一种板材弯折装置的制作方法

本实用新型涉及板材弯折的技术领域，具体是一种板材弯折装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，金属板材，顾名思义，也就是由金属制成的板材。

在进行金属板材弯折的过程中，需要使用弯折模具对板材进行弯折，然而一些弯折磨具只能单一的对板材进行弯折，不便于调节弯折的角度，且不具备对板材进行局部弯折的功能，容易拖慢金属板材的加工进程，给工作人员带来极大的不便。

技术实现要素：

(一)、技术问题

综上所述，本实用新型在于提供一种板材弯折装置，以解决上述背景技术中现有的板材弯折装置不便于调节弯折的角度与不具备对板材进行局部弯折的功能的问题。

(二)、技术方案

本实用新型提供了一种板材弯折装置，包括固定台体与固定板，所述固定台体的顶端表面固定安装有第一液压升降杆，所述固定板固定安装于第一液压升降杆的顶面：

所述固定台体包括机架台、限位条、固定块、定位条、滑轨、滑动块、第二液压升降杆、下弯折模具，所述固定台体的底面固定安装于机架台的表面，所述固定台体的内侧中间贯通安装有限位条，所述固定台体的一侧底端固定设有固定块，所述固定块的表面活动安装有定位条，所述固定台体设有对称两组，所述对称两组的固定台体之间固定安装有滑轨，所述滑轨的表面可拆卸的安装有滑动块，所述滑动块的表面固定安装有第二液压升降杆，所述第二液压升降杆的顶端固定安装有下弯折模具；

所述固定板包括上弯折模具、微型液压升降杆、微型弯折模具、连接板，所述固定板的底面中间固定安装有上弯折模具，所述上弯折模具的内部固定安装有微型液压升降杆，所述微型液压升降杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的表面固定安装有微型弯折模具。

优选的，定位条设有不同尺寸大小的若干组，定位条为活动可拆卸安装有固定块的表面，且固定块以限位条为对称中心的上端也固定设有定位条。

优选的，限位条为可挤压的弹性材质。

优选的，固定板的顶端表面固定设有固定桩，用以固定第一液压升降杆。

优选的，上弯折模具的底端为弧形，且上弯折模具的底端设有缺口，与微型弯折模具的底端吻合。

优选的，滑动块的两端设有限位桩，且限位桩跟随滑动块可进行拆卸。

(三)、有益效果：

1、本实用新型通过在固定块的表面上设有可挤压的弹性材质限位条，在限位条旁设有不同尺寸可拆卸的定位条，通过安装不同大小的板材进而安装不同的定位条，进而可以根据不同的定位条对不同的板材进行固定，同时在上弯折模具内部设有微型弯折模具，根据需求可同时不同的弯折模具，进而对板材进行不同角度的弯折。

2、其次，本实用新型通过在两组固定台体之间设有滑轨，通过在滑轨上可拆卸安装有滑动块以及下弯折模具，进而对需要进行局部弯折的板材进行弯折。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，其中的箭头代表其运动的方向，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体连接示意图。

图2为本实用新型中固定台体的正面连接连接示意图。

图3为本实用新型中上弯折模具的内部安装示意图。

图4为本实用新型中滑轨的表面连接示意图。

图中：1-机架台，2-固定台体，3-第一液压升降杆，4-固定板，5-固定桩，6-限位条，7-固定块，8-上弯折模具，801-微型液压升降杆，802-微型弯折模具，803-连接板，9-定位条，10-滑轨，11-滑动块，12-第二液压升降杆，13-下弯折模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图4，一种板材弯折装置，包括固定台体2与固定板4，固定台体2的顶端表面固定安装有第一液压升降杆3，固定板4固定安装于第一液压升降杆3的顶面：

固定台体2包括机架台1、限位条6、固定块7、定位条9、滑轨10、滑动块11、第二液压升降杆12、下弯折模具13，固定台体2的底面固定安装于机架台1的表面，固定台体2的内侧中间贯通安装有限位条6，固定台体2的一侧底端固定设有固定块7，固定块7的表面活动安装有定位条9，固定台体2设有对称两组，对称两组的固定台体2之间固定安装有滑轨10，滑轨10的表面可拆卸的安装有滑动块11，滑动块11的表面固定安装有第二液压升降杆12，第二液压升降杆12的顶端固定安装有下弯折模具13；

固定板4包括上弯折模具8、微型液压升降杆801、微型弯折模具802、连接板803，固定板4的底面中间固定安装有上弯折模具8，上弯折模具8的内部固定安装有微型液压升降杆801，微型液压升降杆801的底端固定连接有连接板803，连接板803的表面固定安装有微型弯折模具802。

其中，定位条9设有不同尺寸大小的若干组，定位条9为活动可拆卸安装有固定块7的表面，且固定块7以限位条6为对称中心的上端也固定设有定位条9，可根据不同大小的板材选择不同的定位条9，进而能更好的对板材进行固定，

其中，限位条6为可挤压的弹性材质，可有效适应板材的挤压。

其中，固定板4的顶端表面固定设有固定桩5，用以固定第一液压升降杆3，可有效适应第一液压升降杆3的升降。

其中，上弯折模具8的底端为弧形，且上弯折模具8的底端设有缺口，与微型弯折模具802的底端吻合，可使微型弯折模具802收回时使上弯折模具8能更好的板材进行弯折。

其中，滑动块11的两端设有限位桩，且限位桩跟随滑动块11可进行拆卸，可避免下弯折模具13对板材进行弯折时由于固定不稳导致弯折歪斜。

其中，第一液压升降杆3、微型液压升降杆801与第二液压升降杆12均为电动型液压升降杆，且其附近均设有控制开关用以控制其升降。

其中，定位条9的底面设有与固定块7表面滑槽对应的滑条。

工作原理：工作人员检查装置连接是否完善，根据不同大小的板材选择不同大小的定位条9，将定位条9安装于固定块7及对称的固定台体2的内壁上，将板材放置于定位条9之间，根据需要弯折的角度考虑是否启动微型液压升降杆801，若需要弯折小角度的板材，则不需要启动微型液压升降杆801，若需要弯折大角度的板材，则启动微型液压升降杆801，使微型液压升降杆801挤压连接板803，进而使微型弯折模具802弹出；启动第一液压升降杆3，使上弯折模具8或者微型弯折模具802对板材进行弯折；当需要对板材进行局部弯折时，关闭第一液压升降杆3，同时将滑动块11安装于滑轨10的表面，移动滑动块11，直至移动到需要弯折的部位，通过滑动块11两端的限位桩进行限位，启动第二液压升降杆12，使下弯折模具13对固定于固定台体2之间的板材进行局部弯折。