一种板簧冲压装置的制作方法

本实用新型涉及板簧加工设备技术领域，具体为一种板簧冲压装置。

背景技术：

板弹簧，简称板簧，由不少于1片的弹簧钢叠加组合而成的板状弹簧，板弹簧通常用于轮式车辆悬架，最初称为层压或托架弹簧，有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧，它是最古老的弹簧形式之一，可以追溯到中世纪，在板簧的加工生产过程中需要用到板簧冲压装置。

在冲压汽车板簧时，当板簧冲压装置发生连冲现象的时候，刀具会冲击板簧的一端，造成板簧的另一端弹起，容易损伤作业人员，产生较大的安全隐患，因此我们需要一种板簧冲压装置，如中国专利cn208840255u中公开了板簧冲压装置，包括工作台和防护组件，防护组件包括挡板、托架、螺栓，以及螺母，挡板包括抵靠部、连接部以及防弹部，其中主要在连冲现象发生时通过防弹部限制板簧，防止板簧继续弹起，避免了损伤作业人员，但在针对不同型号的板簧来调节挡板的高度时，为通过螺栓与螺母来进行调节，这种调节方式并不便捷，且在没有螺栓相关工具时无法调节，具有一定的局限性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板簧冲压装置，具备调节方便等优点，解决了对比例中调节较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板簧冲压装置，包括加工座，加工座的顶端固定安装有防护板，防护板的左侧顶端安装有活动装置，活动装置的顶端安装有防弹板，防弹板的右侧底端安装有缓冲装置，缓冲装置的正下方设置有调整装置，调整装置固定安装于防护板的顶端。

调整装置的顶端设置有调整板，调整板的底端中部固定安装有调整柱，调整柱的两侧设置有稳定柱，稳定柱固定安装于调整板底端，调整柱与稳定柱均与调整装置活动连接，调整柱位于调整装置内部部分底端固定安装有移动装置，移动装置的底端螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆活动安装于调整装置的内部，螺纹杆的底端左侧啮合连接有调节柱，调节柱活动安装于调整装置的内部，调节柱贯穿调整装置的正面壁并延伸至调整装置的正面，调节柱的正面固定安装有调节板，缓冲装置，缓冲装置的底端活动安装有缓冲块，缓冲块位于缓冲装置内部部分顶端固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧另一端与防弹板固定连接。

优选的，调节柱与螺纹杆为垂直关系，且调整装置与调节柱接触处横截面积与调节柱横截面积一致，调节柱与调整装置活动连接。

优选的，防护板与活动装置以及防弹板构成c型结构，且防护板与防弹板对称分布于活动装置的上下两侧。

优选的，稳定柱的数量为两个，且稳定柱对称分布于调整柱的两侧。

优选的，缓冲块的数量为若干个，且缓冲块与缓冲弹簧之间设置有限位板，且限位板均与缓冲块和缓冲弹簧固定连接。

优选的，调整板的长度略长于调整装置的长度，且调整板设置于防护板与防弹板之间。

优选的，稳定柱的长度小于调整板到防护板之间的距离，且调整装置与稳定柱接触处开设有稳定孔，调整装置通过稳定孔与稳定柱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板簧冲压装置，具备以下有益效果：

1、该板簧冲压装置，通过设置调整板、稳定柱、移动装置、螺纹杆等结构，在板簧进行冲压时，将板簧的一端放置在防弹板和防护板以及活动装置构成的c型结构中，加工座的顶端还设置有固定装置和冲压所需装置，以满足基本冲压要求，将板簧的另一端与加工座底端的固定装置进行连接，在固定完毕后通过调节板对调节柱进行旋转，以此带动螺纹杆旋转，移动装置随之进行移动，以达到调整板移动的目的，即可根据板簧的形状对调整板进行相应调节，具备调节方便等优点，解决了对比例中调节较为麻烦的问题。

