做上下运动，通过在第一螺纹套筒与第二螺纹套筒之间设置的连接杆，可以带动连接杆做上下运动，进而带动了设置在连接杆上方的承接盘做上下运动，进而可以在折弯操作时来调节折弯需要的高度。

(2)该吊秧挂钩生产用弯折装置，通过在壳体的上表面的伺服电机，伺服电机带动第二转轴转动，进而可以带动螺母做前后运动，从而可以使设置在电动推杆右端的圆型模块做前后运动，通过电动推杆的作用，可以控制圆型模块做左右移动，通过在壳体右方设置的驱动电机，可以带动圆盘做上下运动，进而可以调节折弯的高度，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的伺服电机俯视结构示意图；

图3为本实用新型的模具俯视结构示意图。

图中：1壳体、2驱动电机、3第一转轴、4第一主动轮、5第一从动轮、6第一螺纹杆、7第一螺纹套筒、8第二主动轮、9第二从动轮、10第二螺纹杆、11第二螺纹套筒、12连接板、13支撑杆、14圆盘、15伺服电机、16第一转轴、17固定块、18螺母、19滑块、20滑槽、21电动推杆、22圆型模块、23模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种吊秧挂钩生产用弯折装置，包括壳体1，壳体1的右侧设置有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有第一转轴3，第一转轴3穿插在壳体1的内部，第一转轴3远离驱动电机2的一侧通过轴承活动安装在壳体1的左侧壁，第一转轴3的外表面固定连接有第一主动轮4，第一主动轮4的外表面螺纹连接有第一从动轮5，第一从动轮5的内壁固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6通过轴承活动安装在壳体1的顶壁，第一螺纹杆6的外表面螺纹连接有第一螺纹套筒7，第一转轴3的外表面固定连接有第二主动轮8，第二主动轮8的外表面螺纹连接有第二从动轮9，第二从动轮9的内壁固定连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10通过轴承活动安装在壳体1的顶壁，第二螺纹杆10的外表面螺纹连接有第二螺纹套筒11，第一螺纹套筒7与第二螺纹套筒11之间固定连接有连接板12，连接板12的上表面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶端固定连接有圆盘14，圆盘14的上表面固定连接有模具23，壳体1的上表面固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定连接有第二转轴16，壳体1的上表面固定连接有固定块17，第一转轴16远离伺服电机15的一端通过轴承活动安装在固定块17的外表面，第二转轴16的外表面螺纹连接有螺母18，螺母18的下表面固定连接有滑块19，壳体1的上表面开设有滑槽20，滑块19与滑槽20滑动连接，螺母18的外表面固定连接有电动推杆21，电动推杆21远离螺母18的一端固定连接有圆型模块22。

进一步的，支撑杆13的数量为两个，且均匀分布在连接板12的上表面，通过设置有多个支撑杆13，可以对圆盘14起到均匀受力的作用。

进一步的，电动推杆21的活动范围大于电动推杆21与模具23之间的距离，防止因电动推杆21活动距离过短，导致圆型模块22无法与模具23接触。进而无法完成折弯。

进一步的，圆型模块22的直径小于模具23内部曲型的直径，防止因圆型模块22直径过大，无法在模具23内部完成折弯流程。

进一步的，圆盘14的上表面涂抹有防滑剂，防滑剂增大原材料与圆盘14之间的摩擦力，防止在定位时，原材料滑落到地面。

进一步的，第二转轴16的长度大于模具23的长度，通过对距离的设置，防止第二转轴16的长度过短导致无法完成折弯流程。

工作原理：该吊秧挂钩生产用弯折装置，将需要折弯的原材料竖直放到圆盘14上方，开启驱动电机2，使圆盘14上升到一定高度，此时关闭驱动电机2，打开伺服电机15，使圆型模块22移动到远离模具23凹口一侧，此时控制伺服电机15使其反向转动，打开电动推杆21，使圆型模块22挤压原材料，然后从远离模具23凹口一侧开设箱凹口一侧滑动，进而可以对原材料进行折弯。

综上所述，该吊秧挂钩生产用弯折装置，通过设置在壳体1右方的驱动电机2，驱动电机2型号为ye2132m-4，壳体1的内部设置有第一转轴3、第一主动轮4、第二主动轮8、第一从动轮5、第二从动轮9、第一螺纹杆6、第二螺纹杆10、第一螺纹套筒7、第二螺纹套筒11、连接杆12、支撑杆13及圆盘14，可以使圆盘14做上下运动，进而调节了模具23的高度，通过在壳体1上表面设置的伺服电机15，伺服电机15型号为ecma-c20807ss、第二转轴16、螺母18、电动推杆21及圆型模块22，电动推杆21型号为fai50，不仅使圆型模块22座前后移动，还可以对其做左右移动，进而可以对原材料折弯。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。