一种散热型刃铣刀的制作方法

本实用新型涉及刃铣刀技术领域，具体为一种散热型刃铣刀。

背景技术：

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各个刀齿一次间歇的切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀是机械生产加工领域中常用的工具，刀具的使用寿命、加工工件表面质量以及加工稳定性是衡量刀具好坏的主要因素。

刃铣刀在加工过程中由于高速转动及摩擦，会产生大量的热能，而现有的刃铣刀一般都是在加工的过程中从外界进行冷却液的输入，以便及时使降低刃铣刀，但是边加工边从外界输入冷却液容易导致刃铣刀工作效率降低，甚至影响铣削的精确度和质量，并且刃铣刀未工作时，不能及时关闭冷却液的输入时，则会导致冷却液的浪费，同时刃铣刀在使用过程中，由于工件的位置角度不同，而现有的刃铣刀长度固定，导致刃铣刀在铣削一些特定位置的工件时，存在操作问题，会影响铣削的精确度和质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热型刃铣刀，解决了刃铣刀在加工的过程中从外界进行冷却液的输入和刃铣刀长度固定的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种散热型刃铣刀，包括第一连接体，所述第一连接体的底部螺纹连接有固定框，并且所述第一连接体的底部贯穿固定框的顶部并延伸至固定框的内部，所述第一连接体延伸至固定框内部的底部固定连接有连接块，并且所述连接块的表面通过卡槽螺纹连接有第二连接体，所述第二连接体的底部贯穿固定框的底部并延伸至固定框的外部，并且所述第二连接体延伸至固定框外部的表面并远离固定框底部的一侧设置有进气口，所述第二连接体的内部并位于进气口的底部设置有储液槽，并且所述第二连接体的底部固定连接有刀体，所述刀体的内部并位于储液槽的底部设置有安装槽，并且所述安装槽的底部居中处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有滑动块，并且所述伸缩杆的表面设置有第二弹簧，所述刀体的内部并位于安装槽的顶部两侧均设置有导液管。

优选的，所述第一连接体和第二连接体的表面两侧并位于固定框的内部均设置有螺纹杆，并且所述螺纹杆远离第一连接体和第二连接体的一端贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部，所述螺纹杆延伸至固定框外部的一端固定连接有调节块，并且所述螺纹杆的表面并位于固定框和调节块之间设置有第一弹簧。

优选的，所述刀体的表面设置有侧刃，并且所述刀体的底部设置有端刃。

优选的，所述第二连接体的表面并远离进气口底部的一侧设置有进液口，并且所述进液口的内部配合连接有皮塞。

优选的，所述刀体的内部并位于导液管的底部设置有出液口。

优选的，所述进气口、出液口和导液管均设置有四个，并且所述进气口、出液口和导液管呈环形阵列等距离均匀分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种散热型刃铣刀。具备以下有益效果：

(1)、该散热型刃铣刀，通过第二连接体延伸至固定框外部的表面并远离固定框底部的一侧设置有进气口，第二连接体的内部并位于进气口的底部设置有储液槽，并且第二连接体的底部固定连接有刀体，刀体的内部并位于储液槽的底部设置有安装槽，并且安装槽的底部居中处固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定连接有滑动块，并且伸缩杆的表面设置有第二弹簧，刀体的内部并位于安装槽的顶部两侧均设置有导液管，又通过刀体的内部并位于导液管的底部设置有出液口，通过第二连接体、固定框、进气口、储液槽、刀体、安装槽、第二样、伸缩杆、滑动块、导液管和出液管的配合作用，可以实现刃铣刀在工作时不需要外界输入冷却液，可以实现进气口在高速转动下将外部空气抽入储液槽中，储液槽中压强增大，然后挤压滑动块，滑动块挤压伸缩杆和第二弹簧，滑动块向下移动，储液槽内部的冷却液被甩出，并由导液管流向刃铣刀的内部进行降温，可以实现刃铣刀工作时冷却液从储液槽中流出，刃铣刀不工作时储液槽封闭，避免冷却液的浪费。

