一种滚压式折弯机构的制作方法

本实用新型涉及连接器五金件折弯治具的技术领域，特别是一种滚压式折弯机构的技术领域。

背景技术：

现有技术中，折弯治具在进行折弯过程中，折弯工件通过气缸给予动力，匀速向一个方向前进，推动需折弯的零件，进而达到所需要的各种形状，由于需折弯的零件在被推动的过程中，会跟折弯工件接触摩擦，从而导致需折弯的零件表面有擦伤的痕迹，影响整个产品的外观。为此只有抛光折弯零件表面以及调整折弯工件之间的间隙来减少擦伤的现象发生，这也使得生产效率低下，直接提高了生产成本。即使如此，仍然会有部分摩擦导致的擦伤痕迹，不能完全杜绝，具有一定的局限性，同时现有的折弯治具折弯过程中无法根据需要对折弯的距离进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种滚压式折弯机构，能够使折弯治具对坯料表面不造成擦伤，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品的质量和合格率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种滚压式折弯机构，包括工作台、滑移主导轨、滑移动力气缸、物料夹持座、滑移推座和挤压成型头，所述工作台上通过螺栓固定有滑移主导轨，所述滑移主导轨一端固设有滑移动力气缸，另一端固设有物料夹持座，所述滑移主导轨上设置有滑移推座，所述滑移推座一端与滑移动力气缸的伸缩轴连接，另一端固设有挤压成型头。

作为优选，所述滑移动力气缸通过螺栓固定在工作台上。

作为优选，所述物料夹持座通过螺栓固定在工作台上。

作为优选，所述物料夹持座包括物料托座、物料定限位挡板、物料端定位导轨、物料端固定滑块、缓冲挤压导向杆和缓冲挤压弹簧，所述物料托座远离滑移主导轨的一端固设有物料定限位挡板，另一端设置有物料端定位导轨，所述物料端定位导轨上设置有物料端固定滑块，所述缓冲挤压导向杆穿过物料端固定滑块，所述物料端固定滑块与缓冲挤压导向杆之间设置有缓冲挤压弹簧。

作为优选，所述滑移推座下部通过螺栓固定有竖向挤压调节电机，所述竖向挤压调节电机上旋转轴上连接有竖向挤压调节螺杆，所述竖向挤压调节螺杆两侧滑移推座上部分别固设有竖向挤压调节导向杆，所述竖向挤压调节螺杆穿过挤压成型头上的螺套，所述竖向挤压调节导向杆穿过挤压成型头。

作为优选，所述挤压成型头包括挤压成型固定座、摩擦旋转轮、外挡板和挤压成型轴，所述挤压成型固定座两侧分别设置有旋转孔，所述摩擦旋转轮设置在旋转孔中，所述摩擦旋转轮之间连接有挤压成型轴，所述旋转孔外侧挤压成型固定座上通过螺栓固定有外挡板。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将工作台、滑移主导轨、滑移动力气缸、物料夹持座、滑移推座和挤压成型头应用在折弯治具中，通过滑移动力气缸带动滑移推座在滑移主导轨上运动，通过滑移推座带动挤压成型头运动，通过挤压成型头和物料夹持座将坯料压成型，通过物料夹持座固定承载坯料，能够使折弯治具对坯料表面不造成擦伤，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品的质量和合格率。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是本实用新型一种滚压式折弯机构的立体示意图；

图2是滑移推座和挤压成型头装配的立体示意图；

图3是物料夹持座的立体示意图。

图中：1-工作台、2-滑移主导轨、3-滑移动力气缸、4-物料夹持座、41-物料托座、42-物料定限位挡板、43-物料端定位导轨、44-物料端固定滑块、45-缓冲挤压导向杆、46-缓冲挤压弹簧、5-滑移推座、51-竖向挤压调节电机、52-竖向挤压调节螺杆、53-竖向挤压调节导向杆、6-挤压成型头、61-挤压成型固定座、62-摩擦旋转轮、63-外挡板、64-挤压成型轴。

