便于分段维护的马杠的制作方法

文档序号:21510573发布日期:2020-07-17 15:38阅读:574来源:国知局
便于分段维护的马杠的制作方法

本实用新型涉及锻造技术领域,更具体地说,它涉及一种便于分段维护的马杠。



背景技术:

马杠是一种与马架配合使用,以用于扩大孔径的一种锻造工具,也称为扩孔芯棒。

现有授权公告号为cn203764877u的中国专利,其提供了一种用于锻造大直径环圈类锻件的双工位马杠,将马杠设置为一杠两径,即包括大径端及小径端,大径端和小径端之间设置有过渡锥段,以实现在锻造过程中,无需更换马杠,一个火次即可完成对锻件的扩孔。

但是,其大径端、过度锥段及小径端一体成型,即不能实现分段更换或维护,当其中任一部分损坏后,将导致整个马杠被废弃,故有待改善。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于分段维护的马杠,其具有可对其进行分段维护或更换的优势。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种便于分段维护的马杠,包括依次设置且同轴心的大径端、过度锥段及小径端,所述大径端、过度锥段及小径端沿其轴向贯穿设有安装孔,所述安装孔内适配插设有安装杆,所述安装杆的两端均伸出安装孔且一端固定套设有固定套筒、另一端螺纹套设有活动套筒,所述固定套筒的端壁抵接在大径端背向小径端的端壁,所述活动套筒的端壁抵接在小径端背向大径端的端壁。

通过采用上述技术方案,当需要对大径端、过度锥段或小径端中的任意一个进行更换时,可人工转动活动套筒,使得活动套筒与固定套筒及安装杆发生相对转动,以实现活动套筒与安装杆的拆卸,此后即可将安装杆抽离安装孔,以便于对大径端、过度锥段或小径端中的任意一个进行更换。

更换完毕后,可重新将安装杆插设至安装孔内,并重新将活动套筒旋紧,即可实现大径端、过度锥段及小径端的重新安装,操作方便。

进一步地,所述安装杆的端壁设有导向面一。

通过采用上述技术方案,便于在安装时,将安装杆插设至安装孔内,提升了安装杆插设至安装孔过程中的便捷性。

进一步地,所述固定套筒及活动套筒相对的一面均固定设有磨砂层。

通过采用上述技术方案,可提升固定套筒及活动套筒相对的一面的摩擦系数,即可使得固定套筒及活动套筒分别抵接于大径端及小径端的状态更稳定。

进一步地,所述固定套筒及活动套筒的侧壁均沿其径向设有操控杆。

通过采用上述技术方案,当需要转动活动套筒时,可双手分别持握固定套筒及活动套筒侧壁的操控杆,向不同方向转动两操控杆,即可实现活动套筒相对于固定套筒及安装杆的转动,提升了转动活动套筒的操作便捷性。

进一步地,所述固定套筒及活动套筒的侧壁均沿其周向均布有若干供操控杆端部适配插设的操控孔。

通过采用上述技术方案,当两操控杆角度较大后,可将操控杆拔出当前操控孔,随后重新插设至便于手部施力的操控孔内,进一步提升了转动活动套筒过程中的便捷性。此外,在无需使用操控杆时,可将操控杆抽离操控孔,即可使得操控杆不会影响大径端及小径端的正常使用。

进一步地,所述操控杆伸入操控孔的端壁固定设有磁性件一,所述操控孔孔底固定设有与磁性件一磁性相吸的磁性件二。

通过采用上述技术方案,当操控杆插设至操控孔内后,磁性件一与磁性件二磁性相吸,即可使得操控杆插设至操控孔内后的状态更稳定。

进一步地,所述磁性件一朝向磁性件二的端壁设有导向面二。

通过采用上述技术方案,无需精确对准磁性件一与操控孔,即可更方便的将磁性件一及操控杆端部插设至操控孔内,提升了将操控杆端部插设至操控孔内的过程中的便捷性,容错率高。

