一种开孔器冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种开孔器冲压模具。

背景技术：

开孔器也称为开孔锯或孔锯，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，开孔器根据不同大小的圆具有不同的孔径和规格，同时根据开孔时的深度不同，我们又分为标准型开孔器和深载型开孔器两类，在开孔器进行生产加工的过程中，需要使用冲压模具对其进行加工，冲压模具的形式有多种，在开孔器加工过程中会使用到冲裁模具，而传统的冲裁模具对板件进行冲裁时，由于冲压模具与板件之间的强相互作用，会在板件加工的过程中产生大量的金属屑，这些金属屑在模具之间大量堆积，不仅会对板件加工的精度造成影响，而且金属屑四溢还会严重影响操作工人的呼吸健康,在实际使用过程中很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开孔器冲压模具，具备了在板件冲压完成后对上冲压模具进行清扫、避免了金属屑在上冲压模具上大量堆积影响加工效果和影响工人健康的优点，解决了传统冲压模具在冲压过程中会大量堆积金属屑，影响了加工精度且不利于工人健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开孔器冲压模具，包括底座和上模组机构，所述上模组机构的底部固定安装有上冲压模具，所述底座的上表面固定连接有下模组机构，所述下模组机构包括下冲压模具，所述下冲压模具的下表面与底座固定连接，所述下冲压模具的上侧贯穿有冲压口，所述下冲压模具的上表面贯穿有滑槽。

所述上冲压模具的左侧固定连接有插杆，所述插杆靠近冲压口的一侧固定连接有齿条，所述下冲压模具内壁的后侧固定安装有清扫机构。

优选的，所述清扫机构包括两个转轴，两个所述转轴的后侧均通过轴承与下冲压模具内壁的后侧转动连接。

优选的，左侧所述转轴的外侧面固定连接有齿轮，两个所述转轴的正面均固定连接有扫杆，两个所述扫杆的左右两侧均固定连接有清扫刷头。

优选的，两个所述扫杆的正面均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的正面铰接有传动杆。

优选的，所述下冲压模具的内壁的底部贯穿有开口，所述底座的内部开设有储物槽。

优选的，所述储物槽内壁的底部放置有垃圾盒。

优选的，所述上冲压模具的内径与冲压口相匹配，所述插杆的内径与滑槽相匹配。

优选的，所述开口位于冲压口的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置下冲压模具冲压口、滑槽、插杆、转轴、齿轮、扫杆、清扫刷头、连接杆、传动杆和上冲压模具，通过上冲压模具的下移带动插杆插入滑槽，从而使齿条与齿轮啮合，通过齿轮的转动带动转轴转动，通过转轴的转动带动左侧扫板转动，通过左侧扫板的转动带动右侧扫板同时转动，从而使扫板两侧的清洁刷头对插入下冲压模具的上冲压模具进行清扫，达到了扫除上冲压模具上的金属屑、避免金属屑影响加工精度和工人健康的效果。

本实用新型通过设置开口、储物槽和垃圾盒，当清扫刷头对上冲压模具进行清扫后，金属屑通过开口自然掉落至垃圾盒内，达到了对清扫后的金属屑进行收集、方便后续处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视剖视图；

图2为本实用新型图1中a-a处的剖视图；

图3为本实用新型图1中部分结构的放大图。

图中：1-底座、2-上模组机构、3-下模组机构、4-下冲压模具、5-冲压口、6-滑槽、7-插杆、8-转轴、9-齿轮、10-扫杆、11-清扫刷头、12-连接杆、13-传动杆、14-上冲压模具、15-开口、16-储物槽、17-垃圾盒、18-齿条、19-清扫机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种开孔器冲压模具，包括底座1和上模组机构2，上模组机构2的底部固定安装有上冲压模具14，上模组机构2为液压缸，且其顶部固定连接在安装架上，底座1的上表面固定连接有下模组机构3，下模组机构3包括下冲压模具4，下冲压模具4的下表面与底座1固定连接，下冲压模具4的上侧贯穿有冲压口5，下冲压模具4的上表面贯穿有滑槽6。

