一种新型光伏支架弯折加工装置的制作方法

本实用新型涉及光伏生产技术领域，具体为一种新型光伏支架弯折加工装置。

背景技术：

在对光伏支架进行生产的过程中，需要对光伏支架进行一定角度的弯折以满足不同的组装需求，目前的光伏生产装置在进行光伏支架弯折加工的过程中，只能对切割完成的光伏支架进行弯折加工，不能够对需要的光伏支架长度进行调整控制，且不能对加工弯折的位置进行调整，降低了折弯加工的实用性，不能够满足对光伏支架折弯时对长度进行调整的需求，且加工效率过于低下。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型光伏支架弯折加工装置，解决了不能够对光伏支架的长度进行调整和无法对弯折位置进行调整的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型光伏支架弯折加工装置，包括工作台，所述工作台上设置有方形槽，所述方形槽的左侧和右侧均设置有滚筒，所述滚筒内均套接有转轴，所述转轴的后端套接有第一齿轮，且多个第一齿轮均通过第一链条传动连接，所述工作台的后侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮套接在最右侧转轴的后侧，所述工作台上表面左侧活动连接有挡板，所述挡板的右侧壁设置有卡槽，所述挡板的左侧活动连接有滑动装置，所述工作台上表面四角均设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端卡接在横板内，所述横板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端通过横板上的圆孔与弯折块固定连接，所述横板的左侧底面固定连接有第一连接块，所述第一连接块上套接有第一螺母，所述第一螺母内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆左端的光轴部分通过轴承与横杆卡接，所述第一螺杆的左端固定连接第一旋转块，所述横板底端的前后侧均通过连接板与弯折块底座的前后两端固定连接，所述工作台上表面的右侧固定连接有u形架，所述u形架内前侧和后侧均设置有螺旋杆，所述螺旋杆上均套接有螺旋套，所述螺旋套套接在升降板的前后侧，所述升降板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有切割片，所述螺旋杆顶部光轴部分均套接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第二链条传动连接，所述u形架的顶部固定连接有第三电机，且第三电机的输出轴与u形架内后侧的螺旋杆顶端固定连接，所述工作台上表面u形架的左侧固定连接有固定件，所述切割片的正下方位于工作台的上表面设置有切割槽，所述工作台上表面靠近右侧的位置固定连接有固定件，所述工作台底部的四角处均设置有支撑腿,所述工作台的前端右侧固定连接有控制箱。

优选的，所述方形槽内左侧和右侧设置的滚筒均为三根。

优选的，所述滑动装置包括第二连接块，所述第二连接块与工作台的上表面固定连接，第二连接块上卡接有第二螺母，所述第二螺母内套接有第二螺杆,所述第二螺杆的右端固定连接有卡接块，且卡接块卡接在挡板右侧壁设置的卡槽内，所述第二螺杆的左端固定连接有第二旋转块。

优选的，所述横杆的前后端均与支撑杆固定连接，所述弯折块底座的底部与方形槽的上表面搭接。

优选的，所述螺旋杆顶部光轴部分通过轴承与u形架内壁的顶部卡接，所述螺旋杆的底部光轴部分与工作台的上表面卡接。

优选的，所述控制箱与第一电机、气缸、第二电机和第三电机电性连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型光伏支架弯折加工装置，通过设置的滑动装置能够带动挡板进行左右位置进行调整，能够实现对工作台右端放入的光伏支架长度进行调整，通过第二电机带动切割片对光伏支架进行切割，满足不同长度的光伏支架进行弯折，有效的提高了该装置的实用性，提高了对光伏支架弯折加工的效率。

2、该新型光伏支架弯折加工装置，通过设置的第一螺杆和第一螺母的套接，旋转第一螺杆带动第一连接块进行左右的移动，第一连接块带动横板左右的移动，横板通过连接板带动弯折块底座进行左右的移动，实现对光伏支架弯折的位置进行调整，提高了该装置的实用性，提高了对光伏支架弯折加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型u形架右视结构示意图；

