本实用新型涉及电子液晶屏金属边框折弯领域,具体为一种电子液晶屏金属边框折弯装置。
背景技术:
电子液晶屏的应用,为人们的生活、工作、学习带来了很大的便利,随着工艺的优化和工业技术的进步,越来越多的金属边框代替了塑料边框,提高强度的同时,提升的美观度,而金属边框在制作的过程中需要折弯操作,此时需要使用折弯装置。
现有的折弯装置没有自检机构,不能对需要折弯的长度进行检查,为了能进行自检;因此市场急需研制一种电子液晶屏金属边框折弯装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电子液晶屏金属边框折弯装置,以解决上述背景技术中现有的保护装置仅仅是一个透明的外罩,不能很好的处理湿空气,其防水效果有限的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子液晶屏金属边框折弯装置,包括固定安装台,所述固定安装台的上端外表面上固定安装有原料限位座,所述原料限位座的上端外表面上焊接有挡光板,所述挡光板的一侧外表面与原料限位座出料端外表面齐平,所述原料限位座的一端设置有限位滑轨,所述限位滑轨固定在固定安装台的上端外表面上,所述限位滑轨的侧表面上设置有滑槽,所述限位滑轨的外表面上套接有限位滑块,且限位滑块内部的限位凸块置于滑槽的内部,所述限位滑块的上端外表面上设置有安装支架,且安装支架的外表面上安装有红外线测距仪。
优选的,所述固定安装台的上端外表面固定安装有原料送料轨道,所述原料送料轨道的外表面上设置有进料槽,所述原料送料轨道的中间位置处设置有从动橡胶轮和传动橡胶轮,所述从动橡胶轮和传动橡胶轮相互接触,所述传动橡胶轮和第一电机的旋转轴一端分别固定安装有一个皮带轮,且两个皮带轮之间通过皮带传动连接,所述第一电机通过第一电机安装座固定安装在固定安装台的上端外表面上。
优选的,所述原料限位座的内部设置有限位槽,所述原料限位座的一侧设置有气缸固定座,所述气缸固定座的内部安装有折弯气缸,所述折弯气缸的伸缩端固定安装有折弯端头,所述折弯气缸的伸缩路径与限位槽的出料路径垂直分布。
优选的,所述限位滑块的一侧外表面上设置有传动丝杆,所述传动丝杆与限位滑块旋转连接,所述传动丝杆的另一端贯穿于从动齿轮的中轴位置处,所述从动齿轮的中轴位置处设置有螺纹孔,所述传动丝杆螺纹连接在螺纹孔内。
优选的,所述从动齿轮的一侧设置有传动齿轮,所述传动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述传动齿轮和从动齿轮均位于外壳体的内部。
优选的,所述外壳体的一侧设置有第二电机,所述第二电机的旋转轴延伸至外壳体的内部,且固定连接在传动齿轮的中轴位置处。
优选的,所述折弯端头的端头设置为圆弧结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型通过在固定安装台的上端外表面上固定安装原料限位座,原料限位座的上端外表面上焊接有挡光板,挡光板的一侧外表面与原料限位座出料端外表面齐平,原料限位座的一端设置有限位滑轨,限位滑轨固定在固定安装台的上端外表面上,限位滑轨的侧表面上设置有滑槽,限位滑块套接在限位滑轨的外表面上,且限位滑块内部的限位凸块置于滑槽的内部,限位滑块的上端外表面上设置有安装支架,且安装支架的外表面上安装有红外线测距仪,此举可以准确的调整需要折弯的原料长度,确保成品金属边框尺寸的精确度,通过设置红外线测距仪,可以对限位滑块的位置进行检测,避免了出现误差,同时提高了该折弯装置的功能性,使得该折弯装置具备自检功能;
2、该实用新型通过在固定安装台的上端外表面固定安装原料送料轨道,原料送料轨道的外表面上设置有进料槽,原料送料轨道的中间位置处设置有从动橡胶轮和传动橡胶轮,从动橡胶轮和传动橡胶轮相互接触,传动橡胶轮和第一电机的旋转轴一端分别固定安装有一个皮带轮,且两个皮带轮之间通过皮带传动连接,第一电机通过第一电机安装座固定安装在固定安装台的上端外表面上,此举可以使得该折弯装置具备自动上料机构,代替了人工手扶,有效的提高了折弯的效率,同时也提高了操作工人的操作安全。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的外壳体内部结构图;