上冲压模具14的左侧固定连接有插杆7，插杆7靠近冲压口5的一侧固定连接有齿条18，下冲压模具4内壁的后侧固定安装有清扫机构19，上冲压模具14的内径与冲压口5相匹配，插杆7的内径与滑槽6相匹配，开口15位于冲压口5的正下方，操作人员首先向待冲裁的加工板放置在下冲压模具4的上表面，并使加工板待加工位置位于冲压口5的正上方，然后启动上模组机构2，使得上冲压模具14向靠近冲压口5的方向移动，当上冲压模具14移动至贯穿加工板并插入冲压口5时，通过上冲压模具14与插杆7的固定连接关系且插杆7的内径与滑槽6相匹配，使得插杆7插入滑槽6，并由插杆7的下移过程驱动清扫机构19，并利用清扫机构19对上冲压模具14进行清扫。

优选的，清扫机构19包括两个转轴8，两个转轴8的后侧均通过轴承与下冲压模具4内壁的后侧转动连接，左侧转轴8的外侧面固定连接有齿轮9，两个转轴8的正面均固定连接有扫杆10，两个扫杆10的左右两侧均固定连接有清扫刷头11，左侧转轴8的外侧面固定连接有齿轮9，两个转轴8的正面均固定连接有扫杆10，两个扫杆10的左右两侧均固定连接有清扫刷头11。两个扫杆10的正面均固定连接有连接杆12,两个连接杆12的正面铰接有传动杆13，通过插杆7插入滑槽6的移动过程，并通过插杆7与齿条18的固定连接关系，使得插杆7向靠近底座1的方向移动时，齿条18与齿轮9完成啮合，并通过齿轮9与转轴8的固定连接关系、转轴8与下冲压模具4内壁的转动连接关系，从而使得左侧的转轴8进行转动，通过转轴8与扫杆10的固定连接关系，使得左侧的扫杆10进行转动，通过扫杆10与连接杆12的固定连接关系、连接杆12与传动杆13的铰接关系，使得左侧的连接杆12转动的同时拉动右侧的扫杆10进行转动，通过上述过程，即可实现两个扫杆10同时进行转动，与此同时上冲压模具14穿过冲压口5进入下冲压模具4的内腔，并位于两个扫杆10之间，通过扫杆10与清扫刷头11的固定连接关系，使得两个扫杆10进行连续转动的同时使相对侧的清扫刷头11对上冲压模具14外侧面的铁屑进行清扫，避免了上冲压模具14外侧面金属屑堆积过多而导致加工精度受到影响和后续上冲压模具14拔出时铁屑飞溅影响操作人员的健康。

优选的，下冲压模具4的内壁的底部贯穿有开口15，底座1的内部开设有储物槽16，储物槽16内壁的底部放置有垃圾盒17，清扫的金属屑通过开口15自然掉落至储物槽16内放置的垃圾盒17中进行收集，当清扫完毕后，启动上冲压模具14向远离底座1的方向运动并恢复至原先状态，取出冲裁完毕的加工板即可。

工作原理：该开孔器冲压模具在进行冲裁操作时，操作人员首先向待冲裁的加工板放置在下冲压模具4的上表面，并使加工板待加工位置位于冲压口5的正上方，然后启动上模组机构2，使得上冲压模具14向靠近冲压口5的方向移动，当上冲压模具14移动至贯穿加工板并插入冲压口5时，通过上冲压模具14与插杆7的固定连接关系且插杆7的内径与滑槽6相匹配，使得插杆7插入滑槽6，通过插杆7与齿条18的固定连接关系，使得插杆7向靠近底座1的方向移动时，齿条18与齿轮9完成啮合，并通过齿轮9与转轴8的固定连接关系、转轴8与下冲压模具4内壁的转动连接关系，从而使得左侧的转轴8进行转动，通过转轴8与扫杆10的固定连接关系，使得左侧的扫杆10进行转动，通过扫杆10与连接杆12的固定连接关系、连接杆12与传动杆13的铰接关系，使得左侧的连接杆12转动的同时拉动右侧的扫杆10进行转动，通过上述过程，即可实现两个扫杆10同时进行转动，与此同时上冲压模具14穿过冲压口5进入下冲压模具4的内腔，并位于两个扫杆10之间，通过扫杆10与清扫刷头11的固定连接关系，使得两个扫杆10进行连续转动的同时使相对侧的清扫刷头11对上冲压模具14外侧面的铁屑进行清扫，避免了上冲压模具14外侧面金属屑堆积过多而导致加工精度受到影响和后续上冲压模具14拔出时铁屑飞溅影响操作人员的健康，同时，清扫的金属屑通过开口15自然掉落至储物槽16内放置的垃圾盒17中进行收集，当清扫完毕后，启动上冲压模具14向远离底座1的方向运动并恢复至原先状态，取出冲裁完毕的加工板即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。