本实用新型涉及冲压技术领域,具体为一种汽车钢圈生产用冲床。
背景技术:
汽车钢圈俗称为汽车轮毂,汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分,也可以说是汽车的“鞋”,中国有句俗话,脚下没好鞋,为人穷半截,这话放到汽车上同样适用,如今一辆好车的钢圈肯定不会小,改装的时候钢圈也是很多人的第一个切入点。
汽车钢圈按照材质可分为钢轮钢圈和合金钢圈,而且各有各的利弊,但使用比较多的还是钢轮钢圈,钢轮钢圈具有制作工艺简单的特点,在汽车钢圈的制作中,需要用到冲床对汽车钢圈进行冲压加工,现有市场上的冲床具有固定效果不好的缺点,导致在对钢圈进行冲压时,钢圈容易脱离冲床,从而大大降低了冲压效率,故而提出一种汽车钢圈生产用冲床以解决上述问题。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车钢圈生产用冲床,具备固定效果好等优点,解决了现有市场上的冲床具有固定效果不好的缺点,导致在对钢圈进行冲压时,钢圈容易脱离冲床,从而大大降低了冲压效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述固定效果好目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车钢圈生产用冲床,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定安装有连接块,所述连接块相对的一侧均固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外侧固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧相背的一侧均与连接块固定连接,所述第一伸缩杆相对的一侧均固定安装有夹合板,所述夹合板的正面固定安装有拉环,所述底座的顶部固定安装有连接座,所述连接座的顶部活动连接有钢圈本体,所述钢圈本体的左右两侧均与夹合板活动连接,所述底座顶部的后端固定连接有背板,所述背板的背面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸出背板正面的联轴器,所述联轴器的正面固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部与底座滑动连接,所述背板正面的左右两侧均固定安装有减震器,所述背板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板底部的电动气缸,所述电动气缸的底部固定连接有摩擦板,所述顶板底部的左右两侧均固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆底部固定连接有冲压板,所述顶板底部的左右两侧均固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的底部与冲压板固定连接,所述冲压板的底部固定安装有冲压头。
优选的,所述第一伸缩杆由第一活动杆与第一固定杆组成,所述第一固定杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸出第一固定杆外部的第一活动杆。
优选的,所述第二伸缩杆由第二活动杆与第二固定杆组成,所述第二固定杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸出第二固定杆外部的第二活动杆。
优选的,两个所述夹合板相对的一侧均开设有安装槽,左侧所述安装槽与右侧安装槽分别与钢圈本体的左侧和右侧相适配。
优选的,所述背板正面的底部开设有连接孔,所述连接孔与联轴器相适配,所述顶板的顶部开设有安装孔,所述安装孔与电动气缸相适配。
优选的,所述底座底部的左右两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽与夹合板相适配,所述螺纹块的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹条相适配。
优选的,所述底座的顶部开设有移动槽,所述移动槽与螺纹块相适配,所述减震器的数量为两个,两个所述减震器呈对称等距分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种汽车钢圈生产用冲床,具备以下有益效果:
1、该汽车钢圈生产用冲床,通过拉动拉环使得夹合板向相背的一侧远离,当到达合适位置时,将钢圈本体放置在连接座上,然后松开拉环,在第一弹簧的作用力下夹合板复位并对钢圈本体进行第一次固定,此时启动伺服电机顺时针转动,带动螺纹杆顺时针转动并使其外侧的螺纹条与螺纹块内部的螺纹槽螺纹接触,通过移动槽限定螺纹块的位置,带动螺纹块向前位移,直至螺纹块接触到钢圈本体,对钢圈本体进行第二次固定,实现可二重固定钢圈本体的功能,达到了固定效果好的目的,使得钢圈本体不易脱离冲床,大大增加了冲压效率。
2、该汽车钢圈生产用冲床,通过启动电动气缸带动摩擦板上下移动,当摩擦板向下移动接触到冲压板时会带动冲压板与冲压头向下位移,直至冲压头冲压到钢圈本体上,当摩擦板向上位移时,冲压头与冲压板在第二弹簧的作用力下实现复位,反复启动电动气缸并重复此步骤以实现对钢圈本体进行全自动反复冲压的功能,达到了自动化冲压的目的,大大增加了冲压效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型伺服电机与背板的连接结构侧视图;
