一种铝制品生产用冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品生产加工技术领域，具体为一种铝制品生产用冲压装置。


背景技术：

2.在现代金属制品生产中冲压是必不可少的步骤，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。
3.目前，铝制品由铝和其它合金元素制造的，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。
4.在铝制品生产中，往往需要对铝制品进行快速冲压，可是传统的冲压装置只是铝制品不动，然后上模具对铝材进行冲压，这样导致冲压效率不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝制品生产用冲压装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的冲压效率不高、没有减震缓冲的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品生产用冲压装置，包括余料槽、工作台、六角螺母和导轨，所述工作台的一侧设置有支撑柱，所述余料槽设置在工作台内部，其中，
7.所述工作台顶部设置有载物板，所述六角螺母设置在载物板上，所述载物板顶部设置有消音泡沫，所述消音泡沫顶部设置有模具；
8.所述工作台远离支撑柱的一侧设置有固定柱，所述固定柱上贯穿有冲压电机，所述冲压电机底部设置有弹簧，所述冲压电机的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离冲压电机的一侧设置有固定块，所述固定块底部设置有冲压块；
9.所述工作台远离余料槽的一侧设置有减震脚垫，所述导轨设置在工作台的底部，所述余料槽底部镶嵌有滑块。
10.优选的，所述支撑柱与固定柱空间位置平行，所述连接杆设置有三个，三个所述连接杆垂直截面上的点构成三角形，所述冲压电机与固定块通过连接杆构成固定连接。
11.优选的，所述固定块的宽度大于冲压块的宽度，所述固定块的高度小于冲压块的高度，所述固定块与冲压块空间位置垂直。
12.优选的，所述余料槽的一侧设置有三角形开口，工作台内设置有为余料槽预留的开口，所述工作台的开口宽度大于余料槽的开口宽度，所述滑块为凹槽形，所述导轨为半圆柱体，所述滑块底部弧形直径大于导轨的弧形直径，所述余料槽与工作台通过导轨和滑块
构成滑动连接。
13.优选的，所述减震脚垫为弧形，所述减震脚垫的直径大于导轨的直径。
14.优选的，所述消音泡沫为圆柱形，所述消音泡沫与载物板空间位置垂直，所述载物板为凹槽形，所述模具的宽度与载物板的凹槽的宽度一致，所述模具的高度为载物板凹槽高度的一半，所述模具与载物板通过六角螺母构成固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝制品生产用冲压装置设置有：
16.1：通过载物板上设置消音泡沫，可以通过消音泡沫减少本装置工作时候噪音带来的影响，同时载物板与模具之间的空间用于接收噪音便于消音泡沫吸收。
17.2：载物板和模具通过六角螺母连接，可以通过拆卸六角螺母更换模具，便于不同冲压需求。
18.3：工作台内设置有余料槽7用于收集冲压过后余料，使得工作区域不再被余料干扰，便于工作后的统一清理，余料槽7与工作台9通过导轨构6和滑块11构成滑动连接便于工作人员移动余料槽9进行废弃处理，同时滑块11镶嵌于余料槽7底部，便于脱离导轨后余料槽7依旧可以平放在地面。
附图说明
19.图1为本实用新型结构正面透视图；
20.图2为本实用新型b的放大图；
21.图3为本实用新型a的放大图。
22.图中：1、支撑柱；2、固定块；3、连接杆；4、固定柱；5、冲压电机；6、弹簧；7、余料槽；8、减震脚垫；9、工作台；10、冲压块；11、滑块；12、载物板；13、消音泡沫；14、模具；15、六角螺母；16、导轨。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝制品生产用冲压装置，包括支撑柱1、固定块2、连接杆3、固定柱4、冲压电机5、弹簧6、余料槽7、减震脚垫8、工作台9、冲压块10、滑块11、载物板12、消音泡沫13、模具14、六角螺母15和导轨16，其特征在于：所述工作台9的一侧设置有支撑柱1，所述余料槽7设置在工作台9内部，其中，
25.所述工作台9顶部设置有载物板12，所述六角螺母15设置在载物板12上，所述载物板12顶部设置有消音泡沫13，所述消音泡沫13顶部设置有模具14，所述消音泡沫13为圆柱形，所述消音泡沫13与载物板12空间位置垂直，所述载物板15为凹槽形，所述模具14的宽度与载物板15的凹槽的宽度一致，所述模具14的高度为载物板15凹槽高度的一半，所述模具14与载物板通过六角螺母15构成固定连接，载物板12和模具14通过六角螺母15连接，可以通过拆卸六角螺母15更换模具14，便于不同冲压需求，通过载物板12上设置消音泡沫13，可以通过消音泡沫13减少本装置工作时候噪音带来的影响，同时载物板12与模具14之间的空
间用于接收噪音便于消音泡沫13吸收；
26.所述工作台9远离支撑柱1的一侧设置有固定柱4，所述支撑柱1与固定柱4空间位置平行，所述连接杆3设置有三个，三个所述连接杆3垂直截面上的点构成三角形，所述冲压电机5与固定块2通过连接杆3构成固定连接，所述固定柱4上贯穿有冲压电机5，所述冲压电机5底部设置有弹簧6，所述冲压电机5的一侧设置有连接杆3，所述连接杆3远离冲压电机5的一侧设置有固定块2，所述固定块2底部设置有冲压块10，所述固定块2的宽度大于冲压块10的宽度，所述固定块2的高度小于冲压块10的高度，所述固定块2与冲压块10空间位置垂直；
27.所述工作台9远离余料槽7的一侧设置有减震脚垫8，所述导轨16设置在工作台9的底部，所述余料槽7底部镶嵌有滑块11，所述余料槽7的一侧设置有三角形开口，工作台9内设置有为余料槽7预留的开口，所述工作台9的开口宽度大于余料槽7的开口宽度，所述滑块11为凹槽形，所述导轨15为半圆柱体，所述滑块11底部弧形直径大于导轨15的弧形直径，所述余料槽7与工作台9通过导轨15和滑块11构成滑动连接，所述减震脚垫8为弧形，所述减震脚垫8的直径大于导轨16的直径，工作台9内设置有余料槽7用于收集冲压过后余料，使得工作区域不再被余料干扰，便于工作后的统一清理，余料槽7与工作台9通过导轨构6和滑块11构成滑动连接便于工作人员移动余料槽9进行废弃处理，同时滑块11镶嵌于余料槽7底部，便于脱离导轨后余料槽7依旧可以平放在地面。
28.工作原理：在使用该铝制品生产用冲压装置时，首先，通过导轨16将余料槽7拖出工作台9进行清理，清理完毕后推进工作台9，检查工作台9上的冲压模具部分是否安装正常，将载物板12设置好，将所需冲压的铝制品放在载物板12上，启动冲压电机5，通过固定柱4与弹簧6使得冲压电机5通过连接杆3将冲压固定装置2做循环的垂直往返运动，通过冲压块10撞击铝制品进行作业，铝制品收到冲压块10的撞击与载物板12的抵挡，冲压成需要的形状，冲压过后留下的余料掉落到工作台9内设置的余料槽7内，设备工作时会产生震动，载物板12下方设置的消音泡沫13可以减少噪音的影响，工作台9底部设置的减震脚垫8可以减少震动带来的影响，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。