一种可进行底部风冷的亚克力激光机的制作方法

本实用新型涉及激光机领域，具体为一种可进行底部风冷的亚克力激光机。

背景技术：

激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出客户要求的图案、文字等。

现有技术的存在以下问题：1、结构复杂，不能够对激光机在长期工作中产生的高温进行冷却，影响了使用寿命；2、不能方便有效地对切割下来的成品进行很好的回收和处理；3、不能方便对激光机在切割过程中产生的碎屑清理，容易影响切割效果。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可进行底部风冷的亚克力激光机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行底部风冷的亚克力激光机，包括激光机主体，其特征在于：所述激光机主体包括壳体，壳体上部左侧设有第一直线电机，壳体顶部活动设有支架，支架左侧及右侧分别设有支柱，位于支架左侧的支柱与第一直线电机相互连接，位于支架右侧的支柱端部设有滑动座，壳体上部右侧对应滑动座与第一直线电机平行设有滑槽，支架下方面朝壳体方向设有一气道，气道下方设有第二直线电机，第二直线电机上朝向壳体方向连接设有激光发射器，壳体内底部设有第一容腔，壳体内顶部设有第二容腔，第一容腔与第二容腔之间设有隔板，隔板上开设有若干通风孔，第一容腔内设有加湿组件，壳体位于第一容腔侧方贯通连接设有进风通风管，壳体顶部开设有出风孔，加湿组件包括水盘，水盘内设有抽水泵，抽水泵与一中空的抽水管连接，抽水管向第一容腔顶部垂直延伸并在其抽水管出水口处设有滴水网，第二容腔内固定设有风机，壳体顶部位于第二容腔上方还设有过滤网。

优选的，壳体侧方还设有气泵，气泵顶部设有气管，气管向上方延伸与气道相通连接。

优选的，气道面朝壳体方向间隔开设有若干吹气孔。

优选的，壳体顶部向内凹设有放置槽，放置槽上方设有风冷板，风冷板上贯穿开设有若干风孔。

优选的，壳体后方还设有收集台。

优选的，壳体位于第一容腔及第二容腔分别设有可开合的门。

优选的，水盘内设有水，滴水网包括位于下部的撑力架及位于上部的纵横交叉的短板成型出的网格网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型：结构简单，由于在壳体内设置的第一容腔及第二容腔，并在第一容腔内设置加湿组件，第二容腔内设置风机，通过启动风机能够将加湿后的空气对工作中的激光机放置台进行冷却，防止因激光机持续工作导致温度过高的问题，有效延长了使用寿命。

2、本实用新型：通过在壳体后方设置的收集台，能够方便对激光切割后的亚克力板材进行方便快捷的安放，有效对切割后的亚克力板进行收集。

3、本实用新型：通过载壳体侧方设置气泵，当激光机在进行切割时，通过启动气泵使气体由气管传输至气道，并通过气道底部的开设的吹气孔排出气体，能够有效将激光机在切割过程中产生的碎屑吹散，防止影响切割效果。

附图说明

图1为本实用新型一种可进行底部风冷的亚克力激光机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可进行底部风冷的亚克力激光机的壳体侧视示意图；

图3为本实用新型一种可进行底部风冷的亚克力激光机的壳体内部结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一直线电机；3、支架；4、气道；21、第二直线电机；5、激光发射器；11、第一容腔；12、第二容腔；13、隔板；14、通风孔；15、进风通风管；16、出风孔；61、水盘；62、抽水管；17、过滤网；71、气泵；72、气管；81、放置槽；82、风冷板；83、风孔；91、收集台；18、门；64、撑力架；65、网格网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行底部风冷的亚克力激光机，包括激光机主体，激光机主体包括壳体1，壳体1上部左侧设有第一直线电机2，壳体1顶部活动设有支架3，支架3左侧及右侧分别设有支柱31，位于支架3左侧的支柱31与第一直线电机2相互连接，位于支架3右侧的支柱31端部设有滑动座(图中未示出)，壳体1上部右侧对应滑动座与第一直线电机2平行设有滑槽33，支架3下方面朝壳体1方向设有一气道4，气道4下方设有第二直线电机21，第二直线电机21上朝向壳体1方向连接设有激光发射器5，壳体1内底部设有第一容腔11，壳体1内顶部设有第二容腔12，第一容腔11与第二容腔12之间设有隔板13，隔板13上开设有若干通风孔14，第一容腔11内设有加湿组件，壳体1位于第一容腔11侧方贯通连接设有进风通风管15，壳体1顶部开设有出风孔16，加湿组件包括水盘61，水盘61内设有抽水泵(图中未示出)，抽水泵与一中空的抽水管62连接，抽水管62向第一容腔11顶部垂直延伸并在其抽水管62出水口处设有滴水网，第二容腔12内固定设有风机63，壳体1顶部位于第二容腔12上方还设有过滤网17，壳体1侧方还设有气泵71，气泵71顶部设有气管72，气管72向上方延伸与气道4相通连接，气道4面朝壳体1方向间隔开设有若干吹气孔(图中未示出)，壳体1顶部向内凹设有放置槽81，放置槽81上方设有风冷板82，风冷板82上贯穿开设有若干风孔83，壳体1后方还设有收集台91，壳体位于第一容腔11及第二容腔12分别设有可开合的门18，水盘61内设有水，滴水网包括位于下部的撑力架64及位于上部的纵横交叉的短板成型出的网格网65。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待切割的亚克力板放置于壳体1上部的风冷板82上，启动激光发射器5对亚克力板进行切割，通过第一直线电2机控制支架3前进或者后退使激光发射器5纵向移动，第二直线电机21控制激光发射器5横向移动，切割完成后，可直接将成品向后移动放置于收集台91进行收集，当需要对切割后的亚克力板碎屑进行处理时，启动气泵71，气泵71泵出的气体沿气管72进入气道4内，随后通过气道4底部的吹气孔吹向风冷板82，即可将亚克力板碎屑从风冷板82上吹落，当需要对切割过程中的激光机风冷时，风机63启动，空气由进风通风管15抽入，通过进风通风管15进入第一容腔11内，位于第一容腔11内的加湿组件启动，水泵将水盘61中的水由抽水管62将水吸入并喷射于滴水网上，空气由下至上经过滴水网进行第一次湿度补偿及降温后，通过风机63将低温湿润空气由出风孔16排出，低温湿润空气由风冷板82上的若干风孔83朝向切割过程中的亚克力板进行风冷，防止因激光机持续工作导致温度过高的问题，有效延长了使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。