一种阀门生产用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及阀门生产领域，尤其涉及一种阀门生产用辅助装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。现有的阀门生产用钻孔装置不能对阀门进行自动夹紧固定，且在对阀门进行钻孔时，会产生大量的热量，热量会对阀门造成损伤，并且钻孔时会产生废屑，废屑落在阀门钻孔位置时会对阀门钻孔加工造成影响，进而提出一种阀门生产用辅助装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种阀门生产用辅助装置，解决了现有的辅助装置结构简单，功能少的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门生产用辅助装置，包括底座，所述底座上端固定安装有装置外壳，所述装置外壳上端安装有冷却筒，所述底座内部底端固定安装有鼓风机，所述鼓风机出风端通过连通管与冷却筒下端固定安装且相连通，所述冷却筒内设置有冷水，所述冷却筒上端固定安装且连通有出风管，所述装置外壳前端左侧固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴后端穿过装置外壳，并与装置外壳内部后壁转动连接，所述驱动轴上固定套装有第一齿轮，所述装置外壳内部右侧前后壁之间转动安装有第一转轴以及第二转轴，所述驱动轴与第二转轴对称设置于鼓风机左右两侧，所述第一转轴位于第二转轴左下方，所述第一转轴上固定套装有第二齿轮，所述第二转轴上固定套装有第三齿轮，所述第二齿轮右端与第三齿轮相啮合，所述第一齿轮以及第三齿轮上端均啮合有齿条，两个所述齿条上端均固定安装有驱动杆，所述装置外壳上端对称开设有条形通槽，两个所述驱动杆上端分别活动穿过两个条形通槽，并延伸至装置外壳上方，且两个驱动杆顶端分别与两个驱动板底端固定连接，两个所述驱动板相互靠近一端均固定安装有夹块，两个所述夹块均位于冷却筒前侧，两个所述夹块相互靠近一端均设置有防滑纹，所述装置外壳前端开设有通口，且通口处铰接有密封板，所述底座上螺纹安装有多个螺栓，且多个所述螺栓对称设置于装置外壳左右两侧。

优选的，所述冷却筒左右两端对称固定安装有两个安装板，两个所述安装板均通过螺钉与装置外壳上端面可拆卸式固定连接。

优选的，所述冷却筒上端固定安装连通有加水管，所述冷却筒底部前端固定安装连通有出水管，所述出水管以及加水管上均设置有开关阀。

优选的，所述第二齿轮与第三齿轮规格相同。

优选的，所述装置外壳内部左右两壁面之间固定安装有导向杆，两个所述驱动杆均滑动套装于导向杆上。

优选的，所述驱动轴上固定套装有第一传动轮，所述第一转轴上固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮相连接，且传动带位于鼓风机前侧。

优选的，所述装置外壳内部底端固定安装有蓄电池，所述蓄电池与电机以及鼓风机电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置有驱动轴、第一齿轮、传动带、第二齿轮、第一转轴、第三齿轮、导向杆、驱动板以及夹块，可实现对钻孔加工的阀门进行自动固定，进而提高钻孔效果；通过设置鼓风机、连通管、冷却筒、出风管以及冷水，该设计不仅能够对钻孔处进行降温，避免钻孔时产生的高温对阀门造成损坏，并且能够将钻孔产生的废屑从阀门上吹去，避免废屑对阀门钻孔加工造成影响，本实用新型能够对阀门进行自动固定，能够对阀门进行保护，安全性高，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀门生产用辅助装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种阀门生产用辅助装置的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种阀门生产用辅助装置中冷却筒俯视图的剖视图。

