一种天窗排水管切割角度可调的切割机的制作方法

本实用新型涉及切割装置的技术领域，更具体地说，它涉及一种天窗排水管切割角度可调的切割机。

背景技术：

在生产天窗排水管时，需要对水管进行切割，在对水管进行切割的过程中，通常利用切割机对水管进行切割。

目前市面上普遍的对于水管进行切割的切割机包括切刀、驱动装置与工作台，切刀位于工作台正上方，驱动装置用于对工作台在对水管进行切割时，水管运输至工作台上方，然后切刀在驱动装置的驱动下，对水管切割，使其切断。而且切刀的刀刃的长度方向与水管的运输方向垂直。

但是目前需要一种水管，水管的两端的切面形状不一致，但是上述的切割机只能将水管的两端切出同一切面，无法实现一根水管切割出两种不同的切面。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种天窗排水管切割角度可调的切割机，主要在于解决现有技术中无法在一台切割机上对水管切割出不同切面的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种天窗排水管切割角度可调的切割机包括支架、切刀、驱动装置、工作台、活动板与角度调节装置；活动板可转动地设置在支架上，切刀可活动地设置在活动板上；工作台设置在支架上，且工作台设置在切刀的正下方，切刀与工作台之间具有空隙，工作台用于盛接水管；驱动装置用于驱动切刀运动，以使切刀靠近或远离工作台以切割水管；角度调节装置用于驱动活动板转动。

通过采用上述技术方案，切刀安装在支架上，在切割水管时，将水管放置在工作台上，然后打开驱动装置，使切刀切割水管。在对水管的另一端进行切割时，驱动角度调节装置，使角度调节装置驱动活动板转动，活动板带动切刀转动，然后驱动装置驱动切刀时，切刀切割水管的角度发生相应的变化，实现了切割角度可调。在对水管的一端切割完成后，调节切刀的角度，然后对水管的另一端进行切割，使水管具有两个不同的切面。

本实用新型进一步设置为：活动板设置有转动轴，转动轴设置在支架上，活动板可沿转动轴转动；角度调节装置包括伸缩件，伸缩件的一端与支架可转动连接，伸缩件另一端与活动板可转动连接；伸缩件用于伸长时推动活动板转动。

通过采用上述技术方案，当伸缩件伸长时，伸缩件推动活动板，活动板沿转动轴转动，活动板带动切刀至一个位置，当伸缩件缩短时，伸缩件拉动活动板，使活动板带动切刀运动至另一个位置。角度调节装置通过伸缩件的伸缩来调节切刀的位置。

本实用新型进一步设置为：伸缩件为第一气缸，第一气缸的活塞杆与活动板可转动连接，第一气缸的缸体与支架可转动连接。

通过采用上述技术方案，第一气缸的活塞杆伸缩时，带动活动板运动，以调节切刀的位置。这种方式较为方便，而且较好控制。

本实用新型进一步设置为：还包括第一连接块与第二连接块，第一连接块可拆卸地设置在活动板上，第二连接块与气缸的活塞端固定连接，第一连接块与第二连接块间隙配合；第一气缸通过第二连接块与第一连接块间隙配合，以与活动板可转动连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞端与第二连接块连接，第二连接块与第一连接块连接，第一连接块与活动板连接。设置有第一连接块与第二连接块，可以防止气缸的活塞端直接与连接板连接时，造成较多磨损，如果连接处损坏时，这样就不用将整个活动板进行更换，更加的方便。

本实用新型进一步设置为：第一连接块设置有凸起，凸起与第一连接块连接，第一连接块远离凸起的一端与活动板可拆卸连接；第二连接块的一端具有通槽，第一连接块远离活动板的一端用于穿过通槽，以使凸起与第二连接块抵触；第二连接块可相对于凸起转动。

通过采用上述技术方案，在安装第一连接块与第二连接块时，先将第一连接块穿过通槽，使凸起与第二连接块抵触，此时第二连接可相对于第一连接块转动，然后将第一连接块远离凸起的一端与活动板连接，使第一连接块与活动板连接。这种连接方式更加的方便。

