一种稳固设备的抱箍零件的制作方法

本实用新型涉及攻牙机技术领域，具体为一种稳固设备的抱箍零件。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，根据驱动动力种类的不同，攻牙机可以分为手动攻牙机、气动攻牙机、电动攻牙机、模内攻牙机和液压攻牙机等；根据攻牙机主轴数目不同，攻牙机可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机、四轴攻牙机、六轴攻牙机、多轴攻牙机等；根据加工零件种类不同，攻牙机可分为模内攻牙机、万能攻牙机、热打螺母攻牙机、法兰螺母攻牙机、圆螺母攻牙机、六角螺母攻牙机、盲孔螺母攻牙机、防盗螺母攻牙机等多种型号；根据攻牙机加工过程的自动化程度不同，攻牙机可分为全自动攻牙机、半自动攻牙机和手动攻牙机等；根据攻牙机攻牙时是否同时钻孔，攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。目前市场上多数攻牙机攻牙过程中扭矩变化会引起攻牙设备震动，影响攻牙精度，常规螺栓锁紧对安装空间要求较多。鉴于此，我们提出一种稳固设备的抱箍零件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳固设备的抱箍零件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳固设备的抱箍零件，包括主机体，所述主机体的左侧固定安装有固定架，所述固定架的底部固定连接有抱箍装置，所述抱箍装置的右侧固定连接有支撑块。

优选的，所述抱箍装置包括框体，所述框体的顶部固定连接在固定架的底部，所述框体的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的下表面焊接固定有连接杆，所述连接杆通过转轴与夹紧臂的顶部转动连接。

优选的，所述夹紧臂的表面通过旋转杆与支撑臂的一端转动连接，所述支撑臂的上端通过滑动杆与固定板的表面转动连接，所述固定板的底部焊接固定在框体的内壁。

优选的，所述框体的内部结构均以固定板为中心线对称设置。

优选的，所述夹紧臂的表面卡接固定在框体的内壁，且框体中部的下端开设有卡位槽。

优选的，所述齿轮与直齿轮的表面相互啮合，所述直齿轮的轴心处固定连接有调节杆，所述调节杆的一端穿过框体与转板的内部焊接固定，所述直齿轮的上部放置制动板，所述制动板通过转件与调节板的内部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该稳固设备的抱箍零件，通过转板和调节板相互配合使用，可以方便工作人员快速调节框体下端的距离，有效的固定攻牙设备，有效的减少攻牙设备使用时晃动的效果，同时利用现有机器结构安装，节约改造成本，降低安装难度。

2.该稳固设备的抱箍零件，通过抱箍装置内部结构的设定，可以有效固定不同大小的攻牙设备，可以有效的减少人工扭转螺栓进行固定的效果，大大提升工作人员操作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定架的左视结构示意图；

图3为本实用新型中抱箍装置的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。

图中：1、主机体；2、固定架；3、抱箍装置；4、支撑块；5、直齿轮；6、调节杆；7、转板；8、制动板；9、调节板；31、框体；32、转动杆；33、齿轮；34、连接杆；35、夹紧臂；36、支撑臂；37、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

实施例1

一种稳固设备的抱箍零件，包括主机体1，主机体1的左侧固定安装有固定架2，固定架2的底部固定连接有抱箍装置3，抱箍装置3的右侧固定连接有支撑块4。

本实施例中，抱箍装置3包括框体31，框体31的顶部固定连接在固定架2的底部，框体31的内壁转动连接有转动杆32，转动杆32的表面固定连接有齿轮33，齿轮33的下表面焊接固定有连接杆34，连接杆34通过转轴与夹紧臂35的顶部转动连接，可以方便工作人员调节框体31下端扩张或收紧的效果，以方便工作人员快速固定攻牙设备。

值得注意的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

进一步的，夹紧臂35的表面通过旋转杆与支撑臂36的一端转动连接，支撑臂36的上端通过滑动杆与固定板37的表面转动连接，固定板37的底部焊接固定在框体31的内壁，增加夹紧臂35受力效果，有效的减少固定攻牙设备松动的效果。

更进一步的，框体31的内部结构均以固定板37为中心线对称设置，可保持抱箍装置3内部结构运行的平衡性，以及同步运行的效果。

除此之外，夹紧臂35的表面卡接固定在框体31的内壁，且框体31中部的下端开设有卡位槽，可以方便不同大小攻牙设备固定的效果，有效的提升抱箍装置3使用范围。

值得说明的是，通过抱箍装置3内部结构的设定，可以有效固定不同大小的攻牙设备，可以有效的减少人工扭转螺栓进行固定的效果，大大提升工作人员操作效率。

此外，齿轮33与直齿轮5的表面相互啮合，直齿轮5的轴心处固定连接有调节杆6，调节杆6的一端穿过框体31与转板7的内部焊接固定，直齿轮5的上部放置制动板8，制动板8通过转件与调节板9的内部固定连接，通过转板7和调节板9相互配合使用，可以方便工作人员快速调节框体31下端的距离，有效的固定攻牙设备，有效的减少攻牙设备使用时晃动的效果，同时利用现有机器结构安装，节约改造成本，降低安装难度。

本实用新型的稳固设备的抱箍零件在使用时，工作人员转动转板7，转板7带动调节杆6转动，调节杆6带动齿轮33转动，齿轮33带动连接杆34转动，连接杆34将可以带动夹紧臂35转动，夹紧臂35将会受到支撑臂36的限制转，就将可以使框体31下端扩张或收紧的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。