图中标号：1加水管、2连通管、3驱动轴、4第一齿轮、5传动带、6鼓风机、7第二齿轮、8第一转轴、9第三齿轮、10底座、11齿条、12装置外壳、13导向杆、14驱动板、15夹块、16出水管、17冷却筒、18出风管、19电机、20蓄电池、21条形通槽、22密封板、23冷水、24第二转轴、25驱动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种阀门生产用辅助装置，包括底座10，所述底座10上端固定安装有装置外壳12，所述装置外壳12上端安装有冷却筒17，所述底座10内部底端固定安装有鼓风机6，所述鼓风机6出风端通过连通管2与冷却筒17下端固定安装且相连通，所述冷却筒17内设置有冷水23，所述冷却筒17上端固定安装且连通有出风管18，所述装置外壳12前端左侧固定安装有电机19，所述电机19输出轴固定连接有驱动轴3，所述驱动轴3后端穿过装置外壳12，并与装置外壳12内部后壁转动连接，所述驱动轴3上固定套装有第一齿轮4，所述装置外壳12内部右侧前后壁之间转动安装有第一转轴8以及第二转轴24，所述驱动轴3与第二转轴24对称设置于鼓风机6左右两侧，所述第一转轴8位于第二转轴24左下方，所述第一转轴8上固定套装有第二齿轮7，所述第二转轴24上固定套装有第三齿轮9，所述第二齿轮7右端与第三齿轮9相啮合，所述第一齿轮4以及第三齿轮9上端均啮合有齿条11，两个所述齿条11上端均固定安装有驱动杆25，所述装置外壳12上端对称开设有条形通槽21，两个所述驱动杆25上端分别活动穿过两个条形通槽21，并延伸至装置外壳12上方，且两个驱动杆25顶端分别与两个驱动板14底端固定连接，两个所述驱动板14相互靠近一端均固定安装有夹块15，两个所述夹块15均位于冷却筒17前侧，两个所述夹块15相互靠近一端均设置有防滑纹，所述装置外壳12前端开设有通口，且通口处铰接有密封板22，通过设置有通口以及密封板22，可便于工作人员对装置外壳12内部进行清理，所述底座10上螺纹安装有多个螺栓，且多个所述螺栓对称设置于装置外壳12左右两侧。通过上述设计，可实现对需要加工的阀门进行夹紧固定，并且在对阀门进行钻孔加工时，能够对钻孔处进行降温，避免钻孔时产生的高温对阀门造成损坏，并且能够将钻孔产生的废屑从阀门上吹去，避免废屑对阀门钻孔加工造成影响。

本实施例中，所述冷却筒17左右两端对称固定安装有两个安装板，两个所述安装板均通过螺钉与装置外壳12上端面可拆卸式固定连接，通过设置有安装板以及螺钉，可实现对冷却筒17进行拆卸以及安装，所述冷却筒17上端固定安装连通有加水管1，所述冷却筒17底部前端固定安装连通有出水管16，所述出水管16以及加水管1上均设置有开关阀，通过上述设计，可便于工作人员冷却筒17内的冷水23进行更换，所述第二齿轮7与第三齿轮9规格相同，通过上述设计，可便于两个齿条11移动进程相同，所述装置外壳12内部左右两壁面之间固定安装有导向杆13，两个所述驱动杆25均滑动套装于导向杆13上，通过设置有导向杆13，可便于对驱动杆25进行稳定支撑，所述驱动轴3上固定套装有第一传动轮，所述第一转轴8上固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动带5与第二传动轮相连接，且传动带5位于鼓风机6前侧，通过上述设计，可实现驱动轴3与第一转轴8联动，进而提高了本实用新型自动化程度，所述装置外壳12内部底端固定安装有蓄电池20，所述蓄电池20与电机19以及鼓风机6电性连接，蓄电池20可以为电机19以及鼓风机6提供电能。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

实施例：将需要钻孔加工的阀门放入到装置外壳12上端，并位于两个夹块15之间，然后工作人员启动电机19，电机19工作带动驱动轴3顺时针转动，转动的驱动轴3带动第一齿轮4顺时针转动，顺时针转动的驱动轴3通过第一传动轮、第二传动轮以及传动带5带动第一转轴8顺时针转动，进而带动第二齿轮7顺时针转动，进而带动与第二齿轮7相啮合的第三齿轮9逆时针转动，转动的第一齿轮4以及第三齿轮9便会带动其上端的齿条11相向移动，相向移动的齿条11通过驱动杆25带动两个驱动板14相向移动，进而带动两个夹块15相向移动，相向移动的夹块15便可对阀门进行夹紧固定，当阀门进行钻孔时工作人员可启动鼓风机6，鼓风机6工作产生气流，气流通过连接管流入到冷却筒17内，冷水23透过冷却筒17内壁对气流进行制冷，进而变为冷气，冷气通过出风管18吹入到阀门上，不仅能够对钻孔处进行降温，避免钻孔时产生的高温对阀门造成损坏，并且能够将钻孔产生的废屑从阀门上吹去，避免废屑对阀门钻孔加工造成影响。通过设置有驱动轴3、第一齿轮4、传动带5、第二齿轮7、第一转轴8、第三齿轮9、导向杆13、驱动板14以及夹块15，可实现对钻孔加工的阀门进行自动固定，进而提高钻孔效果；通过设置鼓风机6、连通管2、冷却筒17、出风管18以及冷水23，该设计不仅能够对钻孔处进行降温，避免钻孔时产生的高温对阀门造成损坏，并且能够将钻孔产生的废屑从阀门上吹去，避免废屑对阀门钻孔加工造成影响。本实用新型能够对阀门进行自动固定，能够对阀门进行保护，安全性高，实用性好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。