双钻头阀套打孔装置的制作方法

本实用新型涉及阀套打孔技术领域，尤其涉及双钻头阀套打孔装置。

背景技术：

阀是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀，实际上，阀套作为阀的重要组件之一，在阀套的生产加工过程中，为了提高生产加工效率，往往需要双钻头阀套打孔装置来对阀套进行打孔。

现有的双钻头阀套打孔装置上的双钻头在长时间使用之后，钻头表面温度会急剧升高，严重影响钻头的使用寿命，变相的提高了阀套打孔的加工成本，现有的措施，是工作人员在使用打孔装置进行打孔的时候，定期喷洒冷却液，这种方法虽然能够对钻头进行降温处理，但是也增加了工作人员的工作量，浪费了人力成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员需要定期喷洒冷却液、工作量较大的缺陷，从而提出双钻头阀套打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：双钻头阀套打孔装置，包括底座、顶板和支撑杆，所述顶板设置在底座上方，所述顶板下侧壁与底座上侧壁之间固定连接有多组均匀分布的支撑杆，所述顶板上侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定套设有第一圆齿轮，所述顶板上转动连接有位置对称的转筒，每个所述转筒均向下贯穿顶板固定连接有对应的钻头，且每个转筒上还固定套设有第二圆齿轮，每个所述第二圆齿轮均与第一圆齿轮啮合设置，所述转筒内壁密封滑动连接有活塞板，所述活塞板上侧壁与转筒上侧内壁之间设置有足量的冷却液，所述转筒侧壁设置有多组环形分布的出液孔，且转筒外侧壁设置有与出液孔连通的喷洒管，所述活塞板上侧壁通过连接杆固定连接有与出液孔匹配的堵头，所述活塞板下侧壁与转筒下侧内壁之间设置有适量的蒸发液，且钻头上端与蒸发液通过导热丝连接，所述底座上侧壁固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端固定设置有夹持固定装置。

优选地,所述夹持固定装置包括横板和两个支撑板，两个所述支撑板对称设置在横板上侧壁两端，每个所述支撑板上均螺纹连接有对应的调节螺栓，且每个调节螺栓均向内贯穿支撑板转动连接有弧形套，所述横板上侧壁中心处固定设置有支撑柱，所述支撑柱两侧壁通过伸缩管与对应的弧形套固定连接，所述伸缩管上套设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧位于弧形套外侧壁与支撑柱侧壁之间。

优选地，每个所述喷洒管均设置成折弯型，且喷洒管远离出液孔的一端与钻头位置对应。

优选地，所述蒸发液的成分是沸点为.摄氏度的液态二氯甲烷。

优选地，每个所述调节螺栓头部均包裹有一层质地柔软且厚度均匀的软质海绵。

优选地，每个所述支撑杆均采用支撑强度高、抗锈蚀能力强的不锈钢材料制作而成。

本实用新型的优点是：本实用新型中，在钻头使用一段时间之后，本身温度会急剧增高，钻头会将自身的高温传递给蒸发液，蒸发液气化，体积增大，推动与转筒内壁密封滑动连接的活塞板上移，活塞板在上移的过程中，会带动通过连接杆推动堵头与出液孔分离，位于活塞板上方的冷却液会通过出液孔进入喷洒管内喷洒在钻头上，对钻头进行降温，钻头温度降低以后，蒸发液重新液化，本身体积减小，活塞板下移，堵头重新封堵出液孔，避免了冷却液的浪费，能够自动对钻头进行降温处理，避免钻头过热导致其使用寿命降低等现象的出现，具有一定的实用性，而且可以针对不同尺寸的阀套进行打孔。

附图说明

图1为本实用新型提出的双钻头阀套打孔装置的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图。

图中：1底座、2顶板、3支撑杆、4驱动电机、5第一圆齿轮、6第二圆齿轮、7转筒、8钻头、9冷却液、10喷洒管、11液压伸缩杆、12横板、13支撑板、14弧形套、15夹紧弹簧、16活塞板、17蒸发液、18堵头。

