一种连接板生产用攻丝机的制作方法

本实用新型涉及塔吊配件生产技术领域，具体为一种连接板生产用攻丝机。

背景技术：

在塔吊的搭设中，连接板为保护塔吊连接处牢靠的主要装置，在其生产过程中需要对其表面进行攻丝操作，常用的攻丝机是在对模具进行一次攻丝后，需要重新进行调整固定，而塔吊连接板因为其需要攻丝的地方为同一水平线，现在就需要一种不用频繁对模具进行固定就能进行统一水平线上的攻丝。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接板生产用攻丝机，具备同一水平线无需多次固定模具等优点，解决了现有装置在攻丝的时候需要多次固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接板生产用攻丝机，包括固定底板，所述固定底板正面开设有齿轮槽，所述齿轮槽内部活动连接有传输齿轮，所述固定底板正面活动连接有调节摇把，所述固定底板内部开设有轨道槽，所述固定底板顶部后侧固定连接有连接接头，所述固定底板顶部活动连接有工作平台，所述工作平台正面和背面均固定连接有滑条，所述工作平台底部固定连接有齿排，所述工作平台顶部左侧固定连接有固定夹板，所述工作平台顶部右侧活动连接有活动夹板，所述工作平台顶部开设有螺纹杆槽，所述螺纹杆槽内部活动连接有螺纹杆，所述工作平台右侧活动连接有夹具摇把，所述工作平台顶部开设有防撞孔，所述连接接头螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆内部套接有伸缩杆，所述支撑杆右侧固定连接有活动轴，所述伸缩杆上端固定连接有攻丝电机，所述活动轴右侧活动连接有压杆。

优选的，所述传输齿轮正面和背面均设置有轴，且正面的轴贯穿固定底板正面内壁并延伸至调节摇把背面，所述传输齿轮顶部略高于齿轮槽。

优选的，所述滑条的长度与工作平台的长度相同，所述滑条的外表面与轨道槽的内表面滑动连接。

优选的，所述齿排的数量为两条，两条所述齿排分别位于工作平台底部的前后两侧，所述齿排的长度与工作平台的长度相同，且与传输齿轮相啮合。

优选的，所述螺纹杆左端与螺纹杆槽左侧内壁活动连接，所述螺纹杆右端贯穿螺纹杆槽右侧内壁并延伸至夹具摇把左侧。

优选的，所述攻丝电机右侧与压杆外表面套接，所述攻丝电机的攻丝钻头位于固定底板的轴心。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种连接板生产用攻丝机，具备以下有益效果：

1、该连接板生产用攻丝机，通过将连接板放置在工作平台上，然后转动夹具摇把使连接板被固定，启动攻丝电机，下压压杆，对连接板进行攻丝，然后摇动调节摇把，使工作平台平移到需要继续攻丝的位置，下压压杆进行后续的攻丝，达到了同一水平攻丝无需重复固定的效果。

2、该连接板生产用攻丝机，通过在工作平台前后两侧设置滑条，使水平运动保持平衡，及在工作平台顶部设置防撞孔，防止攻丝钻头直接撞击到工作平台，达到了使攻丝平稳且保护攻丝钻头的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型工作平台结构示意图。

其中：1、固定底板；2、齿轮槽；3、传输齿轮；4、调节摇把；5、轨道槽；6、连接接头；7、工作平台；8、滑条；9、齿排；10、固定夹板；11、活动夹板；12、螺纹杆槽；13、螺纹杆；14、夹具摇把；15、防撞孔；16、支撑杆；17、伸缩杆；18、活动轴；19、攻丝电机；20、压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种连接板生产用攻丝机，包括固定底板1，固定底板1正面开设有齿轮槽2，齿轮槽2使传输齿轮3不会太高于固定底板1的顶部，避免工作平台7过度的高，齿轮槽2内部活动连接有传输齿轮3，传输齿轮3能够在齿轮槽2内转动，用于带动工作平台7左右运动，传输齿轮3正面和背面均设置有轴，且正面的轴贯穿固定底板1正面内壁并延伸至调节摇把4背面，传输齿轮3顶部略高于齿轮槽2，固定底板1正面活动连接有调节摇把4，调节摇把4用于使传输齿轮3转动，固定底板1内部开设有轨道槽5，轨道槽5用于使工作平台7的运动保持水平，同时防止在攻丝的时候晃动，固定底板1顶部后侧固定连接有连接接头6，连接接头6用于使攻丝电机19与固定底板1连接，固定底板1顶部活动连接有工作平台7，工作平台7用于固定及调整连接板的位置，工作平台7正面和背面均固定连接有滑条8，滑条8的长度与工作平台7的长度相同，滑条8的外表面与轨道槽5的内表面滑动连接，工作平台7底部固定连接有齿排9，齿排9的数量为两条，两条齿排9分别位于工作平台7底部的前后两侧，齿排9的长度与工作平台7的长度相同，且与传输齿轮3相啮合，工作平台7顶部左侧固定连接有固定夹板10，固定夹板10为不可动的，使连接板被固定的更加牢靠，工作平台7顶部右侧活动连接有活动夹板11，活动夹板11底部固定连接有活动块，且开始有贯穿孔，贯穿孔与螺纹杆13的表面螺纹连接，活动夹板11可以水平移动，用来适应各个型号的连接板，工作平台7顶部开设有螺纹杆槽12，螺纹杆槽12顶部与螺纹杆13平行，螺纹杆槽12内部活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的转动能使活动夹板11水平移动，螺纹杆13左端与螺纹杆槽12左侧内壁活动连接，螺纹杆13右端贯穿螺纹杆槽12右侧内壁并延伸至夹具摇把14左侧，工作平台7右侧活动连接有夹具摇把14，夹具摇把14用于使螺纹杆13转动，从而使活动夹板11在螺纹杆13表面移动，工作平台7顶部开设有防撞孔15，防撞孔15用于防止攻丝钻头在开丝完成后撞击到工作平台7的表面，保护了攻丝钻头及工作平台7，连接接头6螺纹连接有支撑杆16，支撑杆16内部套接有伸缩杆17，伸缩杆17在下压后能后弹会到初始位置，伸缩杆17用于使攻丝电机19和攻丝钻头能够上下移动，对连接板进行攻丝操作，支撑杆16右侧固定连接有活动轴18，伸缩杆17上端固定连接有攻丝电机19，攻丝电机19背面通过横杆与伸缩杆17连接，且横杆能调节长度，攻丝电机19右侧与压杆20外表面套接，攻丝电机19的攻丝钻头位于固定底板1的轴心，活动轴18右侧活动连接有压杆20，压杆20下压能使攻丝电机19向下移动，对连接板进行攻丝。

在使用时，先将连接板放置在工作平台7顶部，转动夹具摇把14使连接板固定，随后调节攻丝电机19前后的位置，及转动调节摇把4，使连接板到合适的位置，然后启动攻丝电机19，下压压杆20对连接板进行攻丝，当需要对下一个位置进行攻丝的时候，继续转动调节摇把4，使连接片到合适的位置，下压压杆20，如果是多个位置，重复上述操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。