图4为本实用新型滑动装置正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型横板左视剖面结构示意图。

图中：1工作台、2方形槽、3滚筒、4转轴、5第一齿轮、6第一链条、7第一电机、8传动齿轮、9传动齿轮、10挡板、11卡槽、12滑动装置、121第二连接块、122第二螺母、123第二螺杆、124卡接块、125第二旋转块、13支撑杆、14横板、15气缸、16圆孔、17弯折块、18第一连接块、19第一螺母、20第一螺杆、21横杆、22第一旋转块、23连接板、24弯折块底座、25u形架、26螺旋杆、27螺旋套、28升降板、29第二电机、30切割片、31第二齿轮、32第二链条、33第三电机、34固定件、35切割槽、36限位板、37支撑腿、38控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型光伏支架弯折加工装置，包括工作台1，工作台1上设置有方形槽2，方形槽2用来卡接滚筒3，且对弯折块底座24进行支撑，方形槽2的左侧和右侧均设置有滚筒3，方形槽2内左侧和右侧均设置的滚筒3均为三根，滚筒3用来带动光伏支架往左移动，滚筒3内均套接有转轴4，转轴4带动滚筒3进行旋转，转轴4的后端套接有第一齿轮5，第一齿轮5用来通过第一链条6连接各转轴4，使多个转轴4进行同步旋转，且多个第一齿轮5均通过第一链条6传动连接，工作台的后侧面固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有传动齿轮8，传动齿轮8与从动齿轮9啮合连接，通过传动齿轮8与从动齿轮9的啮合连接，使第一电机7带动转轴4进行旋转，从动齿轮9套接在最右侧转轴4的后侧，工作台1上表面左侧活动连接有挡板10，通过调整挡板10的左右位置，用来对光伏支架的左端进行阻挡，实现对光伏支架的长度进行调整，挡板10的右侧壁设置有卡槽11，卡槽11用来卡接卡接块124，实现滑动装置12与挡板10的活动连接，挡板10的左侧活动连接有滑动装置12，滑动装置12包括第二连接块121，第二连接块121与工作台1的上表面固定连接，第二连接块121对第二螺母122和工作台1起到连接作用，第二连接块121上卡接有第二螺母122，第二螺母122内套接有第二螺杆123,第二螺杆123的右端固定连接有卡接块124，通过旋转第二旋转块125带动第二螺杆123左右的移动，通过第二螺杆123的右端卡接块124与卡槽11的卡接，带动挡板10进行左右的移动，且卡接块124卡接在挡板10右侧壁设置的卡槽11内，第二螺杆123的左端固定连接有第二旋转块125，滑动装置12能够带动挡板10进行左右位置的调整，能够实现对工作台1右端放入的光伏支架长度进行调整，工作台1上表面四角均设置有支撑杆13，支撑杆13对横板14起到支撑作用，支撑杆13的顶端卡接在横板14内，通过支撑杆13的顶端与横板14的卡接，便于横板14的左右滑动，使横板14通过连接板23能够带动弯折块底座24进行左右的移动，实现对光伏支架弯折的位置进行调整，横板14上固定连接有气缸15，气缸15的输出端带动弯折块17对光伏支架进行弯折作业，气缸15的输出端通过横板14上的圆孔16与弯折块17固定连接，横板14的左侧底面固定连接有第一连接块18，第一连接块18上套接有第一螺母19，第一螺母19内螺纹连接有第一螺杆20，通过设置的第一螺杆20和第一螺母19的套接，通过旋转第一螺杆20带动第一连接块18进行左右的移动，第一连接块18带动横板14左右的移动，横板14通过连接板23带动弯折块底座24进行左右的移动，实现对光伏支架弯折的位置进行调整，提高了该装置的实用性，提高了对光伏支架弯折加工的效率，第一螺杆20左端的光轴部分通过轴承与横杆21卡接，横杆21的前后端均与支撑杆13固定连接，横杆21对第一螺杆20左端的光轴部分通过轴承进行固定，实现第一螺杆20旋转时能够通过第一螺母19带动第一连接块18进行左右的移动，第一螺杆20的左端固定连接第一旋转块22，第一旋转块22便于对第一螺杆20进行旋转，横板14底端的前后侧均通过连接板23与弯折块底座24的前后两端固定连接，连接板23对横板14和弯折块底座24起到连接作用，弯折块底座24的底部与方形槽2的上表面搭接，通过弯折块底座24底部与方形槽2上表面搭接，便于对光伏支架上需要弯折的位置进行调整，工作台1上表面的右侧固定连接有u形架25，u形架25对螺旋杆26和第三电机33起到支撑和固定作用，u形架25内前侧和后侧均设置有螺旋杆26，螺旋杆26顶部光轴部分通过轴承与u形架25内壁的顶部卡接，螺旋杆26的底部光轴部分与工作台1的上表面卡接，螺旋杆26旋转通过螺旋帽27带动升降板28进行上下的位移，以实现对光伏支架的切割，螺旋杆26上均套接有螺旋套27，螺旋套27对螺旋杆26和升降板28起到连接作用，螺旋套27套接在升降板28的前后侧，升降板28的底部固定连接有第二电机29，第二电机29的输出轴固定连接有切割片30，第二电机29带动切割片30对光伏支架进行切割，满足不同长度的光伏支架进行弯折，实现了多种光伏支架加工的需求，有效的提高了该装置的实用性，提高了对光伏支架弯折加工的效率，螺旋杆26顶部光轴部分均套接有第二齿轮31，第二齿轮31通过第二链条32传动连接，两个第二齿轮31通过第二让链条32的传动连接，实现螺旋杆26的同向旋转，通过螺旋套27带动升降板28进行上下的移动，u形架25的顶部固定连接有第三电机33，且第三电机33的输出轴与u形架25内后侧的螺旋杆26顶端固定连接，工作台1上表面u形架25的左侧固定连接有固定件34，固定件34对光伏支架进行固定，避免在切割发生较大的位移，提高切割作业时的稳定性，切割片30的正下方位于工作台1的上表面设置有切割槽35，切割槽35使切割片30进行切割时避免与工作台1发生接触，对切割片30起到保护作用，工作台1上表面靠近右侧的位置固定连接有固定件34，限位板36对光伏支架的前后侧位置进行固定，避免发生前后侧的倾斜和掉落，工作台1底部的四角处均设置有支撑腿37,工作台1的前端右侧固定连接有控制箱38，控制箱38与第一电机7、气缸15、第二电机29和第三电机33电性连接，通过控制箱38与第一电机7、气缸15、第二电机29和第三电机33的电性连接，能够对第一电机7、气缸15、第二电机29和第三电机33单独的控制，有效的提高了对光伏支架弯折加工的效率。

