一种拉丝机箱上的遮挡结构的制作方法

本实用新型涉及金属加工的技术领域，尤其是涉及一种拉丝机箱上的遮挡结构。

背景技术：

金属线拉丝机是由一个主电机传动链条拉丝主轴及引取轴上，通过锥轮传动给卷取系统，实现将金属线拉细的目的。

如图1所示，拉丝机上会有专门将金属线拉细的拉丝装置，拉丝装置包括设置在拉丝机机体的机箱1、箱盖4，机箱内部会设置有空腔，空腔设置有两个可以转动的辊筒2，两个辊筒之间设置有放置眼模6的承载台3，眼模6上开设有供金属线5穿过的线孔，金属线5会先从一个辊筒2上绕出穿过线孔绕到另一个辊筒2，拉丝机在工作时金属5线会通过两个辊筒2从眼模6上线孔穿过，便可以达到将金属线5拉丝的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员需要在确保辊筒带动金属线传动之后才可以将箱盖盖住，但是在辊筒转动时会带起机箱内的拉丝油飞溅出机箱，会溅到车间内，对车间的卫生造成影响，会增加工作人员的工作量，影响工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拉丝机箱上的遮挡结构，在辊筒转动时，可以防止机箱内的拉丝油飞溅出机箱，省去工作人员打扫车间的工作，提高工作人员的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉丝机箱上的遮挡结构，包括拉丝机上的机箱，机箱内设置有两个可转动的辊筒以及设置在两个辊筒之间的承载台，所述机箱上转动连接有箱盖，所述承载台上设置有若干可被金属丝穿过的眼模，所述机箱内放置有用于润滑金属丝的拉丝油，所述机箱相对两侧内壁之间设置有透明板，所述透明板通过固定组件固定在所述机箱两侧内壁之间。

通过采用上述技术方案，在工作人员开启辊筒转动之前，先将透明板通过固定组件安装在机箱上相对两侧侧壁之间，然后再开启辊筒，辊筒和金属丝带起的拉丝油会飞溅到透明板上，工作人员还可以通过透明板观察辊筒和金属丝是否正常工作，可以防止机箱内的拉丝油飞溅出机箱，省去工作人员打扫车间的工作，可以提高工作人员的工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述机箱相对两侧内壁上均平行设置有第一凸棱和第二凸棱，所述透明板靠近所述凸棱的两侧均设置有滑条，所述滑条可嵌入至所述第一凸棱和所述第二凸棱之间的间隙。

通过采用上述技术方案，在安装透明板时，将透明板两侧的滑条嵌入至第一凸棱和第二凸棱之间的间隙，然后用固定组件将滑条固定，便可以将透明板固定。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括开设在第一凸棱远离滑条一侧上且贯穿第一凸棱的固定孔、开设在滑条上贯穿滑条且与固定孔对合的通孔、开设在第二凸棱靠近滑条一侧上且与固定孔对合的嵌槽、可依次穿过固定孔和通孔嵌入至嵌槽的嵌条，所述通孔与所述固定孔对合，所述第一凸棱上设置有用于锁紧所述嵌条的锁紧件。

通过采用上述技术方案，在固定滑条时，将嵌条依次穿过固定孔和通孔嵌入至嵌槽，然后用锁紧件将嵌条锁紧，达到将滑条固定的目的，便可以将透明板固定在机箱内。

本实用新型的进一步设置为：所述锁紧件包括开设在固定孔开口一侧侧壁上的转动槽、一端转动连接在转动槽内且可与嵌条远离嵌槽一端抵接的固定块、开设在固定孔一侧侧壁上且可供固定块嵌入的固定槽、设置在所述固定槽槽底的磁铁、设置在固定块靠近固定槽一侧的金属块。

通过采用上述技术方案，在将嵌条嵌入至嵌槽之中，工作人员可以将固定块转动到固定槽之中，并且固定块上的金属块被固定槽槽底处的磁铁吸住，便可以将固定块固定，固定块靠近嵌条一侧会与嵌条远离嵌槽槽底一侧抵接，可以起到将固定块固定的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述固定块远离所述固定槽一侧设置有可用于转动所述固定块的驱动块。