本实用新型进一步设置为：活动板转动的角度为45°。

通过采用上述技术方案，根据工艺要求，活动板可以转动45°，这样在切割水管时，可以实现45°与0°的切口。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括第二气缸，第二气缸用于驱动切刀运动。

通过采用上述技术方案，第二气缸驱动切刀运动，以使切刀进行切割。气缸驱动切刀运动较为方便。

本实用新型进一步设置为：切刀包括刀架与刀片，切刀通过刀架与活动板可活动连接，刀片通过螺栓与刀架连接。

通过采用上述技术方案，切刀通过刀架与活动板可活动连接，而刀片通过该螺栓与刀架连接，这样相比与刀片直接与活动板连接，这种连接方式可以在切刀损坏时更换相应的部分，维修成本降低。

本实用新型进一步设置为：刀架设置有导向柱，活动板设置有定位通孔，导向柱用于穿过定位孔，且导向柱可沿定位孔的轴向运动。

通过采用上述技术方案，在刀架运动的过程中，导向柱相对于定位孔运动，以防止切刀在活动板转动的过程中与切刀进行切割的过程中切刀偏离，导致切割不准确。

综上，本实用新型的有益技术效果为：

1.角度调节装置驱动活动板转动，以使活动板带动切刀转动，使切刀的切割角度发生相应的变化，实现了切割角度可调。

2.第一气缸的活塞杆伸缩时，带动活动板运动，以调节切刀的位置。

3.导向柱可以防止切刀在活动板转动的过程、切刀进行切割的过程中切刀偏离，导致切割不准确的情况发生。而且当活动板转动时，导向柱可以带动切刀进行相应的转动。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例提供的一种天窗排水管切割角度可调的切割机的整体结构示意图

图2是本实用新型的一实施例提供的一种天窗排水管切割角度可调的切割机的局部示意图（切刀与导向柱垂直）；

图3是本实用新型的一实施例提供的一种天窗排水管切割角度可调的切割机的局部示意图（切刀与导向柱呈45°）。

附图标记：1、支架；11、较长板；12、较短板；2、切刀；21、刀架；22、刀片；23、导向柱；3、驱动装置；4、工作台；41、定位管；5、活动板；51、转动轴；52、定位通孔；6、角度调节装置；61、第一气缸；7、第一连接块；71、凸起；8、第二连接块；81、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，一种天窗排水管切割角度可调的切割机包括支架1、切刀2、驱动装置3、工作台4、活动板5与角度调节装置6。支架1为不锈钢制成的，支架1为l形，由较长板11与较短板12通过螺栓连接而成，活动板5可转动地设置在支架1上的较短的板上，具体的，在本实施例中，活动板5为圆形板状，且活动板5间隙配合有转动轴51（图3中示出），转动轴51与支架1的较短板12连接。活动板5可相对于转动轴51转动。切刀2可活动地设置在活动板5上。工作台4设置在支架1上，具体的，工作台4通过螺栓与支架1连接，而且工作台4与支架1的较长板11的远离较短板12的一端连接，工作台4所在的平面与较短板12所在的平面平行，而且工作台4设置在切刀2的正下方，切刀2与工作台4之间具有空隙，工作台4用于盛接水管，工作台4上安装有定位管41，定位管41与工作台4通过螺栓连接，待切割的水管穿过定位管41位于切割位置进行切割，定位管41可以防止水管在切割时滑动、导致切割不准。驱动装置3用于驱动切刀2运动，以使切刀2靠近或远离工作台4以切割水管。角度调节装置6用于驱动活动板5转动，在需要切刀2调节角度进行切割时，角度调节装置6带动活动板5沿转动轴51转动，以带动切刀2转动，此时再次驱动切刀2切割时，可以使切刀2切割出另一角度，实现了切割角度可调。

