一种方便更换固定夹类型的铣床的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种方便更换固定夹类型的铣床。

背景技术：

铣床主要指用铣刀设备对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀设备以旋转运动为主运动，在对材料进行加工之前需要进行夹紧固定，从而需要使用到固定夹。

现在市场采用传统的铣床不易根据材料的形状更换对应的固定夹，导致固定效果不佳，以此影响加工质量，且在加工的过程中，材料与铣刀设备的接触部分温度较高，从而影响材料的拿取和铣刀设备的使用寿命。因此，需要一种方便更换固定夹类型的铣床来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便更换固定夹类型的铣床，以解决上述背景技术中提出的传统的铣床不易根据材料的形状更换对应的固定夹，导致固定效果不佳，以此影响加工质量，且在加工的过程中，材料与铣刀设备的接触部分温度较高，从而影响材料的拿取和铣刀设备的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换固定夹类型的铣床，包括底座和承载板，所述底座上端右侧设置有铣刀设备，且底座内设置有第一液压缸，同时第一液压缸的上侧通过第一液压杆与移动柱相连接，所述移动柱的左侧固定有电机，且电机的右侧通过电机轴与转板相连接，所述承载板通过螺栓固定在转板的右侧，且承载板内设置有夹具，所述电机的上侧设置有第二液压缸，且第二液压缸固定在移动柱上，所述第二液压缸的左侧通过第二液压杆与移动板相连接，且移动板贯穿移动柱的顶部，同时移动板内设置有水管，所述水管的左右两侧分别贯穿移动板的上下端面，且水管的右侧底部设置有喷洒器。

优选的，所述底座呈“t”形。

优选的，所述移动柱与底座构成伸缩结构。

优选的，所述电机通过电机轴与转板之间的连接方式为转动连接，且转板与承载板之间的连接方式为卡合连接，同时承载板上对称设置有螺栓。

优选的，所述第二液压缸通过第二液压杆与移动板构成伸缩结构，且移动板为倒“l”形结构。

优选的，所述移动板与移动柱之间的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便更换固定夹类型的铣床，

(1)设置有铣刀设备、转板、承载板、夹具和螺栓，将承载板卡合放置在转板上，再拧紧螺栓，以此将承载板固定住，从而方便后续夹具的使用，工作结束后取下螺栓可将承载板拆卸下来，方便进行更换；

(2)设置有第一液压缸、第一液压杆、移动柱和夹具，移动柱可在第一液压缸和第一液压杆的作用下上下移动，从而带动夹具上下移动至合适位置，方便夹具在指定高度进行工作；

(3)设置有第二液压缸、第二液压杆、移动板、水管和喷洒器，移动板可在第二液压缸和第二液压杆的作用下左右移动，从而带动水管和喷洒器左右移动，直至将喷洒器移动至材料加工的对应处，从而方便进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、底座，2、铣刀设备，3、第一液压缸，4、第一液压杆，5、移动柱，6、电机，7、电机轴，8、转板，9、承载板，10、夹具，11、螺栓，12、第二液压缸，13、第二液压杆，14、移动板，15、水管，16、喷洒器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换固定夹类型的铣床，底座1、铣刀设备2、第一液压缸3、第一液压杆4、移动柱5、电机6、电机轴7、转板8、承载板9、夹具10、螺栓11、第二液压缸12、第二液压杆13、移动板14、水管15、喷洒器16，底座1上端右侧设置有铣刀设备2，且底座1内设置有第一液压缸3，同时第一液压缸3的上侧通过第一液压杆4与移动柱5相连接，所述底座1呈“t”形，用于承载铣刀设备2，移动柱5的左侧固定有电机6，且电机6的右侧通过电机轴7与转板8相连接，承载板9通过螺栓11固定在转板8的右侧，且承载板9内设置有夹具10，电机6的上侧设置有第二液压缸12，且第二液压缸12固定在移动柱5上，第二液压缸12的左侧通过第二液压杆13与移动板14相连接，且移动板14贯穿移动柱5的顶部，同时移动板14内设置有水管15，水管15的左右两侧分别贯穿移动板14的上下端面，且水管15的右侧底部设置有喷洒器16。

具体的，底座1呈“t”形，用于承载铣刀设备2。

具体的，移动柱5与底座1构成伸缩结构，方便使承载铣刀设备2与材料对应上，以便进行加工。

具体的，电机6通过电机轴7与转板8之间的连接方式为转动连接，且转板8与承载板9之间的连接方式为卡合连接，同时承载板9上对称设置有螺栓11，方便时材料在转动中进行加工，且可根据材料的形状更换对应型号的承载板9。

具体的，第二液压缸12通过第二液压杆13与移动板14构成伸缩结构，且移动板14为倒“l”形结构，左右移动移动板14可带动喷洒器16左右移动至合适位置，以此进行后续的冷却。

具体的，移动板14与移动柱5之间的连接方式为滑动连接，移动板14与移动柱5之间的滑动连接，可辅助移动,14进行左右移动。

工作原理：在使用该方便更换固定夹类型的铣床时，接通至外部电源，将材料固定在夹具10上，启动第一液压缸3，第一液压缸3带动第一液压杆4伸缩，从而带动移动柱5上下移动，以此使材料上下移动至合适位置，同时材料和铣刀设备位置对应上，再启动第二液压缸12，第二液压缸12带动第二液压杆13伸缩，从而带动移动板14左右移动，以此使喷洒器16左右移动至合适位置，同时喷洒器16与材料加工处相对应，启动电机6，电机6带动电机轴7转动，从而带动转板8转动，同时承载板9、夹具10和材料随之转动，以此对材料进行加工，同时将水管15连接至外部水泵，冷却水通过水管15流到喷洒器16上，随后喷洒在加工处，以此达到冷却的目的，工作结束后，取下材料，再取下螺栓11，以此将承载板9拆卸下来，从而根据材料的类型更换对应型号的承载板9和其上的夹具10，方便对不同的材料进行固定，且可使夹具10与材料相贴合，以此进行更好的固定，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。