一种铝型材加工用调节切割装置的制作方法

本实用新型是一种铝型材加工用调节切割装置，属于铝型材加工技术领域。

背景技术：

铝材切割机，是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，锯片主轴转速2000-5000转，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材。

现有技术中，现有的铝型材加工用调节切割装置角度调节功能不够好，角度调节步骤繁琐，并且操作时不够稳定，不方便对铝型材进行调节加工，现在急需一种铝型材加工用调节切割装置来解决上述出现的问题

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝型材加工用调节切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，操作简单，角度调节便利，使用灵活。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材加工用调节切割装置，包括保护盖、切割机主体、调节座、稳定座、调节机构、切割刀以及驱动电机，所述稳定座上侧安装有调节座，所述调节座上端面安装有切割机主体，所述切割机主体上端面左侧安装有保护盖，所述切割机主体内部左侧装配有驱动电机，所述驱动电机左侧连接有切割刀，所述稳定座上侧设置有调节机构，所述调节机构包括调节孔、活动杆、拉手把、连接杆、安装板、插块、轴承座、转动柱以及压缩弹簧，所述稳定座内部下侧安装有轴承座，所述轴承座上端面连接有转动柱，所述调节座下端面安装有转动柱，所述稳定座上端面开设有调节孔，所述调节孔内侧安装有插块，所述插块上端面安装有安装板，所述安装板上端面连接有连接杆，所述连接杆上端面安装有活动杆，所述活动杆前端面连接有拉手把，所述活动杆上端面后侧安装有压缩弹簧，所述切割机主体内部前侧安装有压缩弹簧。

进一步地，所述活动杆与切割机主体连接处连接有铰接柱，所述活动杆通过铰接柱与切割机主体铰接连接，所述切割机主体前端面开设有活动槽，且活动槽与活动杆相匹配。

进一步地，所述轴承座内部安装有轴承，且轴承与转动柱相匹配。

进一步地，所述调节孔开设有多个，且多个调节孔规格相同，多个调节孔等距开设在稳定座上端面，所述插块与调节孔相匹配。

进一步地，所述调节座上端面左侧开设有切割缝，且切割缝处于切割刀正下方，且切割缝规格大于切割刀规格。

进一步地，所述驱动电机通过导线与外界电源相连接，所述驱动电机左端面连接有联轴器，且联轴器与切割刀相匹配。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝型材加工用调节切割装置，因本实用新型添加了调节孔、活动杆、拉手把、连接杆、安装板、插块、轴承座、转动柱以及压缩弹簧，该设计方便对铝型材进行调节加工，解决了原有的铝型材加工用调节切割装置角度调节功能不够好的问题，提高了本实用新型的调节便利性。

因活动杆与切割机主体连接处连接有铰接柱，活动杆通过铰接柱与切割机主体铰接连接，切割机主体前端面开设有活动槽，且活动槽与活动杆相匹配，该设计方便活动杆的安装活动，因轴承座内部安装有轴承，且轴承与转动柱相匹配，该设计方便转动柱的安装使用，本实用新型结构合理，操作简单，角度调节便利，使用灵活。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝型材加工用调节切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝型材加工用调节切割装置中调节机构的俯视图；

图3为本实用新型一种铝型材加工用调节切割装置中调节机构的结构示意图；

图中：1-保护盖、2-切割机主体、3-调节座、4-稳定座、5-调节机构、6-切割刀、7-驱动电机、51-调节孔、52-活动杆、53-拉手把、54-连接杆、55-安装板、56-插块、57-轴承座、58-转动柱、59-压缩弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材加工用调节切割装置，包括保护盖1、切割机主体2、调节座3、稳定座4、调节机构5、切割刀6以及驱动电机7，稳定座4上侧安装有调节座3，调节座3上端面安装有切割机主体2，切割机主体2上端面左侧安装有保护盖1，切割机主体2内部左侧装配有驱动电机7，驱动电机7左侧连接有切割刀6，稳定座4上侧设置有调节机构5。

调节机构5包括调节孔51、活动杆52、拉手把53、连接杆54、安装板55、插块56、轴承座57、转动柱58以及压缩弹簧59，稳定座4内部下侧安装有轴承座57，轴承座57上端面连接有转动柱58，调节座3下端面安装有转动柱58，稳定座4上端面开设有调节孔51，调节孔51内侧安装有插块56，插块56上端面安装有安装板55，安装板55上端面连接有连接杆54，连接杆54上端面安装有活动杆52，活动杆52前端面连接有拉手把53，活动杆52上端面后侧安装有压缩弹簧59，切割机主体2内部前侧安装有压缩弹簧59，该设计解决了原有的铝型材加工用调节切割装置角度调节功能不够好的问题。

活动杆52与切割机主体2连接处连接有铰接柱，活动杆52通过铰接柱与切割机主体2铰接连接，切割机主体2前端面开设有活动槽，且活动槽与活动杆52相匹配，该设计方便活动杆52的安装活动，轴承座57内部安装有轴承，且轴承与转动柱58相匹配，该设计方便转动柱58的安装使用。

调节孔51开设有多个，且多个调节孔51规格相同，多个调节孔51等距开设在稳定座4上端面，插块56与调节孔51相匹配，该设计方便进行多角度调节，调节座3上端面左侧开设有切割缝，且切割缝处于切割刀6正下方，且切割缝规格大于切割刀6规格，该设计方便切割刀6进行使用，驱动电机7通过导线与外界电源相连接，驱动电机7左端面连接有联轴器，且联轴器与切割刀6相匹配，该设计方便为驱动电机7提供电能带动切割刀6工作。

作为本实用新型的一个实施例：在需要调节切割角度时，首先确定角度，然后向上拉起拉手把53，拉手把53带动活动杆52向上运动，活动杆52利用铰接柱使自身右侧向上运动，此时活动杆52对压缩弹簧59进行挤压，活动杆52带动连接杆54和安装板55向上运动，根据设计要求的角度转动拉手把53的方向，拉手把53通过活动杆52带动连接杆54移动，活动杆52带动调节座3利用转动柱58在轴承座57内转动，直至调节座3和切割机主体2调节至合适角度后松开拉手把53，活动杆52失去力的作用不能对压缩弹簧59进行挤压，压缩弹簧59产生弹力将活动杆52向下推回到原位，压缩弹簧59利用铰接柱使活动杆52右侧向下，此时活动杆52带动连接杆54和安装板55向下，安装板55带动插块56向下插入调节孔51内，保持调节座3和切割机主体2的稳定性，提高了本实用新型的调节便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。