一种分板工装装备的制作方法

本实用新型涉及pcb板加工领域，特别涉及一种分板工装装备。

背景技术：

分板工装通常是指用于将整块pcb板分割成独立使用的小pcb板的工装设备，有全自动化与半自动化之分，全自动化的分板工装适用与大型精密车间生产，而一些小车间多采用半自动化的分板工装，其中走刀式的分板机是最常用的一种分板工装，但是该工装通常是工人直接用手手动送料，不仅无法保证分割精度，同时也存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种分板工装装备，可以有效解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种分板工装装备，包括控制箱，所述控制箱的两侧下方分别固定安装有一个支架，所述支架的底部分别固定连接有一个支撑腿，所述控制箱的底部设置有一个活动的刀架，所述刀架的底部安装有一把分板走刀，所述支架之间在位于刀架的下方设置有一块加工台，所述加工台的上端面横向设置有一道分板条，所述加工台的上端面在位于分板条的前方另活动安装有一个分板夹具。

优选的，所述控制箱的前端面上设置有开关按钮、紧停按钮以及多个速度选择按钮，所述控制箱的底部另通过电线连接有一个放置于地面上的脚踏开关。

优选的，所述支架与底部的支撑腿为一体成型的构件，所述加工台的两端通过焊接方式固定连接在支架之间，所述加工台的下方另设有一块支撑板，所述支撑板的两端同样通过焊接方式固定连接在支架以及支撑腿之间。

优选的，所述分板条位于分板走刀的正下方，并且与分板走刀形成一个剪切结构。

优选的，所述加工台的上端面竖向开设有一道滑槽，所述分板夹具的底部设有一个滑动座，并且通过滑动座活动安装在滑槽内，所述滑动座的底端面两侧分别内嵌活动安装有一排滚珠。

优选的，所述分板夹具的右侧面固定安装有一根指针，所述加工台的上端面在位于滑槽的右侧另刻有一道刻度标尺，所述指针的末端指在刻度标尺上。

优选的，所述分板夹具主要由压块与底座组成，所述压块活动安装在底座上端前方的缺口内，并且压块与底座的接触面都粘连有一层防护胶垫，所述压块的上端固定安装有一个提手杆。

优选的，所述压块的后端上方对称设置有两个一体成型结构的连接头，所述连接头的底部固定设置有一根导向柱，所述底座的上端面在对应连接头的位置分别开设有一个缺口并在缺口内竖直开设有一道升降槽，所述导向柱则竖直插在升降槽内，所述升降槽的内部分别固定安装有一根压紧弹簧，所述压紧弹簧套在导向柱的外部，并且压紧弹簧的上端固定连接到连接头上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在加工台上开设一道滑槽，并利用滑槽活动安装一个可以前后滑动的夹具，利用夹具上的弹性结构夹住pcb送料来代替手动送料，有效避免了手部被走刀所伤，同时，在夹具与滑槽的一侧设置指针与标尺，从而方便人们在加工时控制行进量，从而提高分板精度。

附图说明

图1为本实用新型一种分板工装装备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种分板工装装备的加工台俯视图；

图3为本实用新型一种分板工装装备的分板夹具安装示意图；

图4为本实用新型一种分板工装装备的分板夹具结构示意图。

图中：1、控制箱；2、支架；3、支撑腿；4、刀架；5、分板走刀；6、加工台；7、支撑板；8、分板条；9、分板夹具；10、滑槽；11、指针；12、刻度标尺；13、提手杆；14、滑动座；15、滚珠；16、压块；17、底座；18、防护胶垫；19、连接头；20、导向柱；21、升降槽；22、压紧弹簧；23、脚踏开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种分板工装装备，包括控制箱1，控制箱1的两侧下方分别固定安装有一个支架2，支架2的底部分别固定连接有一个支撑腿3，控制箱1的底部设置有一个活动的刀架4，刀架4的底部安装有一把分板走刀5，支架2之间在位于刀架4的下方设置有一块加工台6，加工台6的上端面横向设置有一道分板条8，加工台6的上端面在位于分板条8的前方另活动安装有一个分板夹具9。

控制箱1的前端面上设置有开关按钮、紧停按钮以及多个速度选择按钮，控制箱1的底部另通过电线连接有一个放置于地面上的脚踏开关23；支架2与底部的支撑腿3为一体成型的构件，加工台6的两端通过焊接方式固定连接在支架2之间，加工台6的下方另设有一块支撑板7，支撑板7的两端同样通过焊接方式固定连接在支架2以及支撑腿3之间；分板条8位于分板走刀5的正下方，并且与分板走刀5形成一个剪切结构；加工台6的上端面竖向开设有一道滑槽10，分板夹具9的底部设有一个滑动座14，并且通过滑动座14活动安装在滑槽10内，滑动座14的底端面两侧分别内嵌活动安装有一排滚珠15；分板夹具9的右侧面固定安装有一根指针11，加工台6的上端面在位于滑槽10的右侧另刻有一道刻度标尺12，指针11的末端指在刻度标尺12上；分板夹具9主要由压块16与底座17组成，压块16活动安装在底座17上端前方的缺口内，并且压块16与底座17的接触面都粘连有一层防护胶垫18，压块16的上端固定安装有一个提手杆13；压块16的后端上方对称设置有两个一体成型结构的连接头19，连接头19的底部固定设置有一根导向柱20，底座17的上端面在对应连接头19的位置分别开设有一个缺口并在缺口内竖直开设有一道升降槽21，导向柱20则竖直插在升降槽21内，升降槽21的内部分别固定安装有一根压紧弹簧22，压紧弹簧22套在导向柱20的外部，并且压紧弹簧22的上端固定连接到连接头19上。

需要说明的是，本实用新型为一种分板工装装备，通过在分板机的加工台6的上端面竖直开设一道滑槽10，通过滑槽10活动安装一个分板夹具9，利用分板夹具9来夹持pcb进行分板加工，在实际使用中，利用提手杆13将压块16提起，此时压块16上的连接头19与导向柱20一并上移，随后将待加工的pcb板尾部放入到压块16与底座17之间的缝隙内，慢慢松开提手杆13，由于压紧弹簧22在之前的提升过程中被拉开，此时压紧弹簧22的弹性收缩力带动连接头19与导向柱20下移复位，从而使得压块16被弹力带动将待加工的pcb板加紧，实现对pcb板的固定，随后启动分板机，再向前推动分板夹具9,使cpb板伸入到分板条8上，再次过程中，利用分板夹具9上安装的指针11与加工台6上刻印的刻度标尺12控制行进量，最后利用脚踏开关23启动分板走刀5，利用分板走刀5与分板条8之间的剪切力将pcb分割，完成分板作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。