一种脚手架踏板板材切割分段装置的制作方法

本实用新型涉及脚手架踏板生产技术领域，尤其涉及一种脚手架踏板板材切割分段装置。

背景技术：

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架，脚手架的特点在于，能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

现有的脚手架踏板在生产过程中，根据不同的长度规格进行分段切割，常规的切割设备一般使用液压剪切设备对踏板进行分段切割，这种切割进行切割时，截断后的踏板，在放置架上静置，被未截断部分的踏板推动，这一过程中，截开后的踏板边缘接触，板材在抵接过程中，未截断部分的板材移动，易使踏板板材边缘部出现折损，降低踏板板材的成品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种脚手架踏板板材切割分段装置，具有对分段后的板材进行分隔，使板材之间留有空隙，减少踏板抵接移动造成的板材边缘折损，提高踏板板材的成品质量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种脚手架踏板板材切割分段装置，包括分段工作台、切割机架和踏板输送架，所述切割机架和踏板输送架均固定连接于分段工作台上端，所述切割机架上端固定连接液压斜切机构，所述切割机架中间开设有踏板滑孔，所述切割机架上开设有两个侧转横孔，两个所述侧转横孔分别位于踏板滑孔的左右两侧，所述侧转横孔内设有纵移转轴和偏转套管，两个所述纵移转轴互相远离一端均与侧转横孔内壁固定连接，所述偏转套管通过纵移转轴与侧转横孔内壁转动连接，所述偏转套管内滑动连接有从动连杆，所述从动连杆靠近踏板输送架一端固定连接有分隔折角板，所述分隔折角板下端与踏板滑孔底壁平齐，所述切割机架靠近踏板输送架一端固定连接有后抵架，两个所述从动连杆互相远离一侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与偏转套管和从动连杆固定连接，所述偏转套管下端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离偏转套管一端与切割机架固定连接。

通过采用上述技术方案，在切割机架上设置的偏转套管和从动连杆，便于在踏板移动时，使从动连杆上的分隔折角板阻隔于切割后的两个踏板板材之间，使板材之间留有空隙，减少踏板抵接移动造成的板材边缘折损，提高踏板板材的成品质量。

进一步设置为：所述后抵架下端设有导向斜块，所述导向斜块与后抵架固定连接。

通过采用上述技术方案，在后抵架下端设置的导向斜块，便于使导向斜块在分隔折角板移动至后抵架靠近导向斜块一端时，使分隔折角板向下移动，使偏转套管和从动连杆绕纵移转轴转动偏移，从而使分隔折角板移动至踏板板材下侧，用于下一次的板材阻隔。

进一步设置为：两个所述偏转套管互相远离一端固定连接有固定桩，两个所述从动连杆外侧设有移位桩，所述压缩弹簧位于移位桩和固定桩之间，所述移位桩和固定桩分别与压缩弹簧的两端固定连接。

通过采用上述技术方案，使移位桩和固定桩通过压缩弹簧固定连接，便于使从动连杆在踏板推动下向踏板输送架一侧移动后，压缩弹簧推动移位桩和从动连杆向远离踏板输送架一侧移动复位，从而使从动连杆移动至原位。

进一步设置为：所述导向斜块下端开设有抛光面。

通过采用上述技术方案，在导向斜块下端开设的抛光面，便于减小分隔折角板贴合导向斜块侧边滑动时的阻力，使分隔折角板移动至靠近导向斜块处时，在导向斜块的导向下，分隔折角板和从动连杆以纵移转轴为转轴向下移动，与踏板最右端错开，进而在压缩弹簧推动下，从动连杆复位至原位。

进一步设置为：所述分隔折角板包括立板部和平板部，所述平板部和立板部固定连接，所述平板部与踏板滑孔底壁平齐。

通过采用上述技术方案，使分隔折角板下端的平板部与踏板滑孔底壁平齐，便于使踏板自踏板滑孔内滑动时，踏板端口与分隔折角板的立板部相抵，踏板下端与分隔折角板的平板部贴合，从而使踏板的移动带动分隔折角板和从动连杆在偏转套管内滑动。

进一步设置为：所述分隔折角板前后两侧均设有隔层橡胶垫，两个所述隔层橡胶垫分别与分隔折角板的立板部的前后两端固定连接。

通过采用上述技术方案，在分隔折角板前后两侧设置的隔层橡胶垫，便于减小踏板端口与分隔折角板立板部的冲击，提高对踏板端口的阻隔效果。

进一步设置为：所述分隔折角板的立板部靠近导向斜块一端开设有斜导凹口，所述斜导凹口与导向斜块相匹配。

通过采用上述技术方案，在分隔折角板立板部设置的斜导凹口，便于分隔折角板与导向斜块接触后的向下偏移，从而使导向斜块的导向下，分隔折角板和从动连杆向下偏移。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型在踏板移动时，使从动连杆上的分隔折角板阻隔于切割后的两个踏板板材之间，使板材之间留有空隙，减少踏板抵接移动造成的板材边缘折损，提高踏板板材的成品质量。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的左视截面图；