进一步地,所述安装杆的两端壁均沿其轴向设有供操控杆端部适配插设的暂储孔,所述暂储孔孔底固定设有与磁性件一磁性相吸的磁性件三。

通过采用上述技术方案,当无需使用操控杆时,可将操控杆靠近磁性件一的一端插设至暂储孔内,并使得磁性件一与磁性件三磁性相吸,即可实现操控杆的临时固定,不易丢失,且可使得操控杆不会妨碍大径端及小径端的正常使用。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、采用了依次设置且同轴心的大径端、过度锥段及小径端,大径端、过度锥段及小径端沿其轴向贯穿设有安装孔,安装孔内适配插设有安装杆,安装杆的两端均伸出安装孔且一端固定套设有固定套筒、另一端螺纹套设有活动套筒,固定套筒的端壁抵接在大径端背向小径端的端壁,活动套筒的端壁抵接在小径端背向大径端的端壁;当需要对大径端、过度锥段或小径端中的任意一个进行更换时,可人工转动活动套筒,使得活动套筒与固定套筒及安装杆发生相对转动,以实现活动套筒与安装杆的拆卸,此后即可将安装杆抽离安装孔,以便于对大径端、过度锥段或小径端中的任意一个进行更换;更换完毕后,可重新将安装杆插设至安装孔内,并重新将活动套筒旋紧,即可实现大径端、过度锥段及小径端的重新安装,操作方便;

2、采用了固定套筒及活动套筒相对的一面均固定设有磨砂层;可提升固定套筒及活动套筒相对的一面的摩擦系数,即可使得固定套筒及活动套筒分别抵接于大径端及小径端的状态更稳定。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

图2为图1中的a处放大图;

图3为本实施例中用于体现暂储孔与操控杆连接关系的结构示意图。

图中:11、大径端;12、过度锥段;13、小径端;2、安装杆;20、安装孔;21、导向面一;31、固定套筒;32、活动套筒;33、磨砂层;4、操控杆;40、操控孔;400、暂储孔;41、磁性件一;411、导向面二;42、磁性件二;43、磁性件三。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种便于分段维护的马杠,参照图1,其包括依次设置且同轴心的大径端11、过度锥段12及小径端13,大径端11、过度锥段12及小径端13沿其轴向贯穿设有安装孔20,安装孔20内适配插设有安装杆2。安装杆2的端壁设有导向面一21。

参照图1,安装杆2的两端均伸出安装孔20且一端外侧一体成型有固定套筒31、另一端外侧螺纹套设有活动套筒32。固定套筒31的端壁抵接在大径端11背向小径端13的端壁,活动套筒32的端壁抵接在小径端13背向大径端11的端壁。

参照图2,固定套筒31(参照图1)及活动套筒32相对的一面均一体成型设有磨砂层33。固定套筒31及活动套筒32的侧壁均沿其周向均布有若干操控孔40,任一操控孔40均可适配插设有操控杆4。操控杆4伸入操控孔40的端壁胶粘固定有磁性件一41,操控孔40孔底胶粘固定有磁性件二42,磁性件二42与磁性件一41为磁性相吸的天然磁铁块。磁性件一41朝向磁性件二42的端壁设有导向面二411。

参照图3,安装杆2的两端壁均沿其轴向设有暂储孔400,暂储孔400可供操控杆4端部适配插设。暂储孔400孔底胶粘固定有磁性件三43,磁性件三43与磁性件一41为磁性相吸的天然磁铁块。

工作原理如下:当需要对大径端11、过度锥段12或小径端13中的任意一个进行更换时,可将两操控杆4分别插设至固定套筒31及活动套筒32侧壁的操控孔40内,此后通过两手分别沿固定套筒31及活动套筒32的周向转动两操控杆4,以实现活动套筒32相对于固定套筒31及安装杆2的转动,当两操控杆4角度较大后,可将操控杆4拔出当前操控孔40,随后重新插设至便于手部施力的操控孔40内,重复进行前述操作,即可最终实现活动套筒32与安装杆2的拆卸,此后即可将安装杆2抽离安装孔20,以便于对大径端11、过度锥段12或小径端13中的任意一个进行更换。

更换完毕后,可重新将安装杆2插设至安装孔20内,并重新将活动套筒32旋紧,即可实现大径端11、过度锥段12及小径端13的重新安装,操作方便。

此外,当无需使用操控杆4时,可将操控杆4靠近磁性件一41的一端插设至暂储孔400内,并使得磁性件一41与磁性件三43磁性相吸,即可实现操控杆4的临时固定,使得操控杆4不会妨碍大径端11及小径端13的正常使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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