一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备的制作方法

本实用新型涉及螺旋管生产技术领域，尤其涉及一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备。

背景技术：

螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。材质：q235a，q235b、0cr13、1cr17，承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管sy5036-83主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。

现有的螺旋钢管多的生产是以带钢卷为原材料，使焊缝间隙控制在1-3mm，并使焊口两端齐平，在生产过程中，需要首先将钢卷带头自钢卷上分开，并拉动至钢带递送机内方便后续加工的进行，现有的钢卷带头保持与钢卷贴合状态，需要借助拆卷设备进行拆卷，拆卷后的钢带具有一定弯曲度，在后续的加工中，不易与递送机等设备进行对接，影响后续钢带的卷曲加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备，可以对钢卷带头进行压平处理，减少钢卷弯曲度，便于钢带与递送机等设备进行对接，提高钢带的加工效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备，包括开卷底板和两个拆卷台架，所述开卷底板上端固定连接有两个平移轨道板，所述拆卷台架通过平移轨道板与开卷底板滑动连接，所述拆卷台架上端固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸下端固定连接有液压杆，所述液压杆下端固定连接有纵移滑块，前侧的所述纵移滑块后端固定连接有开卷转轴，所述拆卷台架左侧设有带头整平架，所述带头整平架下端与开卷底板固定连接，前侧的所述带头整平架上端固定连接有第二液压油缸，所述第二液压油缸下端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆远离第二液压油缸一端固定连接有调节杆，所述调节杆右端固定连接有齿条杆，所述调节杆右侧设有从转齿轮，所述从转齿轮与带头整平架转动连接，所述从转齿轮与齿条杆啮合连接，两个所述带头整平架之间转动连接有从动转架，所述从动转架与从转齿轮同轴转动。

通过采用上述技术方案，使第二液压油缸驱动第二液压杆和调节杆的移动，进而带动从动转架的转动，对开卷后拉动至带头整平架内的钢卷带头进行压平处理，减少钢卷弯曲度，便于钢带与递送机等设备进行对接，提高钢带的加工效率。

进一步设置为：所述拆卷台架下侧设有主动轮和从动轮，所述主动轮上套设有传动带，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述从动轮右侧设有电动机，所述电动机转动端与从动轮固定连接。

通过采用上述技术方案，在拆卷台架下侧设置的电动机、主动轮和从动轮，便于使电动机转动端驱动主动轮和从动轮的转动，使电动机带动钢带卷转动，进行拆卷工作。

进一步设置为：所述从动转架上套设有两个整平压辊，两个所述整平压辊均与从动转架转动连接。

通过采用上述技术方案，在从动转架上套设的两个整平压辊，便于使钢带在两个整平压辊之间移动，钢带与整平压辊贴合滑动，在从动转架转动时，使从动转架对钢带进行弯折。

进一步设置为：所述带头整平架中间开设有中转孔，所述中转孔内设有压辊转轴，所述从转齿轮与压辊转轴固定连接，所述从转齿轮通过压辊转轴与带头整平架转动连接。

通过采用上述技术方案，在带头整平架的中转孔内设置的压辊转轴，便于使从转齿轮和从动转架同轴转动，通过外部的从转齿轮的转动带动内部的从动转架转动。

进一步设置为：所述调节杆上下两侧均设有限齿卡块，所述限齿卡块与齿条杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在调节杆上下两侧设置的限齿卡块，便于使限齿卡块对齿条杆移动的位置进行限定，进而限制从动转架的转动范围。

进一步设置为：所述调节杆中间开设有平动滑槽，所述平动滑槽内设有内抵卡块，所述内抵卡块后端与带头整平架固定连接，所述内抵卡块与调节杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，在带头整平架前侧设置的内抵卡块，便于限制调节杆在带头整平架前端的移动为纵向移动，提高调节杆和齿条杆在带头整平架前端移动的稳定性。

进一步设置为：两个所述限齿卡块互相靠近一侧均设有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫与限齿卡块粘接。

通过采用上述技术方案，在限齿卡块上设置的缓冲胶垫，便于减轻限齿卡块移动至从转齿轮侧边时的冲击，延长限齿卡块和从转齿轮的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型使第二液压油缸驱动第二液压杆和调节杆的移动，进而带动从动转架的转动，对开卷后拉动至带头整平架内的钢卷带头进行压平处理，减少钢卷弯曲度，便于钢带与递送机等设备进行对接，提高钢带的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a处的结构示意图；