图3是本实用新型偏移套管部分的俯视截面图。

附图标记：1、分段工作台；2、切割机架；3、液压斜切机构；4、踏板滑孔；5、侧转横孔；6、纵移转轴；7、偏转套管；8、从动连杆；9、分隔折角板；10、后抵架；11、导向斜块；12、踏板输送架；13、压缩弹簧；14、拉伸弹簧；15、隔层橡胶垫；16、移位桩；17、固定桩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种脚手架踏板板材切割分段装置，包括分段工作台1、切割机架2和踏板输送架12，切割机架2和踏板输送架12均固定连接于分段工作台1上端，切割机架2上端固定连接液压斜切机构3，切割机架2中间开设有踏板滑孔4，切割机架2上开设有两个侧转横孔5，两个侧转横孔5分别位于踏板滑孔4的左右两侧，侧转横孔5内设有纵移转轴6和偏转套管7，两个纵移转轴6互相远离一端均与侧转横孔5内壁固定连接，偏转套管7通过纵移转轴6与侧转横孔5内壁转动连接，偏转套管7内滑动连接有从动连杆8，从动连杆8靠近踏板输送架12一端固定连接有分隔折角板9，分隔折角板9下端与踏板滑孔4底壁平齐，切割机架2靠近踏板输送架12一端固定连接有后抵架10，两个从动连杆8互相远离一侧设有压缩弹簧13，压缩弹簧13两端分别与偏转套管7和从动连杆8固定连接，偏转套管7下端固定连接有拉伸弹簧14，拉伸弹簧14远离偏转套管7一端与切割机架2固定连接，在切割机架2上设置的偏转套管7和从动连杆8，便于在踏板移动时，使从动连杆8上的分隔折角板9阻隔于切割后的两个踏板板材之间，使板材之间留有空隙，减少踏板抵接移动造成的板材边缘折损，提高踏板板材的成品质量。

请参阅图2，具体地，后抵架10下端设有导向斜块11，导向斜块11与后抵架10固定连接，在后抵架10下端设置的导向斜块11，便于使导向斜块11在分隔折角板9移动至后抵架10靠近导向斜块11一端时，使分隔折角板9向下移动，使偏转套管7和从动连杆8绕纵移转轴6转动偏移，从而使分隔折角板9移动至踏板板材下侧，用于下一次的板材阻隔。

请参阅图3，具体地，两个偏转套管7互相远离一端固定连接有固定桩17，两个从动连杆8外侧设有移位桩16，压缩弹簧13位于移位桩16和固定桩17之间，移位桩16和固定桩17分别与压缩弹簧13的两端固定连接，使移位桩16和固定桩17通过压缩弹簧13固定连接，便于使从动连杆8在踏板推动下向踏板输送架12一侧移动后，压缩弹簧13推动移位桩16和从动连杆8向远离踏板输送架12一侧移动复位，从而使从动连杆8移动至原位。

具体地，导向斜块11下端开设有抛光面，在导向斜块11下端开设的抛光面，便于减小分隔折角板9贴合导向斜块11侧边滑动时的阻力，使分隔折角板9移动至靠近导向斜块11处时，在导向斜块11的导向下，分隔折角板9和从动连杆8以纵移转轴6为转轴向下移动，与踏板最右端错开，进而在压缩弹簧13推动下，从动连杆8复位至原位。

请参阅图3，具体地，分隔折角板9包括立板部和平板部，平板部和立板部固定连接，平板部与踏板滑孔4底壁平齐，使分隔折角板9下端的平板部与踏板滑孔4底壁平齐，便于使踏板自踏板滑孔4内滑动时，踏板端口与分隔折角板9的立板部相抵，踏板下端与分隔折角板9的平板部贴合，从而使踏板的移动带动分隔折角板9和从动连杆8在偏转套管7内滑动。

具体地，分隔折角板9前后两侧均设有隔层橡胶垫15，两个隔层橡胶垫15分别与分隔折角板9的立板部的前后两端固定连接，在分隔折角板9前后两侧设置的隔层橡胶垫15，便于减小踏板端口与分隔折角板9立板部的冲击，提高对踏板端口的阻隔效果。

具体地，分隔折角板9的立板部靠近导向斜块11一端开设有斜导凹口，斜导凹口与导向斜块11相匹配，在分隔折角板9立板部设置的斜导凹口，便于分隔折角板9与导向斜块11接触后的向下偏移，从而使导向斜块11的导向下，分隔折角板9和从动连杆8向下偏移。

在对踏板板材进行切割时，分段后的板材分别位于踏板滑孔4的前后两侧，偏转套管7在拉伸弹簧14的拉力下，远离纵移转轴6的一侧下移，偏转套管7的另一侧带动从动连杆8上移，分隔折角板9卡入两个踏板板材之间，在左侧的踏板推动下，分隔折角板9推动右侧的踏板向右侧移动，在移动至分隔折角板9与导向斜块11接触后，分隔折角板9在导向斜块11的导向下向下移动，使分隔折角板9与踏板脱离，并在压缩弹簧13的推动下，向左移动复位，从而实现使从动连杆8上的分隔折角板9阻隔于切割后的两个踏板板材之间，使板材之间留有空隙，减少踏板抵接移动造成的板材边缘折损，提高踏板板材的成品质量，同时防止端口折损的板材造成工作人员划伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。