通过采用上述技术方案，在需要将固定块从固定槽之中取出时，而固定块嵌入至固定槽之中，工作人员操作不便，通过设置的驱动块，可以直接用驱动块将固定块取出，方便工作人员的取出固定块。

本实用新型的进一步设置为：所述嵌槽槽底连接有弹簧，所述弹簧远离嵌槽槽底一侧设置有滑块，所述嵌条靠近所述嵌槽槽底一侧可与所述滑块抵接。

通过采用上述技术方案，由于嵌条一端嵌入至嵌槽，另一端嵌入至固定孔内，在需要将嵌条取出时，不方便工作人员取出嵌条，通过设置的弹簧和滑块，可以将嵌条的一端弹出固定口，便于工作人员取出嵌条。

本实用新型的进一步设置为：所述第一凸棱和第二凸棱远离所述箱盖一端设置为斜面。

通过采用上述技术方案，在安装透明板时，需要将滑条嵌入至第一凸棱和第二凸棱之间，通过设置的斜面，可以方便工作人员将滑条嵌入至第一凸棱和第二凸棱之间的间隙，可以提高工作人员的工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述透明板靠近所述拉丝油一侧设置为一侧高且另一侧低。

通过采用上述技术方案，当有拉丝油飞溅到透明板上时，透明板上的拉丝油会往一侧流动，从同一侧掉落，起到对透明板上拉丝油引流的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在工作人员开启辊筒转动之前，先将透明板通过固定组件安装在机箱上相对两侧侧壁之间，然后再开启辊筒，辊筒和金属丝带起的拉丝油会飞溅到透明板上，工作人员还可以通过透明板观察辊筒和金属丝是否正常工作，可以防止机箱内的拉丝油飞溅出机箱，省去工作人员打扫车间的工作，可以提高工作人员的工作效率。

2.通过设置的金属块和磁铁，可以将固定块固定，起到固定嵌条的作用，达到将透明板固定的目的。

3.通过设置的弹簧和滑块，在拆卸透明板时，可以方便工作人员取出嵌条。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是透明板与第一凸棱、第二凸棱的连接关系图；

图4是图3中a部分的局部放大示意图，用于展示斜面；

图5是图3中b部分的局部放大示意图；

图6是滑条、第一凸棱、第二凸棱的局部剖视图，用于展示嵌条、弹簧；

图7是图6中c部分的局部放大示意图,用于展示金属块和磁铁。

附图标记：1、机箱；2、辊筒；3、承载台；4、箱盖；5、金属丝；6、眼模；8、透明板；9、固定组件；10、第一凸棱；11、第二凸棱；12、滑条；13、斜面；14、固定孔；15、通孔；16、嵌槽；17、嵌条；18、锁紧件；19、转动槽；20、固定块；21、固定槽；22、磁铁；23、金属块；24、驱动块；25、弹簧；26、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种拉丝机箱上的遮挡结构，如图2和图3所示，包括拉丝机上的机箱1，机箱1内转动设置有两个辊筒2以及设置在两个辊筒2之间的承载台3，机箱1上转动连接有箱盖4，承载台3上设置有若干可被金属丝5穿过的眼模6，机箱1内放置有用于润滑金属丝5的拉丝油，机箱1相对两侧内壁之间设置有透明板8，工作人员可以透过透明板8观测机箱1内辊筒2和金属丝5的工作状况，

如图3和图4所示，透明板8通过固定组件9固定在机箱1两侧内壁之间，并且在机箱1相对两侧内壁上均平行设置有第一凸棱10和第二凸棱11，透明板8靠近凸棱的两侧均设置有滑条12，滑条12可嵌入至第一凸棱10和第二凸棱11之间的间隙，同时在第一凸棱10和第二凸棱11远离箱盖4一端设置为斜面13，可以方便滑条12的嵌入。

