一种家具生产用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及家具加工设备技术领域，具体为一种家具生产用打孔装置。

背景技术：

家具种类繁多，如衣柜书桌，在生产衣柜书桌时，需要对板材进行打孔，但是现有技术中，在对板材进行打孔的时候，都会在工作台上开设相对应的孔，使得钻杆在打孔后，可以延伸至孔的内部，但是在使用上一旦钻杆下压的导向精度不够，从而极易导致钻杆无法准确的进入到孔中，从而会影响打孔的质量，同时现有的打孔装置，在使用上不更好的对板材的位置进行固定，极易使得板材在进行打孔的时候，出现一定的移动，从而影响打孔的质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家具生产用打孔装置，使用后，通过沙堆，可以不用在工作上开设孔，使得钻杆贯穿板材后，可以进入到沙堆，便于进行打孔处理，同时通过缓冲弹簧可以更好的对下压的力进行缓冲处理，提高打孔的稳定性，通过电动伸缩杆的发动，使得夹持板可以更好的对板材进行夹持固定。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种家具生产用打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部靠近四个拐角处均焊接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端之间焊接有固定板，所述固定板的底部中心处安装有液压缸，所述液压缸的底端固定有空心块，所述液压缸的外表面靠近底部边缘处套设有导向滑板，且导向滑板的四个拐角处分别与四个支撑杆的外表面滑动贯穿，四个所述支撑杆的外表面均套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底端与工作台的顶部固定连接，并且缓冲弹簧的顶端与导向滑板的底部固定连接。

优选的，所述工作台的顶部靠近两侧边缘处均焊接有固定长板，所述固定长板的一侧外表面安装有两个电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆共设置有四个，且分为两组，每组两个电动伸缩杆的一端之间固定有夹持板，所述夹持板的一侧外表面等距设置有多个摩擦块。

优选的，所述工作台的顶部焊接有凹型框，所述凹型框的内部放置有沙堆，所述凹型框的顶部放置有板材，且板材的两侧外表面分别与两个夹持板的一侧外表面贴附。

优选的，所述空心块的内部底面安装有电机，所述电机的底部通过转轴延伸至空心块的外部，且转轴的底端焊接有第一安装板。

优选的，所述第一安装板的底部通过螺丝钉固定有第二安装板，所述第二安装板的底部焊接有钻杆。

优选的，所述空心块的两侧内表壁均等距焊接有多个减震弹簧，多个所述减震弹簧共分为两组，每组多个减震弹簧的一端之间固定有缓冲板，且缓冲板的一侧外表面与电机的外表面贴附，多个所述减震弹簧的外表面均套设有橡胶管，且橡胶管的一端与缓冲板的外表面粘附，并且橡胶管的另一端与空心块的内表壁粘附。

本实用新型提供了一种家具生产用打孔装置。具备以下有益效果：

(1)、该家具生产用打孔装置，通过将板材放置在凹型框的顶部，通过电动伸缩杆的发动，从而使得夹持板移动，使得夹持板可以更好的对板材进行夹持固定，通过夹持板上的摩擦块，可以更好的增加摩擦力，便于对板材进行稳定的夹持固定，在使用上可以更好的防止板材在进行打孔的时候发生移动，有效的提高了打孔的质量。

(2)、该家具生产用打孔装置，通过液压缸的发动，从而使得导向滑板下移，通过导向滑板在支撑杆上滑动，可以更好的提高钻杆下移的精确度，通过导向滑板的下移，使得导向滑板对缓冲弹簧压缩，从而可以更好的对下压的力进行缓冲处理，提高打孔的稳定性，同时通过电机的发动，使得钻杆进行转动，从而可以更好的对板材进行打孔处理，在钻杆贯穿板材后，会进入到沙堆的内部，从而在使用上无需在工作台上开设相对应的孔，便于对板材进行打孔处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型的空心块部分剖视图。