图3是本实用新型架带头整平架部分的结构示意图；

图4是本实用新型的右视图。

附图标记：1、开卷底板；2、平移轨道板；3、拆卷台架；4、第一液压油缸；5、液压杆；6、纵移滑块；7、开卷转轴；8、电动机；9、限齿卡块；10、主动轮；11、传动带；12、从动轮；13、侧移液压机；14、带头整平架；15、第二液压油缸；16、第二液压杆；17、调节杆；18、齿条杆；19、压辊转轴；20、从转齿轮；21、从动转架；22、整平压辊；23、平动滑槽；24、内抵卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备，包括开卷底板1和两个拆卷台架3，开卷底板1上端固定连接有两个平移轨道板2，拆卷台架3通过平移轨道板2与开卷底板1滑动连接，拆卷台架3上端固定连接有第一液压油缸4，第一液压油缸4下端固定连接有液压杆5，液压杆5下端固定连接有纵移滑块6，前侧的纵移滑块6后端固定连接有开卷转轴7，拆卷台架3左侧设有带头整平架14，带头整平架14下端与开卷底板1固定连接，前侧的带头整平架14上端固定连接有第二液压油缸15，第二液压油缸15下端固定连接有第二液压杆16，第二液压杆16远离第二液压油缸15一端固定连接有调节杆17，调节杆17右端固定连接有齿条杆18，调节杆17右侧设有从转齿轮20，从转齿轮20与带头整平架14转动连接，从转齿轮20与齿条杆18啮合连接，两个带头整平架14之间转动连接有从动转架21，从动转架21与从转齿轮20同轴转动，使第二液压油缸15驱动第二液压杆16和调节杆17的移动，进而带动从动转架21的转动，对开卷后拉动至带头整平架14内的钢卷带头进行压平处理，减少钢卷弯曲度，便于钢带与递送机等设备进行对接，提高钢带的加工效率。

请参阅图1，拆卷台架3下侧设有主动轮10和从动轮12，主动轮10上套设有传动带11，主动轮10通过传动带11与从动轮12传动连接，从动轮12右侧设有电动机8，电动机8转动端与从动轮12固定连接，在拆卷台架3下侧设置的电动机8、主动轮10和从动轮12，便于使电动机8转动端驱动主动轮10和从动轮12的转动，使电动机8带动钢带卷转动，进行拆卷工作。

请参阅图3，具体地，从动转架21上套设有两个整平压辊22，两个整平压辊22均与从动转架21转动连接，在从动转架21上套设的两个整平压辊22，便于使钢带在两个整平压辊22之间移动，钢带与整平压辊22贴合滑动，在从动转架21转动时，使从动转架21对钢带进行弯折。

请参阅图2，具体地，带头整平架14中间开设有中转孔，中转孔内设有压辊转轴19，从转齿轮20与压辊转轴19固定连接，从转齿轮20通过压辊转轴19与带头整平架14转动连接，在带头整平架14的中转孔内设置的压辊转轴19，便于使从转齿轮20和从动转架21同轴转动，通过外部的从转齿轮20的转动带动内部的从动转架21转动。

进一步地，调节杆17上下两侧均设有限齿卡块9，限齿卡块9与齿条杆18固定连接，在调节杆17上下两侧设置的限齿卡块9，便于使限齿卡块9对齿条杆18移动的位置进行限定，进而限制从动转架21的转动范围。

进一步地，调节杆17中间开设有平动滑槽23，平动滑槽23内设有内抵卡块24，内抵卡块24后端与带头整平架14固定连接，内抵卡块24与调节杆17滑动连接，在带头整平架14前侧设置的内抵卡块24，便于限制调节杆17在带头整平架14前端的移动为纵向移动，提高调节杆17和齿条杆18在带头整平架14前端移动的稳定性。

进一步地，两个限齿卡块9互相靠近一侧均设有缓冲胶垫，缓冲胶垫与限齿卡块9粘接，在限齿卡块9上设置的缓冲胶垫，便于减轻限齿卡块9移动至从转齿轮20侧边时的冲击，延长限齿卡块9和从转齿轮20的使用寿命。

当对钢带进行拆卷处理时，将拆卷台架3内的钢带卷带头牵引至带头整平架14处，启动第二液压油缸15，使第二液压油缸15向上拉动第二液压杆16和调节杆17，使调节杆17上的齿条杆18带动从转齿轮20顺时针转动，从转齿轮20后侧的从动转架21同轴转动，使钢带带头进入两个整平压辊22之间，再次启动第二液压油缸15，使第二液压油缸15推动调节杆17向下移动，带动与齿条杆18啮合连接的从转齿轮20逆时针转动，从而使从动转架21逆时针转动，对两个整平压辊22之间的钢带进行弯折，使原本具有向上弯曲的钢带带头弯折至笔直状态，便于钢带与递送机等设备进行对接，提高钢带的加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。