一种高防护的焊接机架的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种高防护的焊接机架。

背景技术：

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的，熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；压焊：焊接过程必须对焊件施加压力；钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，但是在焊接操作过程中产生的强光容易伤害到操作人员衣架周边人员的眼睛同时操作过程中产生的高温容易伤害的操作人员，防护不到位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高防护的焊接机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高防护的焊接机架，包括安装支架、隔离罩和焊接操作台；所述安装支架上方设置有固定安装板，固定安装板边缘处设置有隔离罩；所述隔离罩包括侧面板和顶板，固定安装板两对应侧边设置有两侧面板，侧面板为直角梯形结构；所述固定安装板另一侧面固定有背面板，背面板为矩形结构，背面板两侧面与侧面板连接；所述背面板和两侧面板顶端安装有顶板，顶板侧边设置有翻转轴，翻转轴上安装有观察面板；所述观察面板上设置有观察窗，观察窗处设置有高强防护玻璃，观察面板下方设置有操作开口，操作开口处设置有防火布隔层；所述固定安装板中心位置处设置有转动电机，转动电机输出轴上设置有转动轴，转动轴顶端安装有焊接操作台，焊接操作台侧面固定有定位夹具。

优选的，两侧面板高度与背面板高度相同，顶板的面积为固定安装板面积的二分之一。

优选的，所述隔离罩内层设置有防烫隔离层，隔离罩顶端设置有若干个均匀间隔的散热孔。

优选的，所述观察面板为矩形结构，观察面板顶端与翻转轴连接；观察面板两侧及底部边缘设置有弹性卡接凸起，侧面板两侧边及固定安装板边缘处设置有对应于弹性卡接凸起的卡接凹槽。

优选的，所述操作开口为长矩形结构，防火布隔层上下两端固定在操作开口处，防火布隔层中心位置处设置有横向开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可操作性强，防护程度强，防护系数高；准备焊接操作时，将观察面板通过翻转轴向上翻转掀起，将待加工的焊接工件放置在焊接操作台上，通过定位夹具进行固定；然后将观察面板翻转至原位，使得隔离罩闭合，然后将焊枪从操作开口中探入隔离罩内部，操作开口为长矩形结构，防火布隔层上下两端固定在操作开口处，防火布隔层中心位置处设置有横向开口，操作人员带着手套从横向开口探入隔离罩，握住焊枪进行操作，同时通过总控制按钮控制转动电机，使得转动电机带动焊接操作台，调整焊接位置，方便进行焊接操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的观察面板结构示意图。

图中：1、安装支架；2、固定安装板；3、隔离罩；31、侧面板；32、背面板；33、顶板；34、翻转轴；35、观察面板；4、观察窗；5、高强防护玻璃；6、操作开口；7、防火布隔层；8、转动电机；9、转动轴；10、焊接操作台；11、定位夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高防护的焊接机架，包括安装支架1、隔离罩3和焊接操作台10；所述安装支架1上方设置有固定安装板2，固定安装板2边缘处设置有隔离罩3；所述隔离罩3包括侧面板31和顶板33，固定安装板2两对应侧边设置有两侧面板31，侧面板31为直角梯形结构；所述固定安装板2另一侧面固定有背面板32，背面板32为矩形结构，背面板32两侧面与侧面板31连接；所述背面板32和两侧面板31顶端安装有顶板33，顶板33侧边设置有翻转轴34，翻转轴34上安装有观察面板35；所述观察面板35上设置有观察窗4，观察窗4处设置有高强防护玻璃5，观察面板35下方设置有操作开口6，操作开口6处设置有防火布隔层7；所述固定安装板2中心位置处设置有转动电机8，转动电机8输出轴上设置有转动轴9，转动轴9顶端安装有焊接操作台10，焊接操作台10侧面固定有定位夹具11。

进一步的，两侧面板31高度与背面板32高度相同，顶板33的面积为固定安装板2面积的二分之一。

进一步的，所述隔离罩3内层设置有防烫隔离层，隔离罩3顶端设置有若干个均匀间隔的散热孔。

进一步的，所述观察面板35为矩形结构，观察面板35顶端与翻转轴34连接；观察面板35两侧及底部边缘设置有弹性卡接凸起，侧面板31两侧边及固定安装板2边缘处设置有对应于弹性卡接凸起的卡接凹槽。

进一步的，所述操作开口6为长矩形结构，防火布隔层7上下两端固定在操作开口6处，防火布隔层7中心位置处设置有横向开口。

工作原理：安装支架1上方设置有固定安装板2，固定安装板2边缘处设置有隔离罩3；观察面板35上设置有观察窗4，观察窗4处设置有高强防护玻璃5，观察面板35下方设置有操作开口6，操作开口6处设置有防火布隔层7；所述固定安装板2中心位置处设置有转动电机8，转动电机8输出轴上设置有转动轴9，转动轴9顶端安装有焊接操作台10，焊接操作台10侧面固定有定位夹具11；准备焊接操作时，将观察面板35通过翻转轴34向上翻转掀起，将待加工的焊接工件放置在焊接操作台10上，通过定位夹具11进行固定；然后将观察面板35翻转至原位，使得隔离罩3闭合，然后将焊枪从操作开口6中探入隔离罩3内部，操作开口6为长矩形结构，防火布隔层7上下两端固定在操作开口6处，防火布隔层7中心位置处设置有横向开口，操作人员带着手套从横向开口探入隔离罩，握住焊枪进行操作，同时通过总控制按钮控制转动电机8，使得转动电机8带动焊接操作台10，调整焊接位置，方便进行焊接操作。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。