图3为本实用新型的限位滑轨主视图;
图4为本实用新型的原料限位座内部结构图。
图中:1、固定安装台;2、原料送料轨道;3、进料槽;4、从动橡胶轮;5、传动橡胶轮;6、皮带轮;7、第一电机安装座;8、第一电机;9、挡光板;10、折弯端头;11、限位滑轨;12、限位滑块;13、红外线测距仪;14、传动丝杆;15、外壳体;16、第二电机;17、气缸固定座;18、折弯气缸;19、限位槽;20、从动齿轮;21、传动齿轮;22、原料限位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电子液晶屏金属边框折弯装置,包括固定安装台1,固定安装台1的上端外表面上固定安装有原料限位座22,原料限位座22的上端外表面上焊接有挡光板9,挡光板9的一侧外表面与原料限位座22出料端外表面齐平,原料限位座22的一端设置有限位滑轨11,限位滑轨11固定在固定安装台1的上端外表面上,限位滑轨11的侧表面上设置有滑槽,限位滑轨11的外表面上套接有限位滑块12,且限位滑块12内部的限位凸块置于滑槽的内部,限位滑块12的上端外表面上设置有安装支架,且安装支架的外表面上安装有红外线测距仪13,此举可以准确的调整需要折弯的原料长度,确保成品金属边框尺寸的精确度,通过设置红外线测距仪13,可以对限位滑块12的位置进行检测,避免了出现误差,同时提高了该折弯装置的功能性,使得该折弯装置具备自检功能。
进一步,固定安装台1的上端外表面固定安装有原料送料轨道2,原料送料轨道2的外表面上设置有进料槽3,原料送料轨道2的中间位置处设置有从动橡胶轮4和传动橡胶轮5,从动橡胶轮4和传动橡胶轮5相互接触,传动橡胶轮5和第一电机8的旋转轴一端分别固定安装有一个皮带轮6,且两个皮带轮6之间通过皮带传动连接,第一电机8通过第一电机安装座7固定安装在固定安装台1的上端外表面上,此举可以使得该折弯装置具备自动上料机构,代替了人工手扶,有效的提高了折弯的效率,同时也提高了操作工人的操作安全。
进一步,原料限位座22的内部设置有限位槽19,原料限位座22的一侧设置有气缸固定座17,气缸固定座17的内部安装有折弯气缸18,折弯气缸18的伸缩端固定安装有折弯端头10,折弯气缸18的伸缩路径与限位槽19的出料路径垂直分布。
进一步,限位滑块12的一侧外表面上设置有传动丝杆14,传动丝杆14与限位滑块12旋转连接,传动丝杆14的另一端贯穿于从动齿轮20的中轴位置处,从动齿轮20的中轴位置处设置有螺纹孔,传动丝杆14螺纹连接在螺纹孔内。
进一步,从动齿轮20的一侧设置有传动齿轮21,传动齿轮21与从动齿轮20啮合连接,传动齿轮21和从动齿轮20均位于外壳体15的内部。
进一步,外壳体15的一侧设置有第二电机16,第二电机16的旋转轴延伸至外壳体15的内部,且固定连接在传动齿轮21的中轴位置处。
进一步,折弯端头10的端头设置为圆弧结构。
工作原理:使用时,先将该装置安装在指定的位置处,然后接通电源和外部压缩空气源,然后使得第二电机16转动,在传动齿轮21和从动齿轮20的转动下,传动丝杆14开始转动,并带动限位滑块12位置移动,当到达指定的位置处停止第二电机16转动,此时限位滑块12位置固定,并通过红外线测距仪13进行检测此时限位滑块12的位置,然后将原料置于从动橡胶轮4和传动橡胶轮5之间,然后启动第一电机8,此时在皮带轮6的传动下,从动橡胶轮4和传动橡胶轮5转动,并将原料置于原料限位座22内部的限位槽19内,接着原料穿过限位槽19并抵在限位滑块12的一侧外表面上,此时启动气缸固定座17,气缸固定座17的伸缩杆带动折弯端头10移动,在折弯端头10和原料限位座22的作用下原料进行折弯操作,在折弯的操作过程中限位滑块12在第二电机16的驱动下可以实时的调整位置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。