2、该板簧冲压装置，通过设置限位板，增加了缓冲块移动时的稳定性，同时对缓冲块起到了一定的限制作用，使得缓冲块只能在限制的范围内进行移动，通过设置缓冲装置，对板簧在连冲情况发生时对板簧起到一个缓冲保护的作用，防止板簧与防弹板接触时发生损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a结构的放大图；

图3为本实用新型调整装置结构俯视图。

其中：1、加工座；2、防护板；3、活动装置；4、防弹板；5、缓冲装置；6、调整装置；7、调整板；8、调整柱；9、稳定柱；10、移动装置；11、螺纹杆；12、调节柱；13、调节板；14、缓冲块；15、缓冲弹簧；16、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种板簧冲压装置，包括加工座1，加工座1的顶端还设置有固定装置和冲压所需装置，以满足基本冲压要求，这里就不过多赘述。加工座1的顶端固定安装有防护板2，防护板2的左侧顶端安装有活动装置3，活动装置3的顶端安装有防弹板4，防护板2与活动装置3以及防弹板4构成c型结构，且防护板2与防弹板4对称分布于活动装置3的上下两侧，使得防弹板4与防护板2能够对板簧起到很好的保护作用。防弹板4的右侧底端安装有缓冲装置5，缓冲装置5的正下方设置有调整装置6，调整装置6固定安装于防护板2的顶端。

调整装置6的顶端设置有调整板7，调整板7的长度略长于调整装置6的长度，且调整板7设置于防护板2与防弹板4之间，使得调整板7有足够的长度用于承担板簧的一端。调整板7的底端中部固定安装有调整柱8，调整柱8的两侧设置有稳定柱9稳定柱9的数量为两个，且稳定柱9对称分布于调整柱8的两侧。稳定柱9固定安装于调整板7底端，稳定柱9的长度小于调整板7到防护板2之间的距离，且调整装置6与稳定柱9接触处开设有稳定孔，调整装置6通过稳定孔与稳定柱9活动连接，使得稳定柱9能够增加调整板7在调整高度时的稳定性，同时对调整板7起到一定的限位作用。调整柱8与稳定柱9均与调整装置6活动连接，调整柱8位于调整装置6内部部分底端固定安装有移动装置10，移动装置10的底端螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11活动安装于调整装置6的内部，螺纹杆11的底端左侧啮合连接有调节柱12，调节柱12与螺纹杆11为垂直关系，且调整装置6与调节柱12接触处横截面积与调节柱12横截面积一致。调节柱12与调整装置6活动连接，使得通过旋转调节柱12可以带动螺纹杆11旋转，以此达到调节调整板7的目的。调节柱12活动安装于调整装置6的内部，调节柱12贯穿调整装置6的正面壁并延伸至调整装置6的正面。调节柱12的正面固定安装有调节板13，缓冲装置5的底端活动安装有缓冲块14，缓冲块14的数量为若干个，且缓冲块14与缓冲弹簧15之间设置有限位板16，且限位板16均与缓冲块14和缓冲弹簧15固定连接。限位板16的设置增加了缓冲块14移动时的稳定性，同时对缓冲块14起到了一定的限制作用，使得缓冲块14只能在限制的范围内进行移动。缓冲块14位于缓冲装置5内部部分顶端固定安装有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15另一端与防弹板4固定连接。

在使用时，将板簧的一端放置在防弹板4和防护板2以及活动装置3构成的c型结构中，加工座1的顶端还设置有固定装置和冲压所需装置，以满足基本冲压要求，将板簧的另一端与加工座1底端的固定装置进行连接，在固定完毕后通过调节板13对调节柱12进行旋转，以此带动螺纹杆11旋转，移动装置10随之进行移动，以达到调整板7移动的目的。即可根据板簧的形状对调整板7进行相应调节，通过设置限位板16，增加了缓冲块14移动时的稳定性，同时对缓冲块14起到了一定的限制作用，使得缓冲块14只能在限制的范围内进行移动。通过设置缓冲装置5，对板簧在连冲情况发生时对板簧起到一个缓冲保护的作用，防止板簧与防弹板4接触时发生损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。