一种焊接固定工装的制作方法

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种焊接固定工装。

背景技术：

众所周知，焊接固定工装是一种用于固定焊接的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的焊接固定工装包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端分别与第一底座的底端相连接；现有的焊接固定工装使用时，首先将焊接件摆放至第一底座的顶端，之后直接对两个焊接件的焊接部位进行焊接即可；现有的焊接固定工装使用中发现，将焊接件摆放至第一底座的顶端，之后直接对两个焊接件的焊接部位进行焊接，焊接部位容易错位，从而导致焊接的效果差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过将焊接件放置于多组卡槽的顶端，调节多组固定器，使多组固定器侧端的多组挤压装置将焊接件固定于卡槽的顶端，防止在焊接过程中，焊接件错位，提高焊接效果的焊接固定工装。

本实用新型的焊接固定工装，包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端分别与第一底座的底端相连接；还包括多组第二底座、多组固定器和多组卡槽，多组第二底座分别安装于第一底座的上方，多组固定器的侧端分别与多组第二底座的侧端固定连接，并且多组固定器的内部设置有可调节固定装置，多组固定器的侧端分别设置有多组挤压装置，多组卡槽分别安装于多组固定器的下方和侧方。

本实用新型的焊接固定工装，还包括转动底座和主轴，转动底座通过主轴与第一底座的顶端转动连接，转动底座的顶端分别与多组第二底座和多组卡槽的底端相连接。

本实用新型的焊接固定工装，还包括多组定位器，多组定位器的底端分别与转动底座的顶端固定连接，并且多组定位器的内部分别设置有可调节定位装置。

本实用新型的焊接固定工装，还包括第一把手、第二把手、第三把手和第四把手，第一把手、第二把手、第三把手和第四把手分别安装于多组固定器的侧端。

本实用新型的焊接固定工装，还包括第一操作杆、第二操作杆、第三操作杆和第四操作杆，第一操作杆、第二操作杆、第三操作杆和第四操作杆分别的底端分别与多组定位器的顶端相连接，并且第一操作杆、第二操作杆、第三操作杆和第四操作杆分别伸入至多组定位器的内部与定位器内部的可调节定位装置相连接。

本实用新型的焊接固定工装，还包括工具箱，工具箱的侧端与第一底座的侧端相连接，并且工具箱的内部设置有空腔。

本实用新型的焊接固定工装，还包括第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆、两组第一辅助转轮和两组第二辅助转轮，第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆的底端分别与转动底座的顶端固定连接，两组第一辅助转轮和两组第二辅助转轮的底端分别与第一底座的底端相连接，两组第一辅助转轮和两组第二辅助转轮的顶端分别与转动底座的底端相切，并且两组第一辅助转轮和两组第二辅助转轮的顶端分别设置有滑轮。

本实用新型的焊接固定工装，还包括第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆，第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆的侧端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的侧端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将焊接件放置于多组卡槽的顶端，通过调节多组固定器，使多组固定器侧端的多组挤压装置将焊接件固定于卡槽的顶端，防止在焊接过程中，焊接件错位，提高焊接效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的正视结构示意图；

附图中标记：1、第一底座；2、第一支架；3、第二支架；4、第三支架；5、第四支架；6、第二底座；7、固定器；8、卡槽；9、转动底座；10、主轴；11、定位器；12、第一把手；13、第二把手；14、第三把手；15、第四把手；16、第一操作杆；17、第二操作杆；18、第三操作杆；19、第四操作杆；20、工具箱；21、第一转动杆；22、第二转动杆；23、第三转动杆；24、第四转动杆；25、第一辅助转轮；26、第二辅助转轮；27、第一固定杆；28、第二固定杆；29、第三固定杆；30、第四固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的焊接固定工装，包括第一底座1、第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5，第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的顶端分别与第一底座1的底端相连接；还包括多组第二底座6、多组固定器7和多组卡槽8，多组第二底座6分别安装于第一底座1的上方，多组固定器7的侧端分别与多组第二底座6的侧端固定连接，并且多组固定器7的内部设置有可调节固定装置，多组固定器7的侧端分别设置有多组挤压装置，多组卡槽8分别安装于多组固定器7的下方和侧方；将焊接件放置于多组卡槽8的顶端，通过调节多组固定器7，使多组固定器7侧端的多组挤压装置将焊接件固定于卡槽8的顶端，防止在焊接过程中，焊接件错位，提高焊接效果。