如图5所示，固定组件9包括固定孔14、通孔15、嵌槽16、嵌条17，固定孔14开设在第一凸棱10远离滑条12一侧上，并且固定孔14将第一凸棱10贯穿，通孔15开设在滑条12上，通孔15将滑条12贯穿并且与固定孔14对合，嵌槽16开设在第二凸棱11靠近滑条12一侧上，并且嵌槽16与固定孔14对合，嵌条17可依次穿过固定孔14和通孔15嵌入至嵌槽16，并且在第一凸棱10上设置有将嵌条17固定的锁紧件18。

如图6和图7所示，锁紧件18包括转动槽19、固定块20、固定槽21、磁铁22、金属块23，转动槽19开设在固定孔14开口一侧侧壁上，固定块20一端转动连接在转动槽19内，并且固定块20与可嵌条17远离嵌槽16一端抵接，在转动槽19之间转动连接有转动轴，转动轴会将固定块20一端贯穿，固定槽21开设在固定孔14一侧侧壁上，并且固定槽21可供固定块20远离转动槽19一端嵌入，磁铁22设置在固定槽21槽底处，金属块23设置在固定块20靠近固定槽21一侧，可以通过磁铁22对于金属块23的吸引来固定固定块20，本实施例中，金属铁为铁块，同时为了方便将固定块20从固定槽21中取出，在固定块20远离固定槽21一侧一体设置有可用于转动固定块20的驱动块24。

在需要将嵌条17取出时，嵌条17会处于固定孔14内，为了方便工作人员将嵌条17取出，在嵌槽16槽底连接有弹簧25，弹簧25远离嵌槽16槽底一侧设置有滑块26，嵌条17靠近嵌槽16槽底一侧可与滑块26抵接，并且将透明板8靠近拉丝油一侧设置为中间低两侧高。

在工作人员要使用拉丝机时，需要将透明板8提前安装好，先将透明板8两侧的滑条12对准第一凸棱10和第二凸棱11之间的间隙，借助斜面13起到导向作用将滑条12嵌入至第一凸棱10和第二凸棱11之间的间隙，待将滑条12嵌入之后，工作人员可以将嵌条17依次穿过第一凸棱10上的固定孔14、滑条12上的通孔15、嵌入至嵌槽16之中，随着嵌条17慢慢嵌入至嵌槽16之中，嵌条17会与滑板抵接，并且驱使滑板往嵌槽16槽底方向滑动，此时弹簧25会处于被压缩的状态，待将嵌条17嵌入之后，工作人员可以转动固定块20，将固定块20转动到固定槽21之中，并且固定块20上的金属块23会被固定槽21槽底处的磁铁22吸住，将固定块20固定，此时固定块20靠近嵌条17一侧会与嵌条17远离嵌槽16槽底一端抵住，便可以将嵌条17固定好，并且达到将透明板8固定的目的。

在使用拉丝机时，被辊筒2和金属线带起而飞溅出机箱1的拉丝油会飞溅到透明板8上，透明板8上的拉丝油会由透明板8的两侧流向中间，然后从透明板8掉回机箱1内，并且工作人员可以通过透明板8观察机箱1内辊筒2和金属线是否正常工作，在确定辊筒2和金属线正常工作之后，便可以将箱盖4盖上。

在透明板8使用之后，如果需要将透明板8拆卸下来，工作人员可以使用驱动块24将固定块20转出固定槽21，此时固定块20与嵌条17会脱离，在固定块20和嵌条17脱离之后，弹簧25会由于自身的弹性特征驱使滑板和嵌条17往远离嵌槽16槽底方向滑移，驱使嵌条17远离嵌槽16一端滑出固定孔14，可以将嵌条17依次从嵌槽16、通孔15、固定孔14中取出，然后工作人员便可以将透明板8从机箱1拆下。

本实施例的实施原理为：工作将透明板8两侧滑条12嵌入至第一凸棱10和第二凸棱11之间的间隙中，然后将嵌入依次穿过固定孔14和通孔15嵌入至嵌槽16之中，转动固定块20使得固定槽21处磁铁22将固定块20上的金属块23吸住，将固定块20固定好，便可将透明板8固定，辊筒2转动时，可以防止机箱1内的拉丝油飞溅出机箱1，省去工作人员打扫车间的工作，提高工作人员的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。