图中：1、工作台；2、缓冲弹簧；3、导向滑板；4、支撑杆；5、固定板；6、液压缸；7、空心块；8、第一安装板；9、第二安装板；10、钻杆；11、凹型框；12、板材；13、摩擦块；14、夹持板；15、电动伸缩杆；16、固定长板；17、沙堆；18、电机；19、缓冲板；20、减震弹簧；21、橡胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种家具生产用打孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部靠近四个拐角处均焊接有支撑杆4，四个支撑杆4可以更好的对固定板5的位置进行固定，四个支撑杆4的顶端之间焊接有固定板5，固定板5可以更好的对液压缸6的位置进行安装固定，固定板5的底部中心处安装有液压缸6，液压缸6的发动，便于使得空心块7下移，从而使得钻杆10可以更好的对板材12进行打孔处理，液压缸6的底端固定有空心块7，空心块7可以更好的对电机18的位置进行安装固定，液压缸6的外表面靠近底部边缘处套设有导向滑板3，且导向滑板3的四个拐角处分别与四个支撑杆4的外表面滑动贯穿，通过导向滑板3在四个支撑杆4的外表面滑动贯穿，从而可以更好的对提高下移的导向精确度，有效的提高了打孔的质量，四个支撑杆4的外表面均套设有缓冲弹簧2，且缓冲弹簧2的底端与工作台1的顶部固定连接，并且缓冲弹簧2的顶端与导向滑板3的底部固定连接，通过将板材12放置在凹型框11的顶部，通过电动伸缩杆15的发动，从而使得夹持板14移动，使得夹持板14可以更好的对板材12进行夹持固定，通过夹持板14上的摩擦块13，可以更好的增加摩擦力，便于对板材12进行稳定的夹持固定，在使用上可以更好的防止板材12在进行打孔的时候发生移动，有效的提高了打孔的质量，通过液压缸6的发动，从而使得导向滑板3下移，通过导向滑板3在支撑杆4上滑动，可以更好的提高钻杆10下移的精确度，通过导向滑板3的下移，使得导向滑板3对缓冲弹簧2压缩，从而可以更好的对下压的力进行缓冲处理，提高打孔的稳定性，同时通过电机18的发动，使得钻杆10进行转动，从而可以更好的对板材12进行打孔处理，在钻杆10贯穿板材12后，会进入到沙堆17的内部，从而在使用上无需在工作台1上开设相对应的孔，便于对板材12进行打孔处理。

工作台1的顶部靠近两侧边缘处均焊接有固定长板16，固定长板16可以更好的对电动伸缩杆15的位置进行安装固定，固定长板16的一侧外表面安装有两个电动伸缩杆15，电动伸缩杆15采用nkla8f的型号，电动伸缩杆15的发动，从而使得夹持板14移动，通过两个夹持板14的移动，使得两个夹持板14可以更好的对板材12进行夹持固定，通过夹持板14上的摩擦块13，可以更好的增加摩擦力，便于对板材12进行夹持固定，有效的防止了板材12在打孔的时候，出现移动，便于提高打孔的质量，电动伸缩杆15共设置有四个，且分为两组，每组两个电动伸缩杆15的一端之间固定有夹持板14，夹持板14的一侧外表面等距设置有多个摩擦块13，工作台1的顶部焊接有凹型框11，凹型框11可以更好的对板材12进行放置，凹型框11的内部放置有沙堆17，沙堆17在使用上可以更好的防止板材12的底部处于悬空的状态，便于对板材12进行打孔处理，同时钻杆10贯穿板材12后，可以进入沙堆17的内部，便于进行打孔处理，凹型框11的顶部放置有板材12，且板材12的两侧外表面分别与两个夹持板14的一侧外表面贴附，空心块7的内部底面安装有电机18，电机18采用ye2-100的型号，电机18的发动，从而使得钻杆10进行转动，便于对板材12进行打孔，电机18的底部通过转轴延伸至空心块7的外部，且转轴的底端焊接有第一安装板8，第一安装板8的底部通过螺丝钉固定有第二安装板9，第二安装板9的底部焊接有钻杆10，第二安装板9和钻杆10为一体结构，通过对螺丝钉进行拆卸，便于对不同型号的钻杆10进行更换和安装，空心块7的两侧内表壁均等距焊接有多个减震弹簧20，多个减震弹簧20共分为两组，每组多个减震弹簧20的一端之间固定有缓冲板19，且缓冲板19的一侧外表面与电机18的外表面贴附，通过减震弹簧20和缓冲板19可以更好的对电机18产生的震动进行缓冲处理，提高打孔的质量，多个减震弹簧20的外表面均套设有橡胶管21，且橡胶管21的一端与缓冲板19的外表面粘附，并且橡胶管21的另一端与空心块7的内表壁粘附，橡胶管21可以更好的对减震弹簧20进行保护处理。

使用时，通过将板材12放置在凹型框11的顶部，通过电动伸缩杆15的发动，使得夹持板14可以更好的对板材12进行夹持固定，通过夹持板14上的摩擦块13，可以更好的增加摩擦力，便于对板材12进行稳定的夹持固定，通过液压缸6的发动，从而使得导向滑板3下移，通过导向滑板3在支撑杆4上滑动，可以更好的提高钻杆10下移的精确度，通过导向滑板3的下移，使得导向滑板3对缓冲弹簧2压缩，从而可以更好的对下压的力进行缓冲处理，同时通过电机18的发动，使得钻杆10进行转动，从而可以更好的对板材12进行打孔处理，在钻杆10贯穿板材12后，会进入到沙堆17的内部，便于对板材12进行打孔处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。