本实用新型的操作步骤为：

s1、对光伏支架进行弯折加工时，通过旋转第二旋转块125带动第二螺杆123的左右移动，第二螺杆123的右端通过卡接块124与卡槽11的卡接，带动挡板10进行左右的移动，当调整的到合适的光伏支架长度位置时，启动第一电机7的控制开关，从工作台1的右侧把光伏支架放入，第一电机7通过传动带动转轴4进行旋转，转轴4带动滚筒3旋转，光伏支架穿过固定件34内，通过滚筒3的旋转带动光伏支架往左深入，光伏支架通过限位板36内延伸到最左端时与挡板10接触，通过启动第三电机33和第二电机29的控制开关，第三电机33的输出轴带动螺旋杆26旋转，螺旋杆26通过螺旋帽27带动升降板28向下移动，升降板28带动第二电机29向下移动，第二电机29的输出轴带动切割片30对光伏支架进行切割；

s2、切割完成后通过旋转第一旋转块22带动第一螺杆20进行旋转，第一螺杆20通过第一螺母19带动第一连接块18进行左右的位置调整，第一连接块18带动横板14进行左右的移动，横板14通过连接板23带动弯折块底座24进行左右的移动，当调整到需要的弯折位置时，启动气缸15的控制开关，气缸15的输出端带动弯折块17对光伏支架进行弯折加工。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。