一种定位夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备，尤其涉及一种定位夹紧机构。

背景技术：

目前锂离子电池的使用越来越广泛，在汽车领域锂离子电池以其体积小、重量轻、绿色环保能重复利用的优点正在逐步取代传统电池的主导地位。在车辆运行过程中，车辆的电池箱的密封性对车辆的安全性有极大的影响。如果电池箱的密封性较差，电池箱的防水防尘等级不满足要求，灰尘、水汽等杂质容易进入电池内部，引起电池过热、短路等问题，给车辆的使用带来安全隐患。因此，电池上盖的气密检测就十分必要，在对气密性进行检测时需要用到定位工具对电池上盖进行夹紧。

现有的定位机构存在以下不足：使用进行装夹定位时，操作繁琐，并且成本也比较高；定位机构工装费时费力，且需要外加工具进行装夹和需要一定的熟练操作经验的工作人员才能完成。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种定位夹紧机构，解决了现有技术操作繁琐，成本高，定位机构工装费时费力，定位和夹紧不能实现一体的技术问题，通过设置肘夹具有很好的定位作用，可达到对工件快速的夹紧定位的功能，实现工件的定位压紧一体。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种定位夹紧机构，包括底板、立板、第一定位机构和第二定位机构，所述立板设置在第一定位机构上，所述第一定位机构和第二定位机构通过压紧机构连接，所述第一定位机构包括第一滑轨、第一滑块、第一滑台、第一推板、第一肘夹，所述第一滑轨固定设置在底板上，所述第一滑块通过第一连接板与第一滑轨滑动连接，所述第一推板固定设置在第一滑块靠近立板的一侧，所述肘夹连接于第一推板上，且肘夹推杆的端部位于第一推板内，所述第一滑台设置在第一滑块上，所述第一滑台上设有第二连接板，所述第二定位机构设置在第二连接板上，所述第二定位机构包括第二滑轨、第二滑块、第二滑台、第二推板、第二肘夹，所述第二滑轨固定设置在第二连接板上，所述第二滑块通过第二滑台与第二滑轨滑动连接，所述第二推板与压紧机构固定连接，所述第二肘夹连接于立板上，所述立板上设有若干定位柱。

进一步的，所述压紧机构包括铰接在立板两侧的压紧臂、压臂支架，所述压臂支架分别与两个压紧臂铰接。

进一步的，所述第一滑块的数量为两个，分别固定设置在第一连接板下端面，两个所述第一滑块与第一滑轨滑动连接。

进一步的，所述第一滑轨包括两条单个导轨单元，两个所述单个导轨单元之间设有限位块，所述限位块固定设置在底板上。

进一步的，所述限位块数量为两个，分别设置在第一滑轨的两端。

进一步的，所述立板和压臂支架之间设有若干导杆，若干所述导轨数量为两个，分别贯穿立板和压臂支架。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置第一定位机构、第二定位机构、压紧机构和若干定位柱，所述压紧机构包括铰接在立板两侧的压紧臂、压臂支架，所述压臂支架分别与两个压紧臂铰接，先通过与工件相对应的若干定位柱对工件进行定位，定位完成后，向下扳下肘夹扳手，在肘夹推杆的作用下，带动第一肘夹的肘夹推杆通过第一滑块沿第一滑轨滑动，第二肘夹的肘夹推杆通过第二滑块沿第二滑轨滑动，第二肘夹带动压紧臂对工件进行夹紧，达到定位夹紧的目的，使得定位压紧一体，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的第一肘夹或第二肘夹的结构示意图。

图5为本实用新型的工作示意图。

其中：

1、底板；2、立板；3、第一定位机构；31、第一滑轨；32、第一滑块；33、第一连接板；34、第一推板；35、第一肘夹；351、肘夹座；352、肘夹扳手；353、肘夹推杆；36、第一滑台；4、第二连接板；5、第二定位机构；51、第二滑轨；52、第二滑块；53、第二滑台；54、第二推板；55、第二肘夹；6、压紧机构；61、压紧臂；62、压臂支架；63、导杆；7、定位柱；8、工件；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示的一种定位夹紧机构，包括底板1、立板2、第一定位机构3和第二定位机构5，所述立板2设置在第一定位机构3上，所述第一定位机构3和第二定位机构5通过压紧机构6连接，所述第一定位机构3包括第一滑轨31、第一滑块32、第一滑台36、第一推板34、第一肘夹35，所述第一滑轨31固定设置在底板1上，所述第一滑轨31包括两条单个导轨单元，所述第一滑块32通过第一连接板33与第一滑轨31滑动连接，所述第一滑块32的数量为两个，分别固定设置在第一连接板33下端面，两个所述第一滑块32与第一滑轨31滑动连接，两个所述单个导轨单元之间设有限位块，所述限位块数量为两个，分别设置在第一滑轨31的两端，所述限位块固定设置在底板1上，所述第一推板34固定设置在第一滑块32靠近立板2的一侧，所述肘夹连接于第一推板34上，且肘夹推杆353的端部位于第一推板34内，所述第一滑台36设置在第一滑块32上，所述第一滑台36上设有第二连接板4，所述第二定位机构5设置在第二连接板4上，所述第二定位机构5包括第二滑轨51、第二滑块52、第二滑台53、第二推板54、第二肘夹55，所述第二滑轨51固定设置在第二连接板4上，所述第二滑块52通过第二滑台53与第二滑轨51滑动连接，所述第二推板54与压紧机构6固定连接，所述第二肘夹55连接于立板2上，所述立板2上设有若干定位柱7。

所述第一肘夹35和第二肘夹55均包括肘夹座351、肘夹扳手352、肘夹推杆353，所述肘夹座351分别设置在底板1和第二滑台53上表面，在肘夹座351内滑动安装有肘夹推杆353，在肘夹座351上铰接有肘夹扳手352，肘夹推杆353的一端与肘夹扳手352铰接，另一端分别与第一推板34和第二推板54的端部铰接。

本实施例中，所述压紧机构6包括铰接在立板2两侧的压紧臂61、压臂支架62，所述压臂支架62分别与两个压紧臂61铰接，所述压臂支架62和立板2之间设有若干导杆63，若干所述导轨数量为两个，分别贯穿立板2和压臂支架62。

将上述中所有驱动件(指代动力元件)、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

工作方式:

如图5所示，在进行定位夹紧时，分别将第一肘夹35和第二肘夹55的肘夹推杆353向上抬起使之处于放松状态，然后将工件8与设置在立板2上的若干定位柱7进行对齐定位，定位完成后，向下扳下肘夹扳手352，在肘夹推杆353的作用下，带动第一肘夹35的肘夹推杆353通过第一滑块32沿第一滑轨31滑动，第二肘夹55的肘夹推杆353通过第二滑块52沿第二滑轨51滑动，第二肘夹55带动压紧臂61对工件8进行夹紧，达到定位夹紧的目的。

本实用新型的定位夹紧机构，解决了现有技术操作繁琐，成本高，定位机构工装费时费力，定位和夹紧不能实现一体的技术问题，通过设置肘夹具有很好的定位作用，可达到对工件快速的夹紧定位的功能，实现工件的定位压紧一体。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。