沙发头枕固定板焊接工装的制作方法

本实用新型涉及功能沙发技术领域，尤其涉及一种沙发头枕固定板焊接工装。

背景技术：

头枕在沙发、椅子等家具中使用广泛，其用于垫设人体的头部，提高人体坐躺时的舒适度。中国专利号cn201821325623.6中公开了了一种头枕装置，并具体公开了固定板(如图1)，其包括一z型杆(z型杆上焊接有电推杆安装的连接键)，连接在z型杆两端的侧板。

加工该固定板时，采用的是焊接的方式对侧板和z型杆上的三根水平杆进行加工，为了保证加工精度和生产效率，因此需要焊接工装对焊接部件进行定位。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种沙发头枕固定板焊接工装，使用方便，固定方便、牢靠，能够精确定位侧板并进行焊接，生产效率较高。

本实用新型的技术方案如下：

一种沙发头枕固定板焊接工装，包括底板，所述底板两端开设若干对称设置的固定孔，所述底板两端通过所述固定孔安装有两安装板，在所述安装板的前后两端安装有侧板定位块，在两所述侧板定位块间于安装板上安装有侧板抵板，对应所述侧板抵板，在所述底板上还安装有用于抵住侧板的水平推夹，在所述底板中部安装有两第一定位块和第二定位块用于定位支撑z型杆上的三根水平杆，并在所述第一定位块和第二定位块的侧面于底板上安装有压扣。

进一步的，在所述安装板中部固定安装一推夹安装板，在所述推夹安装板上安装有推夹安装座用于安装水平推夹。

进一步的，在底板上的安装有压扣安装座用于安装固定压扣。

进一步的，所述侧板定位块的侧面对应侧板开设有贯通的侧板定位孔，侧板定位孔与侧板上的通孔对应。

进一步的，所述第一定位块/第二定位块中部开设一沉口槽，同时第一定位块/第二定位块两端开设有安装通孔。

进一步的，在z型杆连接处于底板侧面设置一加强板靠板用于抵住加强板的斜腰；在所述加强板直角腰处设置一加强板抵靠机构，所述加强板抵靠机构包括一抵块固定块和设置在抵块固定块上定位抵块，所述定位抵块抵接在所述加强板的直接腰侧面，配合加强板靠板形成加强板的定位。

进一步的，所述加强板靠板设置一与加强板斜腰角度相同的抵靠面，且加强板靠板可焊接或采用销轴/螺栓定位的方式固定在底板上。

进一步的，所述抵块固定块中部开设一方槽，且抵块固定块对应方槽处开设一贯通的固定销孔，所述定位抵块设置在方槽内并对应的开设一销孔，通过在固定销孔内插设一插销连接定位抵块和抵块固定块。

本实用新型中的有益效果：通过侧板定位块配合销轴可对待焊接的侧板进行定位，并配合安装板上的水平推夹可对侧板进行固定，方便焊接；设置第一定位块和第二定位块方便z型杆进行定位，并设置压扣进一步固定牢靠；通过设置加强板靠板和加强板抵靠机构配合，可对加强板实现定位，方便加强板焊接，以保证z型杆的强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有技术中沙发头枕固定板的结构示意图；

图2本实用新型提出的沙发头枕固定板焊接工装的结构示意图；

图3为侧板定位块的结构示意图；

图4为第一(第二)定位块的结构示意图；

图5为加强板靠板的结构示意图；

图6为加强板抵靠机构的结构示意图。

图中：1-底板；101-固定孔；2-安装板；3-侧板定位块；31-侧板定位孔；4-推夹安装板；5-推夹安装座；6-第一定位块；7-第二定位块；8-压扣安装座；9-支撑底座；10-加强板；11-加强板靠板；111-抵靠面；12-抵块固定块；121-固定销孔；13-定位抵块；14-侧板抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图2，一种沙发头枕固定板焊接工装，包括底板1，底板1两端开设若干对称设置的固定孔101(方便调节间距，适应不同规格的焊接需要)，底板1两端通过固定孔101安装有两安装板2(安装板2上也开设有对应的安装通孔)，在安装板2的(前后)两端安装有侧板定位块3，在两侧板定位块3间于安装板2上安装有侧板抵板14(侧板抵板14也开设用于安装定位的贯通的安装通孔)，对应侧板抵板14，在底板1上还安装有用于抵住侧板的水平推夹，在底板1中部安装有两第一定位块6和第二定位块7用于定位支撑z型杆上的三根水平杆，并在第一定位块6和第二定位块7的侧面于底板1上安装有压扣用于进一步固定牢靠z型杆。水平推夹和压扣均为市售现有产品，其中，在安装板2中部固定安装一推夹安装板4，在推夹安装板4上安装有推夹安装座5用于安装水平推夹(显然安装板2、推夹安装板4上开有对应的两个安装通孔，推夹安装板4上也开设有用于推夹安装座5安装的四个安装通孔)；压扣则通过安装在底板1上的压扣安装座8安装固定(压扣安装座8上开设四个通孔，两两分别用于与底板连接及压扣的安装)。

参照图3，侧板定位块3的侧面对应侧板开设有贯通的侧板定位孔31，侧板定位孔31与侧板上的通孔对应，便于插入销轴对侧板进行定位，便于后续焊接，显然，侧板定位孔31的高度与侧板焊接在z型杆上后对应的孔位高度匹配。

参照图4，第一(第二)定位块中部开设一沉口槽用于z型杆上的三根水平杆的定位放置，同时第一(第二)定位块两端开设有安装通孔用于安装固定。

在安装板2上安装侧板定位块3和侧板抵板14，可对需要焊接的侧板进行定位，并通过水平推杆侧面抵在侧板抵板14上，便于侧板精准的焊接在两端的水平杆上；z型杆的三根水平杆采用第一(第二)定位块进行定位后，并采用压扣进行固定。

进一步的，参照图2、图5和图6，为了对z型杆连杆进行加固，在z型杆连接处焊接有加强板10(加强板10为一直角梯形状)进行加固，为了便于进行定位，在z型杆连接处于底板1侧面设置一加强板靠板11用于抵住加强板10的斜腰；同时，在加强板10直角腰处设置一加强板抵靠机构，加强板抵靠机构包括一抵块固定块12和设置在抵块固定块13上定位抵块，定位抵块13抵接在加强板10的直接腰侧面，配合加强板靠板11形成加强板10的定位。另外，在z型杆连接处底部还设置一支撑底座9用于支撑，方便进行焊接。

如图5，加强板靠板11设置一与加强板10斜腰角度相同的抵靠面111，且加强板靠板11可焊接或采用销轴/螺栓定位的方式固定在底板1上。

如图6，抵块固定块12中部开设一方槽，且抵块固定块12对应方槽处开设一贯通的固定销孔121，定位抵块13设置在方槽内并对应的开设一销孔，通过在固定销孔121内插入插销即可将定位抵块13固定设置在抵块固定块12上。另外，抵块固定块12的两端(安装孔不贯通设置)及方槽底部均设置有安装孔，用于将抵块固定块12安装固定在底板1上。

需要说明的是，上述安装板2、侧板定位块3、推夹安装板4、推夹安装座5、第一(第二)定位块、支撑底座9、抵块固定块12、侧板抵板14，均开设有安装通孔，与底板1或安装板2通过销轴/螺栓定位和固定连接。

本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。