为了实现上述驱动装置3用于驱动切刀2运动，以使切刀2靠近或远离工作台4以切割水管的功能，如图2与图3所示，驱动装置3可以为第二气缸，第二气缸的缸体通过螺栓安装在较短板12远离活动板5的一侧，且第二气缸的活塞端穿过较短板12与切刀2铰接，且第二气缸的活塞端可相对于较短板12运动。这里需要说明的是：第二气缸的活塞端为前述转动杆。在本实施例中，切刀2包括刀架21与刀片22，刀片22通过螺栓与刀架21连接。切刀2通过刀架21与活动板5可活动连接，具体的，刀架21的远离刀片22的一端与第二气缸的活塞端铰接，而且刀架21远离刀片22的一侧安装有导向柱23，导向柱23通过螺栓与刀架21连接。活动板5设置有定位通孔52，且定位通孔52开设在远离活动板5圆心处。导向柱23用于穿过定位孔，且导向柱23可沿定位孔的轴向运动。另外切割机设置有支撑部，支撑部用于支撑活动板5，防止活动板5相对工作台4靠近或远离。所以在驱动第二气缸时，第二气缸的活塞杆伸出，以推动切刀2的刀架21运动，以使刀片22相对工作台4运动，当角度调节装置6驱动活动板5转动时，活动板5以第二气缸的活塞杆为转动轴51转动，活动板5转动时，定位通孔52位置随活动板5移动，以带动刀具运动，由于第二气缸与刀具铰接，所以刀具转动时不会影响第二气缸。然后再次驱动第二气缸，即可使刀具在另一位置进行切割工作台4上的水管。

为了实现上述角度调节装置6驱动活动板5转动的功能，如图2与图3所示，角度调节装置6可以为伸缩件，伸缩件的一端与支架1可转动连接，伸缩件另一端与活动板5可转动连接，伸缩件用于伸长时推动活动板5转动。在本实施例中，伸缩件为第一气缸61，第一气缸61的活塞杆与活动板5可转动连接，第一气缸61的缸体与支架1可转动连接。具体的，切割机还包括第一连接块7与第二连接块8，第一气缸61的活塞端与第二连接块8通过螺栓固定连接，第一连接块7与第二连接块8间隙配合；第一气缸61通过第二连接块8与第一连接块7间隙配合，以与活动板5可转动连接。具体的，第一连接块7为杆状，第一连接块7的一端一体成型有凸起71，凸起71为圆柱形凸起71。第一连接块7远离凸起71的一端与活动板5可拆卸连接，可以为螺纹连接或螺栓连接。第二连接块8为杆状，且第二连接块8的一端具有圆柱形块状物，圆柱形块状物的轴线与第二连接块8的轴线垂直，且圆柱形块状物上开设有通槽81，通槽81为圆形。在将第一连接块7与第二连接块8连接时，先将第一连接块7远离活动板5的一端穿过通槽81，以使凸起71与第二连接块8的圆柱形块状物抵触，而第一连接块7与通槽81间隙配合，第二连接块8可相对于凸起71转动，然后将第一连接块7远离凸起71的一端与活动板5连接。这里需要说明的是，第一连接块7、第二连接块8与第一气缸61组合时，相当于前述的活动板5的支撑部，由于第一气缸61与支架1连接，第一气缸61带动对第二连接块8提供支撑力，第二连接块8与第一连接块7连接，第一连接块7对活动板5提供支撑力，防止在切刀2进行切割的过程中，活动板5下落。

这里需要说明的是，在本实用新型中，第一气缸61驱动活塞杆伸出时，切刀2位于第一位置，此时切刀2的刀刃长度方向与水管的进料方向垂直（如图2所示），此时切割水管时，切口为圆形。当第一气缸61驱动活塞杆缩回时，切刀2位于第二位置，此时切刀2的刀刃长度方向与水管的进料方向呈45°（如图3所示），此时切割水管时，切口为椭圆形。而且在本实施例中，切刀2切割位置根据工艺需求有第一位置与第二位置，即水管的两端的切口一个为圆形切口，另一个为椭圆形切口。

本实施例的工作过程与实施原理为：在对水管进行切割的过程中，驱动第二气缸，使第二气缸带动切刀2运动，以对工作台4上的水管进行切割。在需要转动角度时，驱动第一气缸61，第一气缸61带动第二连接件运动，第二连接件带动第一连接件运动，第一连接件带动活动板5沿第二气缸的活塞杆转动，活动板5转动时带动导向柱23转动，导向柱23带动与之连接的切刀2转动至相应位置。然后再次驱动第二气缸，就可使切刀2在第二位置处进行切割，将工作台4上的待切割的水管进行切割，使水管切割成所需形状。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。