一种冷墩机的可定位的冷挤压的动模的制作方法

本实用新型涉及冷墩机技术领域，具体为一种冷墩机的可定位的冷挤压的动模。

背景技术：

冷墩机，是机械制造中的一种冲压加工机器，其中冲压部分分为动模和定模，在进行冷墩机作业的过程中，需要对动模进行定位，以此保证动模和定位的位置精准。

现有技术中的冷墩机的动模，在进行定位时，位置不便于调整，需要耗费大量的时间进行作业，因此导致作业效率大大降低，浪费时间，进而变相的加大的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷墩机的可定位的冷挤压的动模，以解决上述背景技术中提出现有技术中的冷墩机的动模，在进行定位时，位置不便于调整，需要耗费大量的时间进行作业，因此导致作业效率大大降低，浪费时间，进而变相的加大的生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷墩机的可定位的冷挤压的动模，包括动模，所述动模的上方设有液压缸，所述动模的上方设有调节组件；

所述调节组件包括方管、竖杆、第一方杆、第一支架、轴承、螺纹管、第一把手、螺纹杆和第二方杆；

所述方管的底部左右两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部与第一方杆的顶部固定连接在一起，所述第一方杆的外壁贯穿动模，且第一方杆的外壁与动模的内壁间隙配合，所述方管的顶部上方设有螺纹管，所述螺纹管的外壁上下均固接有第一把手，所述螺纹管的内壁与螺纹杆的外壁螺纹相连，所述螺纹杆的左右两端均固接有第二方杆，所述螺纹杆的外壁左右两侧均固定连接有轴承，所述轴承的底部通过第一支架与方管的外壁顶部固定连接在一起。

优选的，两个所述第一方杆关于方管呈中心对称。

优选的，所述动模的左右两侧均设有固定机构；

所述固定机构包括支杆、横槽、套筒、挡圈、弹簧、第三支架、圆杆、第二把手、销轴和第二支架；

所述支杆的外壁通过横槽与动模的侧面间隙配合，所述支杆的外壁贯穿套筒，且支杆与套筒间隙配合，所述套筒的右端与动模的外壁左侧固定连接在一起，所述支杆的外壁与挡圈的内壁固定连接在一起，所述支杆的外壁与弹簧的内壁套接在一起，所述弹簧的左右两端分别与挡圈和套筒相抵紧，所述支杆的左端与第三支架固定连接在一起，所述第三支架的正面与圆杆的背面固定连接在一起，所述圆杆与第二把手的左侧上方相抵紧，所述第二把手的右侧下方通过销轴与第二支架的左端转动相连，所述第二支架的右端与套筒的外壁左侧底部固定连接在一起。

优选的，所述支杆靠近第一方杆的一端加工有磨纹。

优选的，所述方管通过支撑组件与液压缸相连；

所述支撑组件包括顶板、第一螺栓、第四支架、第三方杆和第二螺栓；

所述顶板的顶部与液压缸的底部固定连接在一起，所述顶板的底部左右两侧均设有第四支架，所述第四支架的内侧内表面与第二方杆的外壁间隙配合，所述第四支架通过第一螺栓与顶板固定在一起，所述第四支架的底部通过第二螺栓与第三方杆的顶部固定连接在一起，所述第三方杆的外壁与方管的内壁间隙配合。

优选的，两个所述第四支架关于第二方杆呈中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷墩机的可定位的冷挤压的动模，整体作业效果好，具体有益效果为：

通过螺纹杆、螺纹管、方管、第三方杆、第一方杆、支杆和弹簧之间的配合，使得该冷墩机的可定位的冷挤压的动模便于进行前后左右的调节，调节方式简单，方便操作，并且使得动模得到固定。

该冷墩机的可定位的冷挤压的动模整体结构简单，便于生产和加工，在使用时给作业人员带来极大的便利，可以有效的提高作业效率，不易于损坏，更适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中第一支架、螺纹杆和第三方杆的连接关系结构示意图；

