一种机械加工用铁屑收集装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种机械加工用铁屑收集装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，然而不管在何种方式下进行的加工，其加工车间往往都会有大量的铁屑碎片，而这些铁屑碎片进过收集后可再次利用，但是加工车间的铁屑同时也含有大量的灰尘等杂质，传统收集装置在收集铁屑时总会将灰尘也一起收集，极大地影响了后续的铁屑二次利用，同时由于铁屑的自身硬度较高，收集时不易压缩，需要占用大量空间。

因此，发明一种机械加工用铁屑收集装置很有必要。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械加工用铁屑收集装置，通过设置烘烤灯和导流板，使得铁屑顺着导流板滑动时被烘烤灯快速加热，同时设置风机不断抽入冷风吹至下落的铁屑上，使得铁屑快速降温，从而使其更容易被压碎，提高压缩效率，同时风机可将铁屑中的杂质吹至第一抽屉，从而使得铁屑的压缩效率得到了提高，同时收集后的铁屑纯度得到了提升，更加方便铁屑后续的重复利用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用铁屑收集装置，包括箱体，所述箱体内部设有分离机构和压缩机构，所述压缩机构位于分离机构底部；

所述分离机构包括进料斗，所述进料斗固定连接在箱体顶部，所述进料斗底部设有导流板，所述导流板顶部设有两个烘烤灯，两个所述烘烤灯分别固定连接在箱体前后两侧内壁上，两个所述烘烤灯均位于进料斗一侧，所述导流板底部设有隔板，所述隔板底部固定连接有风机，所述风机一端固定连接有进风管，所述风机另一端固定连接有出风管，所述出风管一端固定连接有吹风罩，所述吹风罩一侧设有过滤网，所述过滤网固定嵌设在箱体一侧壁上，所述过滤网底部设有第一盒体，所述第一盒体固定连接在箱体内腔底部，所述第一盒体内部设有第一抽屉，所述第一盒体一侧固定连接有挡板；

所述压缩机构包括电动推杆，所述电动推杆固定连接在隔板底部，所述电动推杆位于风机一侧，所述电动推杆活塞杆底部固定连接有压板，所述压板底部设有第一盒体，所述第二盒体与箱体内腔底部固定连接，所述第二盒体内部设有第二抽屉。

在一个优选地实施方式中，所述导流板和隔板前后两侧均分别与箱体前后两侧内壁固定连接，所述导流板表面为光滑面，所述隔板表面固定连接有隔热层，所述隔热层由酚醛树脂材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述导流板、隔板和吹风罩一侧处于同一平面。

在一个优选地实施方式中，所述过滤网底部与第一盒体顶部相接触，所述过滤网一侧与第一抽屉一侧内壁处于同一平面，所述第一抽屉前侧固定连接有第一把手。

在一个优选地实施方式中，所述进风管截面形状设置为l型，所述进风管一端贯穿箱体前侧并延伸至箱体外部。

在一个优选地实施方式中，所述挡板一端与第二盒体固定连接，所述挡板一端顶部与第二盒体顶部处于同一水平面，所述挡板表面设置为光滑面。

在一个优选地实施方式中，所述第二抽屉前侧表面固定连接有第二把手。

在一个优选地实施方式中，所述箱体顶部固定连接有第一开关和第二开关，所述第一开关位于第二开关前侧，所述第一开关与两个烘烤灯电性连接，所述第二开关与电动推杆电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设置烘烤灯和导流板，使得铁屑顺着导流板滑动时被烘烤灯快速加热，同时设置风机不断抽入冷风吹至下落的铁屑上，使得铁屑快速降温，从而使其更容易被压碎，提高压缩效率，同时风机可将铁屑中的杂质吹至第一抽屉，与现有技术相比，铁屑的压缩效率得到了提高，同时收集后的铁屑纯度得到了提升，更加方便铁屑后续的重复利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图剖视图。

图3为本实用新型的俯视图剖视图。

图4为本实用新型吹风罩立体图。

图5为本实用新型的电动推杆工作示意图。

附图标记为：1箱体、2进料斗、3导流板、4烘烤灯、5隔板、6风机、7进风管、8出风管、9吹风罩、10过滤网、11第一盒体、12第一抽屉、13挡板、14电动推杆、15压板、16第二盒体、17第二抽屉、18第一开关、19第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种机械加工用铁屑收集装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有分离机构和压缩机构，所述压缩机构位于分离机构底部；

