大顶蒙皮上料助力设备的制作方法

文档序号:21489457发布日期:2020-07-14 17:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.大顶蒙皮上料助力设备,包括导轨支撑座(36)和导料平台底架(10),其特征在于:导轨支撑座(36)固定焊接在基础预埋板上,导轨支撑座(36)上通过螺栓安装有导轨安装座(37),导轨安装座(37)通过螺栓固定连接有运行导轨(34),导轨支撑座(36)的左侧安装有从动链轮(27),基础预埋板的两侧焊接有支腿(7),支腿(7)的顶部通过螺钉固定安装有基坑盖板(8),基坑盖板(8)上固定铆接有防尘毛刷(35),基础预埋板上固定焊接有机架(1),机架(1)上固定安装有张紧丝杆(2)和连接板(3),连接板(3)上通过螺栓安装有驱动电机(4),驱动电机(4)的输出轴固定连接有主动链轮(5),主动链轮(5)和从动链轮(27)之间设置有张紧链轮(28),主动链轮(5)、从动链轮(27)和张紧链轮(28)之间通过传动链条(6)连接,传动链条(6)的两个自由端均固定连接有固定座(29),两个固定座(29)通过螺栓固定连有安装板(31),两个安装板(31)上通过螺栓固定连接有滑块(30),两个滑块(30)分别滑动设置在导轨安装座(37)的两侧,两个安装板(31)的顶部通过螺栓固定连接有立柱固定板(32),两个安装板(31)的两侧均固定连接有加强板(33),立柱固定板(32)上通过螺栓固定连接有立柱机构(18),立柱机构(18)上通过螺栓固定连接有减速机(21),减速机(21)的输出轴固定连接有升降丝杆(22),且升降丝杆(22)的两侧设置有升降导轨(19),立柱机构(18)的一侧设置有与升降导轨(19)相适配的导轨润滑系统(20),立柱机构(18)的顶部通过升降丝杆(22)和升降导轨(19)安装有升降悬臂(17),升降悬臂(17)的末端通过环链设置有拖拽夹具(23),导料平台底架(10)通过膨胀螺栓固定连接在车间地面,导料平台底架(10)的右侧设置有安全地毯(9),导料平台底架(10)上设置有动力系统(11),动力系统(11)的顶部设置有导料上平台(13),动力系统(11)和导料上平台(13)之间设置有剪刀臂(12),导料上平台(13)的两侧安装有伸长导轨(14),伸长导轨(14)的两侧均安装有可滑动的滑动机构(15),两个滑动机构(15)的自由端固定安装有浮动导正机构(16)。

2.根据权利要求1所述的大顶蒙皮上料助力设备,其特征在于:升降悬臂(17)上安装由扫描仪(24)、报警灯(25)和增加阀(26),且安全地毯(9)位于扫描仪(24)的扫描区域内。

3.根据权利要求1所述的大顶蒙皮上料助力设备,其特征在于:驱动电机(4)上设置有控制开关(38),控制开关(38)外接电源,控制开关(38)和驱动电机(4)通过导线电性连接。

4.根据权利要求1所述的大顶蒙皮上料助力设备,其特征在于:控制开关(38)和动力系统(11)通过导线电性连接,控制开关(38)和减速机(21)通过导线电性连接。

5.根据权利要求1所述的大顶蒙皮上料助力设备,其特征在于:机架(1)、张紧丝杆(2)、连接板(3)、驱动电机(4)、主动链轮(5)、传动链条(6)、支腿(7)、运行导轨(34)、导轨支撑座(36)、导轨安装座(37)、基坑盖板(8)和张紧链轮(28)组成导轨装置,导料平台底架(10)、动力系统(11)、剪刀臂(12)、导料上平台(13)、伸长导轨(14)、滑动机构(15)、浮动导正机构(16)组成导料装置,升降悬臂(17)、立柱机构(18)、升降导轨(19)、减速机(21)、升降丝杆(22)、拖拽夹具(23)组成拖料装置。


技术总结
本实用新型属于机械技术领域,具体为大顶蒙皮上料助力设备,包括由机架、张紧丝杆、连接板、驱动电机、主动链轮、传动链条、支腿、运行导轨、导轨支撑座、导轨安装座、基坑盖板和张紧链轮组成导轨装置,导料平台底架、动力系统、剪刀臂、导料上平台、伸长导轨、滑动机构、浮动导正机构组成导料装置,升降悬臂、立柱机构、升降导轨、减速机、升降丝杆、拖拽夹具组成拖料装置;本实用新型,对大顶中蒙皮上料方法进行革新,由人工改为设备,降低了劳动强度,同时减少工位员工数量,节省费用,且整机上料效率高,节拍快,大大提高了工作效率,且本装置安全性高,避免了人工上料时在骨架上的行走造成的潜在危险。

技术研发人员:马永杰;邹志军;王艳春;米路;付运杰
受保护的技术使用者:郑州多元汽车装备有限公司
技术研发日:2019.11.08
技术公布日:2020.07.14
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