(2)、该散热型刃铣刀，通过第一连接体的底部螺纹连接有固定框，并且第一连接体的底部贯穿固定框的顶部并延伸至固定框的内部，第一连接体延伸至固定框内部的底部固定连接有连接块，并且连接块的表面通过卡槽螺纹连接有第二连接体，第二连接体的底部贯穿固定框的底部并延伸至固定框的外部，又通过第一连接体和第二连接体的表面两侧并位于固定框的内部均设置有螺纹杆，并且螺纹杆远离第一连接体和第二连接体的一端贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部，螺纹杆延伸至固定框外部的一端固定连接有调节块，并且螺纹杆的表面并位于固定框和调节块之间设置有第一弹簧，通过第一连接体、第二连接体、固定框、连接块、螺纹杆、第一弹簧和调节块的配合作用，可以实现改变整个刃铣刀的长度，方便刃铣刀铣削不同位置的工件，有效的提高了铣削的精确度，提高了铣刀的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图1中a处局部放大图；

图4为图1中b处局部放大图；

图中：1第一连接体、2螺纹杆、3固定框、4连接块、5第二连接体、6储液槽、7刀体、8端刃、9出液口、10导液管、11进气口、12进液口、13侧刃、14调节块、15第一弹簧、16滑动块、17安装槽、18伸缩杆、19第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热型刃铣刀，包括第一连接体1，第一连接体1的底部螺纹连接有固定框3，并且第一连接体1的底部贯穿固定框3的顶部并延伸至固定框3的内部，第一连接体1延伸至固定框3内部的底部固定连接有连接块4，并且连接块4的表面通过卡槽螺纹连接有第二连接体5，第二连接体5的底部贯穿固定框3的底部并延伸至固定框3的外部，第一连接体1和第二连接体5的表面两侧并位于固定框3的内部均设置有螺纹杆2，并且螺纹杆2远离第一连接体1和第二连接体5的一端贯穿固定框3的侧壁并延伸至固定框3的外部，螺纹杆2延伸至固定框3外部的一端固定连接有调节块14，并且螺纹杆2的表面并位于固定框3和调节块14之间设置有第一弹簧15，进行二次固定，避免刃铣刀在工作时断裂，可以实现改变整个刃铣刀的长度，方便刃铣刀铣削不同位置的工件，并且第二连接体5延伸至固定框3外部的表面并远离固定框3底部的一侧设置有进气口11，第二连接体5的内部并位于进气口11的底部设置有储液槽6，第二连接体5的表面并远离进气口11底部的一侧设置有进液口12，并且进液口12的内部配合连接有皮塞，便于刃铣刀在工作之前将冷却液输入储藏，并且第二连接体5的底部固定连接有刀体7，刀体7的表面设置有侧刃13，并且刀体7的底部设置有端刃8，刀体7的内部并位于储液槽6的底部设置有安装槽17，并且安装槽17的底部居中处固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的顶部固定连接有滑动块16，并且伸缩杆18的表面设置有第二弹簧19，刀体7的内部并位于安装槽17的顶部两侧均设置有导液管10，刀体7的内部并位于导液管10的底部设置有出液口9，可以实现将工件进行降温，进气口11、出液口9和导液管10均设置有四个，并且进气口11、出液口9和导液管10呈环形阵列等距离均匀分布便于实现快速将刀体7进行降温，可以实现刃铣刀工作时冷却液从储液槽6中流出，刃铣刀不工作时储液槽6封闭，避免冷却液的浪费。

使用时，使用者根据待铣削不同位置的工件调节第一连接体1和第二连接体5的距离，然后将皮塞从进液口12中拔出，将冷却液从进液口12倒入储液槽6中，然后将皮塞卡入进液口12中，当刃铣刀开始工作旋转时进气口11在高速转动下将外部空气抽入储液槽6中，储液槽6中压强增大，冷却液挤压滑动块16，滑动块16带动伸缩杆18和第二弹簧19向下移动，当滑动块16向下移动时，储液槽6内部的冷却液被甩入导液管10中，并由导液管10流向刃铣刀的内部进行降温，当刃铣刀停止工作时，储液槽6中压强恢复，由于第二弹簧19的恢复性弹力，第二弹簧19带动伸缩杆18向上移动，伸缩杆18带动滑动块16向上移动，实现储液槽6的封闭，可以实现刃铣刀工作时冷却液从储液槽6中流出，刃铣刀不工作时储液槽6封闭，避免冷却液的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。