具体实施方式

双钻头阀套打孔装置，包括底座1、顶板2和支撑杆3，顶板2设置在底座1上方，顶板2下侧壁与底座1上侧壁之间固定连接有多组均匀分布的支撑杆3，每个支撑杆3均采用支撑强度高、抗锈蚀能力强的不锈钢材料制作而成，不锈钢制作的支撑杆3具有较长的使用寿命，顶板2上侧壁固定设置有驱动电机4，驱动电机4输出轴固定套设有第一圆齿轮5，顶板2上转动连接有位置对称的转筒7，每个转筒7均向下贯穿顶板2固定连接有对应的钻头8，且每个转筒7上还固定套设有第二圆齿轮6，每个第二圆齿轮6均与第一圆齿轮5啮合设置，转筒7内壁密封滑动连接有活塞板16，活塞板16上侧壁与转筒7上侧内壁之间设置有足量的冷却液9，每个转筒7上均设置有加液口，加液口内设置有匹配的挡塞，转筒7侧壁设置有多组环形分布的出液孔，且转筒7外侧壁设置有与出液孔连通的喷洒管10，每个喷洒管10均设置成折弯型，且喷洒管10远离出液孔的一端与钻头8位置对应，这样设置能够确保喷洒管10喷出的冷却液9能够有效的喷洒在钻头8上，对钻头8进行降温冷却处理，提高了钻头8的使用寿命，活塞板16上侧壁通过连接杆固定连接有与出液孔匹配的堵头18，活塞板16下侧壁与转筒7下侧内壁之间设置有适量的蒸发液17，蒸发液17的成分是沸点为39.75摄氏度的液态二氯甲烷，当钻头8的温度高于39.75摄氏度时，钻头8会通过导热丝将自身的温度传递给蒸发液17，引起蒸发液17气化，蒸发液17本身体积增大，推动堵头18上移，转筒7内的冷却液通过出液孔进入喷洒管10内，且钻头8上端与蒸发液17通过导热丝连接，底座1上侧壁固定设置有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11顶端固定设置有夹持固定装置；

夹持固定装置包括横板12和两个支撑板13，两个支撑板13对称设置在横板12上侧壁两端，每个支撑板13上均螺纹连接有对应的调节螺栓，每个调节螺栓头部均包裹有一层质地柔软且厚度均匀的软质海绵，通过在调节螺栓头部设置软质海绵是为了避免工作人员在拧动调节螺栓的时候手指出现勒痕，提高人体舒适度，且每个调节螺栓均向内贯穿支撑板13转动连接有弧形套14，横板12上侧壁中心处固定设置有支撑柱，支撑柱两侧壁通过伸缩管与对应的弧形套14固定连接，伸缩管上套设有夹紧弹簧15，夹紧弹簧15位于弧形套14外侧壁与支撑柱侧壁之间，调节螺栓与夹紧弹簧15的设置可以针对不同的直径的阀套进行夹持固定，提高了本实用的实用性。

本实用新型中，使用时，首先将两个阀套装夹在对应的弧形套14内，然后拧紧调节螺栓，因为调节螺栓与支撑板13螺纹连接，且调节螺栓与弧形套14外侧壁转动连接，随着调节螺栓的拧紧，弧形套14实现对阀套的夹持固定，然后启动驱动电机4，驱动电机4输出轴带动第一圆齿轮5转动，与第一圆齿轮5啮合的第二圆齿轮6带动对应的转筒7转动，设置在转筒7下端的钻头8随之转动，然后控制液压伸缩杆11向上伸出，固定设置在液压伸缩杆11上端的横板12随之上移，横板12在上移的过程中钻头8实现对阀套的打孔，在钻头8使用一段时间之后，本身温度会急剧增高，钻头8会将自身的高温传递给蒸发液17，蒸发液17气化，体积增大，推动与转筒7内壁密封滑动连接的活塞板16上移，活塞板16在上移的过程中，会带动通过连接杆推动堵头18与出液孔分离，位于活塞板16上方的冷却液9会通过出液孔进入喷洒管10内喷洒在钻头8上，对钻头8进行降温，钻头8温度降低以后，蒸发液17重新液化，本身体积减小，活塞板16下移，堵头18重新封堵出液孔，避免了冷却液9的浪费。