本实用新型的焊接固定工装，还包括转动底座9和主轴10，转动底座9通过主轴10与第一底座1的顶端转动连接，转动底座9的顶端分别与多组第二底座6和多组卡槽8的底端相连接；通过安装转动底座9和主轴10，便于操作人员对焊接件的整体观察和对焊接件的焊接，提高设备的可操作性。

本实用新型的焊接固定工装，还包括多组定位器11，多组定位器11的底端分别与转动底座9的顶端固定连接，并且多组定位器11的内部分别设置有可调节定位装置；通过安装多组定位器11，提高固定焊接件的精度。

本实用新型的焊接固定工装，还包括第一把手12、第二把手13、第三把手14和第四把手15，第一把手12、第二把手13、第三把手14和第四把手15分别安装于多组固定器7的侧端；通过安装第一把手12、第二把手13、第三把手14和第四把手15，使多组固定器7的操作简单化，降低多组固定器7的操作难度。

本实用新型的焊接固定工装，还包括第一操作杆16、第二操作杆17、第三操作杆18和第四操作杆19，第一操作杆16、第二操作杆17、第三操作杆18和第四操作杆19分别的底端分别与多组定位器11的顶端相连接，并且第一操作杆16、第二操作杆17、第三操作杆18和第四操作杆19分别伸入至多组定位器11的内部与定位器11内部的可调节定位装置相连接；通过设置第一操作杆16、第二操作杆17、第三操作杆18和第四操作杆19，使多组定位器11的操作简单化，降低多组定位器11的操作难度。

本实用新型的焊接固定工装，还包括工具箱20，工具箱20的侧端与第一底座1的侧端相连接，并且工具箱20的内部设置有空腔；通过工具箱20与第一底座1相连接，方便焊接工具的放置，提高设备便捷性。

本实用新型的焊接固定工装，还包括第一转动杆21、第二转动杆22、第三转动杆23、第四转动杆24、两组第一辅助转轮25和两组第二辅助转轮26，第一转动杆21、第二转动杆22、第三转动杆23和第四转动杆24的底端分别与转动底座9的顶端固定连接，两组第一辅助转轮25和两组第二辅助转轮26的底端分别与第一底座1的底端相连接，两组第一辅助转轮25和两组第二辅助转轮26的顶端分别与转动底座9的底端相切，并且两组第一辅助转轮25和两组第二辅助转轮26的顶端分别设置有滑轮；通过安装第一转动杆21、第二转动杆22、第三转动杆23和第四转动杆24，方便转动底座9的转动，通过安装两组第一辅助转轮25和两组第二辅助转轮26，减少主轴10的压力，提高转动底座9的灵活性。

本实用新型的焊接固定工装，还包括第一固定杆27、第二固定杆28、第三固定杆29和第四固定杆30，第一固定杆27、第二固定杆28、第三固定杆29和第四固定杆30的侧端分别与第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的侧端相连接；通过设置第一固定杆27、第二固定杆28、第三固定杆29和第四固定杆30，提高第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的稳定性。

本实用新型的焊接固定工装，其在工作时，首先将焊接件放置于多组卡槽8的顶端，通过调节多组固定器7，使多组固定器7侧端的多组挤压装置将焊接件固定于卡槽8的顶端，防止在焊接过程中，焊接件错位，之后转动转动底座9，观察焊接件是否错位，方便操作人员对焊接件进行焊接，然后将焊接工具放置于工具箱20内部即可。

本实用新型的焊接固定工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；多组固定器7侧端的多组挤压装置为橡胶制品；本实用新型的焊接固定工装的主轴10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。