所述分离机构包括进料斗2，所述进料斗2固定连接在箱体1顶部，所述进料斗2底部设有导流板3，所述导流板3顶部设有两个烘烤灯4，两个所述烘烤灯4分别固定连接在箱体1前后两侧内壁上，两个所述烘烤灯4均位于进料斗2一侧，所述导流板3底部设有隔板5，所述隔板5底部固定连接有风机6，所述风机6一端固定连接有进风管7，所述风机6另一端固定连接有出风管8，所述出风管8一端固定连接有吹风罩9，所述吹风罩9一侧设有过滤网10，所述过滤网10固定嵌设在箱体1一侧壁上，所述过滤网10底部设有第一盒体11，所述第一盒体11固定连接在箱体1内腔底部，所述第一盒体11内部设有第一抽屉12，所述第一盒体11一侧固定连接有挡板13；

所述压缩机构包括电动推杆14，所述电动推杆14固定连接在隔板5底部，所述电动推杆14位于风机6一侧，所述电动推杆14活塞杆底部固定连接有压板15，所述压板15底部设有第一盒体11，所述第二盒体16与箱体1内腔底部固定连接，所述第二盒体16内部设有第二抽屉17；

所述导流板3和隔板5前后两侧均分别与箱体1前后两侧内壁固定连接，所述导流板3表面为光滑面，所述隔板5表面固定连接有隔热层，所述隔热层由酚醛树脂材料制成，有益于热量集中，提高烘烤加热效率；

所述导流板3、隔板5和吹风罩9一侧处于同一平面；

所述过滤网10底部与第一盒体11顶部相接触，所述过滤网10一侧与第一抽屉12一侧内壁处于同一平面，所述第一抽屉12前侧固定连接有第一把手，有益于快速抽出第一抽屉12；

所述进风管7截面形状设置为l型，所述进风管7一端贯穿箱体1前侧并延伸至箱体1外部；

所述挡板13一端与第二盒体16固定连接，所述挡板13一端顶部与第二盒体16顶部处于同一水平面，所述挡板13表面设置为光滑面；

所述第二抽屉17前侧表面固定连接有第二把手，有益于快速抽出第二抽屉17；

所述箱体1顶部固定连接有第一开关18和第二开关19，所述第一开关18位于第二开关19前侧，所述第一开关18与两个烘烤灯4电性连接，所述第二开关19与电动推杆14电性连接，有益于快速控制两个烘烤灯4和电动推杆14启动和关闭。

实施方式具体为：首先接通电源，按动第一开关18启动两个烘烤灯4，再将铁屑从进料斗2缓慢倒入，铁屑落在导流板3上并由于重力作用顺着导流板3逐渐向下滑动，同时受到烘烤灯4的持续烘烤加热，最终从导流板3滑落，启动风机6，风机6通过进风管7从箱体1外部吸入空气并将其从出风管8和吹风罩9吹出，冷空气吹到正在下落的铁屑，铁屑中包含的灰尘等杂质将被吹落至第一抽屉12内，同时铁屑将被冷空气快速降温并落在挡板13上，吹入的空气将穿过过滤网10再次排到箱体1外部，铁屑也将顺着挡板13落入第二抽屉17内，此时按动第二开关19启动电动推杆14，电动推杆14带动压板15向下挤压，如图5所示，最终第二抽屉17内部的铁屑快速进行压缩，节省了空间，收集好后关闭电源，拉动第一把手取出第一抽屉12方便对其内部的杂质进行进一步处理，拉动第二把手可方便取出第二抽屉17对压缩后的铁屑进行下一步处理，通过设置烘烤灯4、风机6和第二抽屉17，对铁屑先加热再冷却，使其更容易被压碎，提高压缩效率，同时风机6将铁屑中的杂质吹至第一抽屉12，提高了铁屑的纯度，该实施方式具体解决了现有技术中，车间回收的铁屑往往包含有一些灰尘等杂质，影响其后续的重复利用，同时由于铁屑硬度较高压缩效率较低的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，接通电源，按动第一开关18启动两个烘烤灯4，将铁屑从进料斗2倒入，铁屑落在导流板3上逐渐向下滑动，同时受到烘烤灯4的持续烘烤加热，最终从导流板3滑落，启动风机6，风机6通过进风管7从箱体1外部吸入空气并将其从出风管8和吹风罩9吹出，冷空气吹到正在下落的铁屑，铁屑中包含的灰尘等杂质将被吹落至第一抽屉12内，同时铁屑将被冷空气快速降温并落在挡板13上，铁屑也将顺着挡板13落入第二抽屉17内，此时按动第二开关19启动电动推杆14，电动推杆14带动压板15向下挤压，最终第二抽屉17内部的铁屑快速进行压缩，节省了空间，收集好后关闭电源，拉动第一把手取出第一抽屉12方便对其内部的杂质进行进一步处理，拉动第二把手可方便取出第二抽屉17对压缩后的铁屑进行下一步处理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。