一种脚手架制造用切割装置的制作方法

本实用新型涉及脚手架生产技术领域，尤其涉及一种脚手架制造用切割装置。

背景技术：

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台；按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架，脚手架制造时需要对钢管进行切割。

现有的脚手架制造用切割装置存在不足之处：进行钢管的切割时，需要人工进行钢管的移动，人工进行操作存在有安全隐患，同时，人工进行移动工作效率较低，缺乏实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脚手架制造用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脚手架制造用切割装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设有一号固定板，且一号固定板的一侧外壁设有电机，所述底板位于电机下方的顶部外壁设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述底板位于滑槽另一端的顶部外壁设有轴承板，且电机的输出轴通过联轴器固定有丝杠，丝杠的另一端通过轴承固定于轴承板的一侧外壁，所述丝杠的外壁通过螺纹连接有限位块，且滑杆设于限位块的底部外壁，限位块的外壁开有限位槽。

进一步的，所述底板的顶部外壁设有支撑板，且支撑板的一侧外壁开有支撑孔。

进一步的，所述底板的顶部外壁设有两个二号液压杆，且两个二号液压杆的顶部外壁设有同一个顶板，两个二号液压杆连接有同步液压系统。

进一步的，所述顶板的底部外壁设有两个连接杆，且两个连接杆的底部外壁设有同一个连接板，连接板的底部外壁设有电动切割刀。

进一步的，所述底板的顶部外壁设有两个侧板，且两个侧板的相对一侧外壁均设有一号液压杆，两个一号液压杆的相对一侧外壁均设有限位板，两个一号液压杆连接有同步液压系统。

进一步的，两个所述限位板的相对一侧外壁均等距离设有凸起，且凸起为锯齿状结构。

进一步的，所述底板的顶部外壁设有二号固定板，且二号固定板的一侧外壁设有两个气泵。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有电机和丝杠，进行钢管的切割时，将钢管的一端固定于限位块的限位槽内部，继而进行钢管的移动时，电机通过丝杠带动限位块进行移动，从而带动钢管进行移动，无需人工操作，提高该装置的安全性，同时，提高工作效率。

2、通过设置有凸起，凸起安装于两个限位板的相对一侧外壁，凸起为锯齿状结构，进行钢管的固定时，凸起的存在增加连接点的摩擦力，从而提高固定的牢固性。

3、通过设置有二号固定板和气泵，气泵的出气端对准电动切割刀的下方，切割完成后产生的废料位于电动切割刀下方，直接启动气泵将其吹出，便于工作人员对其进行收集，同时，不会影响切割的正常进行。

附图说明

图1为实施例1提出的一种脚手架制造用切割装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种脚手架制造用切割装置的结构侧视图；

图3为实施例2提出的一种脚手架制造用切割装置的结构示意图。

图中：1-底板、2-一号固定板、3-电机、4-丝杠、5-限位块、6-连接板、7-顶板、8-电动切割刀、9-一号液压杆、10-限位板、11-凸起、12-侧板、13-支撑板、14-二号液压杆、15-轴承板、16-滑杆、17-滑槽、18-连接杆、19-二号固定板、20-气泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种脚手架制造用切割装置，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有一号固定板2，且一号固定板2的一侧外壁通过螺钉固定有电机3，底板1位于电机3下方的顶部外壁通过螺钉固定有滑槽17，且滑槽17的内壁滑动连接有滑杆16，底板1位于滑槽17另一端的顶部外壁通过螺钉固定有轴承板15，且电机3的输出轴通过联轴器固定有丝杠4，丝杠4的另一端通过轴承固定于轴承板15的一侧外壁，丝杠4的外壁通过螺纹连接有限位块5，且滑杆16通过螺钉固定于限位块5的底部外壁，限位块5的外壁开有限位槽，进行钢管的切割时，将钢管的一端固定于限位块5的限位槽内部，继而进行钢管的移动时，电机3通过丝杠4带动限位块5进行移动，从而带动钢管进行移动，无需人工操作，提高该装置的安全性，同时，提高工作效率。

其中，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板13，且支撑板13的一侧外壁开有支撑孔。

其中，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有两个二号液压杆14，且两个二号液压杆14的顶部外壁通过螺钉固定有同一个顶板7，两个二号液压杆14连接有同步液压系统。

其中，顶板7的底部外壁通过螺钉固定有两个连接杆18，且两个连接杆18的底部外壁通过螺钉固定有同一个连接板6，连接板6的底部外壁通过螺钉固定有电动切割刀8。

其中，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有两个侧板12，且两个侧板12的相对一侧外壁均通过螺钉固定有一号液压杆9，两个一号液压杆9的相对一侧外壁均通过螺钉固定有限位板10，两个一号液压杆9连接有同步液压系统。

其中，两个限位板10的相对一侧外壁均等距离设有凸起11，且凸起11为锯齿状结构。

工作原理：使用时，将钢管的一端放置于限位块5上的限位槽内部，继而将钢管穿过支撑板13上的支撑孔，调节一号液压杆9，一号液压杆9带动限位板10对钢管的外壁进行固定，凸起11与钢管直接接触，增加连接点的摩擦力，从而增加钢管固定的牢固性，钢管固定完成后，启动电动切割刀8，二号液压杆14带动电动切割刀8对钢管进行切割，切割完成后，进行下一次的切割，启动电机3，电机3带动丝杠4转动，从而带动钢管前进，无需人工操作，提高该装置的安全性能和工作效率。

实施例2

参照图3，一种脚手架制造用切割装置，相较于实施例1，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有二号固定板19，且二号固定板19的一侧外壁通过螺钉固定有两个气泵20，气泵20的出气端对准电动切割刀8的下方，切割完成后产生的废料位于电动切割刀8下方，直接启动气泵20将其吹出，便于工作人员对其进行收集，同时，不会影响切割的正常进行。

工作原理：使用时，将钢管的一端放置于限位块5上的限位槽内部，继而将钢管穿过支撑板13上的支撑孔，调节一号液压杆9，一号液压杆9带动限位板10对钢管的外壁进行固定，凸起11与钢管直接接触，增加连接点的摩擦力，从而增加钢管固定的牢固性，钢管固定完成后，启动电动切割刀8，二号液压杆14带动电动切割刀8对钢管进行切割，切割完成后，进行下一次的切割，启动电机3，电机3带动丝杠4转动，从而带动钢管前进，无需人工操作，提高该装置的安全性能和工作效率，切割过程中，启动气泵20将电动切割刀8下方的废料吹走，便于工作人员对其进行收集，同时，保证切割操作正常进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。