一种高纯石墨模压成型模具的制作方法

本实用新型涉及高纯度石墨加工技术领域，具体为一种高纯石墨模压成型模具。

背景技术：

石墨(graphite)是一种结晶形碳。六方晶系,为铁墨色至深灰色。石墨常用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。在高纯度石墨加工的过程中，需要对其进行模压成型。

但是，现有的高纯石墨模压成型模具在使用的过程中存在以下缺陷：1.现有的高纯石墨模压成型模具，大都是直接将石墨粉末置于模具内进行模压成型，石墨粉末不能均匀分布在模具内，容易影响成型效果。2.现有的高纯石墨模压成型模具，在石墨模压成型后不方便将其取出，实用性较低。因此，我们提出一种高纯石墨模压成型模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高纯石墨模压成型模具，通过在成型模外壁左右两侧中部安装激振器，可以在高纯度石墨粉末置于成型模内后进行震动，使得高纯度石墨均匀的分布在成型模内，有利于提高高纯度石墨的成型效果，通过电动推杆、推杆和推板的配合使用，在高纯度石墨成型后，电动推杆通过推杆带动推板向上，可以将成型后的高纯度石墨推出成型模，结构简单，操作方便，较为实用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯石墨模压成型模具，包括工作台，所述工作台上表面中部固定安装有成型模，所述成型模外壁左右两侧中部均固定安装有激振器，所述工作台下表面中部固定安装有安装框；

所述安装框内垂直固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与推杆连接，所述推杆顶部置于成型模内底部且推杆顶部与推板下表面中部固定连接，所述推板的大小规格与成型模内壁相匹配；

所述工作台上表面固定安装有固定架，所述固定架呈倒u型，所述固定架内壁上表面中部垂直固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端与升降杆连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台下表面垂直固定安装有支脚，所述支脚共有四组，四组所述支脚分别垂直固定安装在工作台下表面的四个棱角处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降杆底部与固定板上表面中部固定连接，所述固定板下表面固定安装有下压模，所述下压模位于成型模的正上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架外壁右侧中部固定安装有开关面板，所述开关面板底部电性连接有通电导线，所述开关面板表面从上到下依次安装有开关a、开关b和开关c。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关a的信号输出端与激振器的信号输入端连接，所述开关b的信号输出端与升降气缸的信号输入端连接，所述开关c的信号输出端与电动推杆的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的高纯石墨模压成型模具，通过在成型模外壁左右两侧中部安装激振器，可以在高纯度石墨粉末置于成型模内后进行震动，使得高纯度石墨均匀的分布在成型模内，有利于提高高纯度石墨的成型效果。

2.本实用新型的高纯石墨模压成型模具，通过电动推杆、推杆和推板的配合使用，在高纯度石墨成型后，电动推杆通过推杆带动推板向上，可以将成型后的高纯度石墨推出成型模，结构简单，操作方便，较为实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型高纯石墨模压成型模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型高纯石墨模压成型模具的电路连接结构示意图。

图中：1支脚，2工作台，3成型模，4激振器，5下压模，6固定板，7固定架，8升降气缸，9升降杆，10开关面板，11开关a，12开关b，13开关c，14通电导线，15电动推杆，16推杆,17安装框，18推板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯石墨模压成型模具，包括工作台2，所述工作台2上表面中部固定安装有成型模3，所述成型模3外壁左右两侧中部均固定安装有激振器4，所述工作台2下表面中部固定安装有安装框17；

所述安装框17内垂直固定安装有电动推杆15，所述电动推杆15的输出端与推杆16连接，所述推杆16顶部置于成型模3内底部且推杆16顶部与推板18下表面中部固定连接，所述推板18的大小规格与成型模3内壁相匹配；

所述工作台2上表面固定安装有固定架7，所述固定架7呈倒u型，所述固定架7内壁上表面中部垂直固定安装有升降气缸8，所述升降气缸8的输出端与升降杆9连接。

本实施例中(请参阅图1)，所述工作台2下表面垂直固定安装有支脚1，所述支脚1共有四组，四组所述支脚1分别垂直固定安装在工作台2下表面的四个棱角处。

本实施例中(请参阅图1)，所述升降杆9底部与固定板6上表面中部固定连接，所述固定板6下表面固定安装有下压模5，所述下压模5位于成型模3的正上方。

本实施例中(请参阅图1)，所述固定架7外壁右侧中部固定安装有开关面板10，所述开关面板10底部电性连接有通电导线14，所述开关面板10表面从上到下依次安装有开关a11、开关b12和开关c13。

本实施例中(请参阅图2)，所述开关a11的信号输出端与激振器4的信号输入端连接，所述开关b12的信号输出端与升降气缸8的信号输入端连接，所述开关c13的信号输出端与电动推杆15的信号输入端连接。

本实用新型中激振器4的型号为jzk-2，升降气缸8的型号为cq2b，电动推杆15的型号为nkla24。

需要说明的是，本实用新型为一种高纯石墨模压成型模具，包括1支脚，2工作台，3成型模，4激振器，5下压模，6固定板，7固定架，8升降气缸，9升降杆，10开关面板，11开关a，12开关b，13开关c，14通电导线，15电动推杆，16推杆,17安装框，18推板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种高纯石墨模压成型模具使用的时候，将通电导线14与外部电源连接为该装置提供电能，再将高纯度石墨粉末置于成型模3内，然后按下开关a11，开关a11将信号传输给激振器4，激振器4产生震动，使得高纯度石墨粉末均匀的分布在成型模3内，提高其模压成型效果，再按下开关b12，开关b12将信号出传输给升降气缸8，升降气缸8通过升降杆9带动下压模5向下对石墨进行模压，模压成型完成后，按下开关c13，开关c13将信号传输给电动推杆15，电动推杆15通过推杆16带动推板18向上将成型后石墨推出成型模3，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。