具体实施方式

参阅图1-图3，本实用新型一种滚压式折弯机构，包括工作台1、滑移主导轨2、滑移动力气缸3、物料夹持座4、滑移推座5和挤压成型头6，所述工作台1上通过螺栓固定有滑移主导轨2，所述滑移主导轨2一端固设有滑移动力气缸3，另一端固设有物料夹持座4，所述滑移主导轨2上设置有滑移推座5，所述滑移推座5一端与滑移动力气缸3的伸缩轴连接，另一端固设有挤压成型头6，通过滑移动力气缸3带动滑移推座5在滑移主导轨2上运动，通过滑移推座5带动挤压成型头6运动，通过挤压成型头6和物料夹持座4将坯料压成型，通过物料夹持座4固定承载坯料。

所述滑移动力气缸3通过螺栓固定在工作台1上，所述滑移动力气缸3也可以通过其它方式固定，比如焊接，铆接等方式。所述物料夹持座4通过螺栓固定在工作台1上，所述物料夹持座4也可以通过其它方式固定，比如焊接，铆接等方式。

所述物料夹持座4包括物料托座41、物料定限位挡板42、物料端定位导轨43、物料端固定滑块44、缓冲挤压导向杆45和缓冲挤压弹簧46，所述物料托座41远离滑移主导轨2的一端固设有物料定限位挡板42，另一端设置有物料端定位导轨43，所述物料端定位导轨43上设置有物料端固定滑块44，所述缓冲挤压导向杆45穿过物料端固定滑块44，所述物料端固定滑块44与缓冲挤压导向杆45之间设置有缓冲挤压弹簧46，通过物料托座41承载托起坯料，通过物料定限位挡板42在一端挡住批量，限制其移动，在滑移推座5的推力作用下，推动缓冲挤压导向杆45运动，通过缓冲挤压导向杆45压缩缓冲挤压弹簧46，通过缓冲挤压弹簧46挤压物料端固定滑块44运动，通过物料端固定滑块44从端部夹持固定坯料，同时端部压制成型。所述滑移推座5下部通过螺栓固定有竖向挤压调节电机51，所述竖向挤压调节电机51上旋转轴上连接有竖向挤压调节螺杆52，所述竖向挤压调节螺杆52两侧滑移推座5上部分别固设有竖向挤压调节导向杆53，所述竖向挤压调节螺杆52穿过挤压成型头6上的螺套，所述竖向挤压调节导向杆53穿过挤压成型头6，通过竖向挤压调节电机51带动竖向挤压调节螺杆52转动，通过竖向挤压调节螺杆52带动挤压成型头6升降，从而从竖向上调节挤压成型头6对坯料不同部分的压力大小。

所述挤压成型头6包括挤压成型固定座61、摩擦旋转轮62、外挡板63和挤压成型轴64，所述挤压成型固定座61两侧分别设置有旋转孔，所述摩擦旋转轮62设置在旋转孔中，所述摩擦旋转轮62之间连接有挤压成型轴64，所述旋转孔外侧挤压成型固定座61上通过螺栓固定有外挡板63，通过挤压成型轴64挤压坯料，挤压的过程中挤压成型轴64在坯料表面上滚动，从而避免挤压成型轴64刮花坯料的表面。

本实用新型一种滚压式折弯机构，通过将工作台1、滑移主导轨2、滑移动力气缸3、物料夹持座4、滑移推座5和挤压成型头6应用在折弯治具中，通过滑移动力气缸3带动滑移推座5在滑移主导轨2上运动，通过滑移推座5带动挤压成型头6运动，通过挤压成型头6和物料夹持座4将坯料压成型，通过物料夹持座4固定承载坯料，能够使折弯治具对坯料表面不造成擦伤，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品的质量和合格率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。