一种数控机床用夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种数控机床用夹具。

背景技术：

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，但是传统的数控机床夹具，加紧不牢固，容易晃动，造成被加工工件出现偏差，而且使用不方便，要么夹持力不够，要么移动不方便，在工件加工过程中存在风险，无法便捷的夹置工件，夹置工件不牢固，这一问题急需解决，所以提出了一种数控机床用夹具来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控机床用夹具，使用方便，能够将工件进行360度转动，能够精准的将工件进行件固定，操作方便，夹持紧固，维护方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用夹具，包括基座、主夹具、辅助夹具、辅助滑块结构和主滑块结构；

基座：所述基座上表面设有滑轨，所述滑轨的两端设有挡板，所述滑轨的上表面的四角分别设有基座固定孔；

主滑块结构：所述主滑块结构包括主滑块，所述主滑块的下表面与滑轨连接，所述主滑块的上表面中心设有主转轴，主转轴的上端连接有主旋转板，所述主旋转板与主滑块之间设有辅助螺栓，所述主旋转板的上表面设有卡紧槽，所述卡紧槽的两侧设有限位块；

主夹具：所述主夹具包括主夹板，所述主夹板上表面的上方设有压板，所述压板下表面的四角设有导向连接杆，导向连接杆贯穿至主旋转板的上表面上，所述压板的上表面上设有垫板，垫板的四角设有主固定螺栓；

辅助滑块结构：所述辅助滑块结构包括滑块，所述滑块位于滑轨的上方，所述滑块的一侧表面上设有锁紧螺栓，所述滑块的上表面中心设有辅旋转板；

辅助夹具：所述辅助夹具包括上辅助夹板和下辅助夹板，所述下辅助夹板位于辅旋转板的上表面，所述上辅助夹板和下辅助夹板之间设有压紧螺栓，上辅助夹板和下辅助夹板的右端设有固定孔；

其中：还包括弹簧柱，所述弹簧柱的位于压板的下表面，且弹簧柱等间距排列。

进一步的，所述滑轨的数量设为四个，且其中两个位于基座的上表面中心，另外两个滑轨位于基座的上表面两端，且滑轨相互对称，通过滑轨使得工件移动方便，能够精确的将工件固定到合适的位置。

进一步的，所述压板的下表面上设有与卡紧槽相对应的凹槽，通过卡紧槽将工件进行卡紧，通过限位块防止工件发生位移，保证了工件受力不会发生移动。

进一步的，所述辅旋转板与主旋转板的上表面在同一水平面上，且辅旋转板和主旋转板可进行360度旋转，使得本夹具实用性更强，更加容易操作，可以适用不同形状的工件。

进一步的，所述上辅助夹板和下辅助夹板的对应面上设有相互对应的凹槽，且凹槽与卡紧槽相对应，通过上辅助夹板和下辅助夹板的相互配合，使得操作容易，凹槽与卡紧槽相互对应使得工件固定的更加的牢固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本数控机床用夹具，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了压板，通过压板对于工件进行压紧，使工件均匀受力，能够将工件固定牢固，通过卡紧槽将工件进行卡紧，通过限位块防止工件发生位移，保证了工件受力不会发生移动。

2、本实用新型上设置了主滑块，通过主滑块使得被加紧工件移动方便，能够将被压紧工件移动到合适的地方，通过主转轴使得调整工件方向调整更加容易，方便操作。

3、本实用新型上设置了辅助夹具，通过辅助夹具能够将一些较长的工件进行固定，使得工件固定的更加牢固，通过辅旋转板能够改变辅助夹具的方向，使得操作容易，本实用新型使用方便，能够将工件进行360度转动，能够精准的将工件进行件固定，操作方便，夹持紧固，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1基座、2滑轨、3挡板、4主夹具、41主夹板、42压板、43主固定螺栓、44垫板、45导向连接杆、5辅助夹具、51固定孔、52压紧螺栓、53上辅助夹板、54下辅助夹板、6辅助滑块结构、61辅旋转板、62滑块、63锁紧螺栓、64辅旋转轴、7主滑块结构、71辅助螺栓、72主滑块、73卡紧槽、74主旋转板、75限位块、76主转轴、8基座固定孔、9弹簧柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用夹具，包括基座1、主夹具4、辅助夹具5、辅助滑块结构6和主滑块结构7；