图3为本实用新型夹合板的俯视图。
图中:1底座、2连接块、3第一伸缩杆、4第一弹簧、5夹合板、6拉环、7连接座、8钢圈本体、9背板、10伺服电机、11联轴器、12螺纹杆、13螺纹块、14减震器、15顶板、16电动气缸、17摩擦板、18第二伸缩杆、19冲压板、20冲压头、21第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车钢圈生产用冲床,包括底座1,底座1顶部的左右两侧均固定安装有连接块2,连接块2相对的一侧均固定安装有第一伸缩杆3,第一伸缩杆3由第一活动杆与第一固定杆组成,第一固定杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸出第一固定杆外部的第一活动杆,第一伸缩杆3的外侧固定安装有第一弹簧4,第一弹簧4相背的一侧均与连接块2固定连接,第一伸缩杆3相对的一侧均固定安装有夹合板5,夹合板5的正面固定安装有拉环6,通过拉动拉环6使得夹合板5向相背的一侧远离,当到达合适位置时,将钢圈本体8放置在连接座7上,然后松开拉环6,在第一弹簧4的作用力下夹合板5复位并对钢圈本体8进行第一次固定,此时启动伺服电机10顺时针转动,带动螺纹杆12顺时针转动并使其外侧的螺纹条与螺纹块13内部的螺纹槽螺纹接触,通过移动槽限定螺纹块13的位置,带动螺纹块13向前位移,直至螺纹块13接触到钢圈本体8,对钢圈本体8进行第二次固定,实现可二重固定钢圈本体8的功能,达到了固定效果好的目的,使得钢圈本体8不易脱离冲床,大大增加了冲压效率,底座1的顶部固定安装有连接座7,连接座7的顶部活动连接有钢圈本体8,两个夹合板5相对的一侧均开设有安装槽,左侧安装槽与右侧安装槽分别与钢圈本体8的左侧和右侧相适配,钢圈本体8的左右两侧均与夹合板5活动连接,底座1顶部的后端固定连接有背板9,背板9的背面固定安装有伺服电机10,伺服电机10的型号可为xtl100,伺服电机10的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸出背板9正面的联轴器11,联轴器11的型号可为nl4ya38,联轴器11的正面固定安装有螺纹杆12,螺纹杆12的外侧螺纹连接有螺纹块13,底座1底部的左右两侧均开设有滑动槽,滑动槽与夹合板5相适配,螺纹块13的内部开设有螺纹槽,螺纹槽与螺纹杆12外侧的螺纹条相适配,螺纹块13的底部与底座1滑动连接,背板9正面的左右两侧均固定安装有减震器14,减震器14的型号可为gxzta,减震器14可以减少冲床进行冲压工作时产生的震动力,增加了冲床的使用寿命,底座1的顶部开设有移动槽,移动槽与螺纹块13相适配,减震器14的数量为两个,两个减震器14呈对称等距分布,背板9的顶部固定安装有顶板15,顶板15的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板15底部的电动气缸16,电动气缸16的型号可为mal,通过启动电动气缸16带动摩擦板17上下移动,当摩擦板17向下移动接触到冲压板19时会带动冲压板19与冲压头20向下位移,直至冲压头20冲压到钢圈本体8上,当摩擦板17向上位移时,冲压头20与冲压板19在第二弹簧21的作用力下实现复位,反复启动电动气缸16并重复此步骤以实现对钢圈本体8进行全自动反复冲压的功能,达到了自动化冲压的目的,大大增加了冲压效率,背板9正面的底部开设有连接孔,连接孔与联轴器11相适配,顶板15的顶部开设有安装孔,安装孔与电动气缸16相适配,电动气缸16的底部固定连接有摩擦板17,顶板15底部的左右两侧均固定安装有第二伸缩杆18,第二伸缩杆18由第二活动杆与第二固定杆组成,第二固定杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸出第二固定杆外部的第二活动杆,第二伸缩杆18底部固定连接有冲压板19,顶板15底部的左右两侧均固定安装有第二弹簧21,第二弹簧21的底部与冲压板19固定连接,冲压板19的底部固定安装有冲压头20。
综上所述,该汽车钢圈生产用冲床,通过拉动拉环6使得夹合板5向相背的一侧远离,当到达合适位置时,将钢圈本体8放置在连接座7上,然后松开拉环6,在第一弹簧4的作用力下夹合板5复位并对钢圈本体8进行第一次固定,此时启动伺服电机10顺时针转动,带动螺纹杆12顺时针转动并使其外侧的螺纹条与螺纹块13内部的螺纹槽螺纹接触,通过移动槽限定螺纹块13的位置,带动螺纹块13向前位移,直至螺纹块13接触到钢圈本体8,对钢圈本体8进行第二次固定,实现可二重固定钢圈本体8的功能,达到了固定效果好的目的,使得钢圈本体8不易脱离冲床,大大增加了冲压效率,通过启动电动气缸16带动摩擦板17上下移动,当摩擦板17向下移动接触到冲压板19时会带动冲压板19与冲压头20向下位移,直至冲压头20冲压到钢圈本体8上,当摩擦板17向上位移时,冲压头20与冲压板19在第二弹簧21的作用力下实现复位,反复启动电动气缸16并重复此步骤以实现对钢圈本体8进行全自动反复冲压的功能,达到了自动化冲压的目的,大大增加了冲压效率,解决了现有市场上的冲床具有固定效果不好的缺点,导致在对钢圈进行冲压时,钢圈容易脱离冲床,从而大大降低了冲压效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。