一种金属制品生产用打孔设备的制作方法

本实用新型涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种金属制品生产用打孔设备。

背景技术：

众所周知，一种金属制品生产用打孔设备是一种用于将金属制品进行打孔的辅助装备，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种金属制品生产用打孔设备包括钻机本体、钻头夹紧座、钻头、钻机把手架、钻机把手和钻机把手套，钻机本体内部含有驱动，驱动输出端与钻头夹紧座顶端相连接，钻头夹紧座下部可装卸卡有钻头，钻机本体前端设置有钻机把手，钻机把手中部设置有钻机把手套；现有的一种金属制品生产用打孔设备使用时，首先在钻头夹紧座上装载好所需型号钻头，之后启动钻机本体内部驱动，使钻头夹紧座带动钻头转动，然后利用钻头在金属制件相应位置进行打孔即可；现有的一种金属制品生产用打孔设备使用中发现，人孔手持打孔导致打孔精度不够，可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将金属制件放置在钻台上表面，然后手持钻机把手套，通过第一滑座在支杆上的滑动和转动，和第一臂杆在第一臂管上的伸缩，和第二滑座在转杆上的转动，使钻头到所需打孔位置进行钻孔，这样提高打孔精度，使操作更加省力简捷，提高可靠性的一种金属制品生产用打孔设备。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，包括钻机本体、钻头夹紧座、钻头、钻机把手架、钻机把手和钻机把手套，钻机本体内部含有驱动，驱动输出端与钻头夹紧座顶端相连接，钻头夹紧座下部可装卸卡有钻头，钻机本体前端设置有钻机把手，钻机把手中部设置有钻机把手套；还包括钻机把手架、钻台支架、钻台、支杆底座、支杆、第一滑座、第一臂管、第一臂杆、臂座、转杆、第二滑座和第二臂，钻台支架顶端与钻台底端相连接，钻台顶端右后部与支杆底座底端相连接，支杆底座顶端中部与支杆底端相连接，支杆外臂与第一滑座内臂可转动和可滑动相连接，第一滑座外臂左侧与第一臂管右端相连接，第一臂管左端与第一臂杆右端可滑动连接，第一臂杆左端与臂座右端相连接，臂座顶端与转杆底端相连接，转杆顶端与第二滑座底端可转动连接，第二滑座前端与第二臂后端相连接，第二臂前端与钻机本体后端中部相连接，钻机本体前端中部上下侧分别与一组钻机把手架后端相连接，两组钻机把手架内端中部与钻机把手上下端可转动连接，钻机把手上设置有钻机把手套。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，还包括挡片，挡片底端中部与支杆顶端相连接。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，还包括两组螺板、夹紧板、丝杠、丝杠转盘、夹紧把手和夹紧把手套，两组螺板底端分别与钻台顶端左右侧中部相连接，两组丝杠外臂分别与一组螺板中部螺装连接，两组丝杠内端分别与一组夹紧板外端中部可转动连接，每组丝杠外端分别与一组丝杠转盘内端中部相连接，每组丝杠转盘外端一侧均与一组夹紧把手内端可转动相连接，夹紧把手外臂设置有夹紧把手套。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，还包括碎屑箱，钻台顶端右前部设置有清理口，碎屑箱底端与钻台支架内部底端右前部可拆卸相连接，且清理口正对碎屑箱上口。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，还包括刷子座，钻台前端右部与刷子座后端相连接，刷子座内设置有刷子。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，还包括四组底部支杆和四组底盘，四组底部支杆顶端分别与钻台支架底端四个角侧相连接，每组底部支杆底端分别与一组底盘顶端中部相连接。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，还包括每组底盘底端均设置有防滑纹。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，还包括夹紧板设置有多种型号，与丝杠可以拆卸连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将金属制件放置在钻台上表面，然后手持钻机把手套，通过第一滑座在支杆上的滑动和转动，和第一臂杆在第一臂管上的伸缩，和第二滑座在转杆上的转动，使钻头到所需打孔位置进行钻孔，这样提高打孔精度，使操作更加省力简捷，提高可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图轴视图；