基座1：基座1上表面设有滑轨2，滑轨2的数量设为四个，且其中两个位于基座1的上表面中心，另外两个滑轨2位于基座1的上表面两端，且滑轨2相互对称，通过滑轨2使得工件移动方便，能够精确的将工件固定到合适的位置，滑轨2的两端设有挡板3，滑轨2的上表面的四角分别设有基座固定孔8；

主滑块结构7：主滑块结构7包括主滑块72，通过主滑块72使得被加紧工件移动方便，能够将被压紧工件移动到合适的地方，主滑块72的下表面与滑轨2连接，主滑块72的上表面中心设有主转轴76，通过主转轴76使得调整工件方向调整更加容易，方便操作，主转轴76的上端连接有主旋转板74，主旋转板74与主滑块72之间设有辅助螺栓71，主旋转板74的上表面设有卡紧槽73，通过卡紧槽73将工件进行卡紧，卡紧槽73的两侧设有限位块75，通过限位块75防止工件发生位移，保证了工件受力不会发生移动；

主夹具4：主夹具4包括主夹板41，主夹板41上表面的上方设有压板42，通过压板42对于工件进行压紧，使工件均匀受力，能够将工件固定牢固，压板42下表面的四角设有导向连接杆45，导向连接杆45贯穿至主旋转板74的上表面上，压板42的上表面上设有垫板44，垫板44的四角设有主固定螺栓43；

辅助滑块结构6：辅助滑块结构6包括滑块62，滑块62位于滑轨2的上方，滑块62的一侧表面上设有锁紧螺栓63，滑块62的上表面中心设有辅旋转板61，辅旋转板61与主旋转板74的上表面在同一水平面上，且辅旋转板61和主旋转板74可进行360度旋转，使得本夹具实用性更强，更加容易操作，可以适用不同形状的工件；

辅助夹具5：辅助夹具5包括上辅助夹板53和下辅助夹板54，上辅助夹板53和下辅助夹板54的对应面上设有相互对应的凹槽，且凹槽与卡紧槽73相对应，通过上辅助夹板53和下辅助夹板54的相互配合，使得操作容易，凹槽与卡紧槽73相互对应使得工件固定的更加的牢固，下辅助夹板54位于辅旋转板61的上表面，上辅助夹板53和下辅助夹板54之间通过压紧螺栓52，上辅助夹板53和下辅助夹板54的右端设有固定孔51；

其中：还包括弹簧柱9，弹簧柱9的位于压板42的下表面，且弹簧柱9等间距排列，压板42的下表面上设有与卡紧槽73相对应的凹槽，通过卡紧槽73将工件进行卡紧，通过限位块75防止工件发生位移，保证了工件受力不会发生移动，通过辅助夹具5能够将一些较长的工件进行固定，使得工件固定的更加牢固，通过辅旋转板61能够改变辅助夹具5的方向，使得操作容易，本实用新型使用方便，能够将工件进行360度转动，能够精准的将工件进行件固定，操作方便，夹持紧固，维护方便。

在使用时：将工件放到卡紧槽73内，通过主固定螺栓43对压板42施压，压板42将力传送给主夹板41，通过主夹板41与卡紧槽73相互配合将工件进行压紧，通过主滑块72能够调整工件的位置，通过主旋转板74转动，可以改变工件的角度，对于体积较长的工件，通过辅助夹具5进行辅助固定，通过上辅助夹板53和下辅助夹板54相互配合夹住工件，通过压紧螺栓52将工件加紧，对于体积比较小的工件，可以直接通过辅助夹具5进行加紧固定，通过辅助滑块结构6改变工件的位置，通过锁紧螺栓63将工件的位置进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。