图4为图1中套筒、弹簧和第二把手的连接关系结构示意图。

图中：1、固定机构，101、支杆，102、横槽，103、套筒，104、挡圈，105、弹簧，106、第三支架，107、圆杆，108、第二把手，109、销轴，110、第二支架，2、调节组件，201、方管，202、竖杆，203、第一方杆，204、第一支架，205、轴承，206、螺纹管，207、第一把手，208、螺纹杆，209、第二方杆，3、支撑组件，301、顶板，302、第一螺栓，303、第四支架，304、第三方杆，305、第二螺栓，4、动模，5、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷墩机的可定位的冷挤压的动模，包括动模4，动模4的上方设有液压缸5，液压缸5的型号mob，动模4的上方设有调节组件2，调节组件2包括方管201、竖杆202、第一方杆203、第一支架204、轴承205、螺纹管206、第一把手207、螺纹杆208和第二方杆209，方管201的底部左右两侧均固定连接有竖杆202，竖杆202的底部与第一方杆203的顶部固定连接在一起，第一方杆203对动模4起到限位的作用，使得动模4可以在外力的作用下前后运动，第一方杆203的外壁贯穿动模4，且第一方杆203的外壁与动模4的内壁间隙配合，方管201的顶部上方设有螺纹管206，方管201和第三方杆304的配合，可以动模4在外力的作用下左右移动，螺纹管206的外壁上下均固接有第一把手207，通过第一把手207便于使用者转动螺纹管206，螺纹管206的内壁与螺纹杆208的外壁螺纹相连，螺纹杆208的左右两端均固接有第二方杆209，第二方杆209和第四支架303配合对螺纹杆208起到支撑和固定的作用，螺纹杆208的外壁左右两侧均固定连接有轴承205，轴承205和第一支架204配合对螺纹管206起到支撑的作用，轴承205的底部通过第一支架204与方管201的外壁顶部固定连接在一起，两个第一方杆203关于方管201呈中心对称。

动模4的左右两侧均设有固定机构1，固定机构1包括支杆101、横槽102、套筒103、挡圈104、弹簧105、第三支架106、圆杆107、第二把手108、销轴109和第二支架110，支杆101的外壁通过横槽102与动模4的侧面间隙配合，支杆101在弹簧105的作用下可以与第一方杆203抵紧，进而对第一方杆203和动模4起到固定的作用，支杆101的外壁贯穿套筒103，套筒1033对支杆101起到限位的作用，且支杆101与套筒103间隙配合，套筒103的右端与动模4的外壁左侧固定连接在一起，支杆101的外壁与挡圈104的内壁固定连接在一起，支杆101的外壁与弹簧105的内壁套接在一起，弹簧105的左右两端分别与挡圈104和套筒103相抵紧，支杆101的左端与第三支架106固定连接在一起，第三支架106的正面与圆杆107的背面固定连接在一起，圆杆107与第二把手108的左侧上方相抵紧，第二把手108的右侧下方通过销轴109与第二支架110的左端转动相连，第二支架110和销轴109配合对第二把手108起到支撑的作用，第二支架110的右端与套筒103的外壁左侧底部固定连接在一起，支杆101靠近第一方杆203的一端加工有磨纹，磨纹可以增大支杆101和第一方杆203之间的摩擦。

方管201通过支撑组件3与液压缸5相连，支撑组件3包括顶板301、第一螺栓302、第四支架303、第三方杆304和第二螺栓305，顶板301的顶部与液压缸5的底部固定连接在一起，顶板301的底部左右两侧均设有第四支架303，第四支架303对第三方杆304和顶板301起到固定的作用，第四支架303的内侧内表面与第二方杆209的外壁间隙配合，第四支架303通过第一螺栓302与顶板301固定在一起，第四支架303的底部通过第二螺栓305与第三方杆304的顶部固定连接在一起，第三方杆304的外壁与方管201的内壁间隙配合，第三方杆304对方管201起到限位的作用，两个第四支架303关于第二方杆209呈中心对称。

在使用该冷墩机的可定位的冷挤压的动模时，首先按动第二把手108，第二把手108围绕销轴109转动，第二把手108通过圆杆107带动支杆101沿着横槽102的内壁滑动，此时弹簧105被压缩，使得支杆101的末端与第一方杆203分离，推动动模4，使得动模4沿着第一方杆203的外壁向前或向后运动，当动模4的前后位置合适时，此时移除对第二把手108的外力，在弹簧105的作用下，弹簧105通过挡圈104推动支杆101沿着横槽102的内壁滑动，使得支杆101的右端与第一方杆203的侧面抵紧，实现对动模4和第一方杆203的固定，随后转动第二把手207，第二把手207带动螺纹管206转动，螺纹管206在螺纹杆208的外壁向左或向右运动，螺纹管206通过第一支架204带动方管201沿着第三方杆204的外壁滑动，实现改变动模4左右位置的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。