图2是本实用新型的结构视意图前视图；

附图中标记：1、钻机本体；2、钻头夹紧座；3、钻头；4、钻机把手架；5、钻机把手；6、钻机把手套；7、钻台支架；8、钻台；9、支杆底座；10、支杆；11、第一滑座；12、第一臂管；13、第一臂杆；14、壁座；15、转杆；16、第二滑座；17、第二臂；18、挡片；19、螺板；20、夹紧板；21、丝杠；22、丝杠转盘；23、夹紧把手；24、夹紧把手套；25、清理口；26、碎屑箱；27、刷子座；28、刷子；29、底部支杆；30、底盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，包括钻机本体1、钻头夹紧座2、钻头3、钻机把手架4、钻机把手5和钻机把手套6，钻机本体1内部含有驱动，驱动输出端与钻头夹紧座2顶端相连接，钻头夹紧座2下部可装卸卡有钻头3，钻机本体1前端设置有钻机把手5，钻机把手5中部设置有钻机把手套6；还包括钻机把手架4、钻台支架7、钻台8、支杆底座9、支杆10、第一滑座11、第一臂管12、第一臂杆13、臂座14、转杆15、第二滑座16和第二臂17，钻台支架7顶端与钻台8底端相连接，钻台8顶端右后部与支杆底座9底端相连接，支杆底座9顶端中部与支杆10底端相连接，支杆10外臂与第一滑座11内臂可转动和可滑动相连接，第一滑座11外臂左侧与第一臂管12右端相连接，第一臂管12左端与第一臂杆13右端可滑动连接，第一臂杆13左端与臂座14右端相连接，臂座14顶端与转杆15底端相连接，转杆15顶端与第二滑座16底端可转动连接，第二滑座16前端与第二臂17后端相连接，第二臂17前端与钻机本体1后端中部相连接，钻机本体1前端中部上下侧分别与一组钻机把手架4后端相连接，两组钻机把手架4内端中部与钻机把手5上下端可转动连接，钻机把手5上设置有钻机把手套6；将金属制件放置在钻台8上表面，然后手持钻机把手套6，通过第一滑座11在支杆10上的滑动和转动，和第一臂杆13在第一臂管12上的伸缩，和第二滑座16在转杆15上的转动，使钻头3到所需打孔位置进行钻孔，这样提高打孔精度，使操作更加省力简捷，提高可靠性。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，还包括挡片18，挡片18底端中部与支杆10顶端相连接；通过挡片18可以防止第一滑座11在支杆10上向上滑动时脱落，提高可靠性。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，还包括两组螺板19、夹紧板20、丝杠21、丝杠转盘22、夹紧把手23和夹紧把手套24，两组螺板19底端分别与钻台8顶端左右侧中部相连接，两组丝杠21外臂分别与一组螺板19中部螺装连接，两组丝杠21内端分别与一组夹紧板20外端中部可转动连接，每组丝杠21外端分别与一组丝杠转盘22内端中部相连接，每组丝杠转盘22外端一侧均与一组夹紧把手23内端可转动相连接，夹紧把手23外臂设置有夹紧把手套24；通过两组夹紧把手23转动丝杠转盘22，使丝杠21通过与螺板19的配合，将夹紧板20向内滑动，使两组夹紧板20对金属制件进行加持，可以将其固定在相应位置，使打孔的稳定性提高。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，还包括碎屑箱26，钻台8顶端右前部设置有清理口25，碎屑箱26底端与钻台支架7内部底端右前部可拆卸相连接，且清理口25正对碎屑箱26上口；通过将打孔后的金属碎屑清扫到钻台8顶端右前部，通过清理口25将其散落到碎屑箱26内，方便工作后的收尾工作，提高便利性。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，还包括刷子座27，钻台8前端右部与刷子座27后端相连接，刷子座27内设置有刷子28；通过刷子座27方便对刷子28的存放，便于刷子28的使用，提高便利性。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，还包括四组底部支杆29和四组底盘30，四组底部支杆29顶端分别与钻台支架7底端四个角侧相连接，每组底部支杆29底端分别与一组底盘30顶端中部相连接；通过底部支杆29和底盘30可以使第二臂17对整体装置的支撑更加稳定，提高稳定性。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，还包括每组底盘30底端均设置有防滑纹；通过设置防滑纹使设备在工作时防止由于震颤发生滑动，提高稳定性。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，还包括夹紧板20设置有多种型号，与丝杠21可以拆卸连接；通过不同的夹紧板20可以固定不同型号的金属制件，提高使用广泛性。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，其在工作时，首先在钻头夹紧座2上装载好所需型号钻头3，之后将金属制件放置在钻台8上表面，然后手持钻机把手套6，通过第一滑座11在支杆10上的滑动和转动，和第一臂杆13在第一臂管12上的伸缩，和第二滑座16在转杆15上的转动，使钻头3到所需打孔位置，然后启动钻机本体1内部驱动，使钻头夹紧座2带动钻头3转动，然后利用钻头3在金属制件相应位置进行打孔即可。

本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属制品生产用打孔设备的丝杠21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。