一种压力机的安全装置的制作方法

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种压力机的安全装置。

背景技术：

压力机又称:液压机,油压机.压力机由四部分组成:上压式四立柱油压机；组合控制机柜；电加热系统和保温装置，模具输送台架，采用一体化设计，使之结构紧凑，操作简单可靠，维护方便，但是压力机存在许多安全缺陷，因此需要对压力机的安全结构进行改进。

市场上的压力机在使用中，多次挤压成形工作时，挤压物品容易破碎碰撞，容易伤害工作人员，压力机的台面过于平摊，挤压时物品破碎原料清理困难，工作过程中，压力设备卡塞磨损严重的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力机的安全装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的压力机在使用中，多次挤压成形工作时，挤压物品容易破碎碰撞，容易伤害工作人员，压力机的台面过于平摊，挤压时物品破碎原料清理困难，工作过程中，压力设备卡塞磨损严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机的安全装置，包括压力基座和液压杆，所述压力基座的中部连接有防护架，且防护架的顶端两侧设置有滑槽柱，所述滑槽柱的外部固定有支撑柱，且支撑柱的外部一侧安装有挡板，所述滑槽柱的顶端连接有限位卡板，所述支撑柱的顶部焊接有固定机盖，且固定机盖的中部连接有液压设备架，所述液压杆安装于液压设备架的底端，所述液压杆的底端设置有压力板，且压力板的两侧安置有夹持柱，所述夹持柱的内部顶端连接有限位栓，所述压力基座的顶端中部设置有安装架。

优选的，所述压力基座与防护架之间为活动连接，且防护架的内部内壁与滑槽柱的外部外壁之间紧密贴合。

优选的，所述滑槽柱与支撑柱之间为固定连接，且支撑柱与限位卡板之间为活动连接。

优选的，所述安装架包括卡栓柱、卡合盒和垫板，所述安装架的内部两侧连接有卡栓柱，所述安装架的底部安装有卡合盒，且卡合盒的内部底端固定有垫板。

优选的，所述安装架与卡合盒之间的中轴线相交，且卡栓柱通过安装架与卡合盒构成卡合结构。

优选的，所述夹持柱与限位栓之间为螺纹连接，且压力板通过夹持柱与限位栓构成卡扣结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的滑槽柱与支撑柱之间为固定连接，且支撑柱与限位卡板之间为活动连接，有效的将防护架和限位卡板防护卡扣在压力基座之间，当多次挤压成形工作时，防护架和限位卡板能够抵挡挤压物品破碎的碰撞，避免碰撞四溅伤害工作人员；

2、本实用新型的卡栓柱通过安装架与卡合盒构成卡合结构，对卡合盒之间的垫板能够达到挤压防护的效果，使得安装架卡合防护在卡合盒和垫板之间，利于压力机的台面保护，便于清理挤压时物品破碎原料；

3、本实用新型压力板通过夹持柱与限位栓构成卡扣结构，在压力机工作过程中，有效的将夹持柱和限位栓防护在液压杆的两侧，利于液压杆和和压力板之间进行挤压，有助于防护在液压杆和和压力板外边，预防压力设备卡塞磨损情况，当压力机的压力设备出现卡塞情况时，使用者通过拧动液压杆和和压力板之间的夹持柱和限位栓，便于卡塞物品出现取下，提高压力机的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型安装架的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、压力基座；2、防护架；3、滑槽柱；4、支撑柱；5、挡板；6、限位卡板；7、固定机盖；8、液压设备架；9、液压杆；10、安装架；11、卡栓柱；12、卡合盒；13、垫板；14、压力板；15、夹持柱；16、限位栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种压力机的安全装置，包括压力基座1和液压杆9，压力基座1的中部连接有防护架2，且防护架2的顶端两侧设置有滑槽柱3，压力基座1与防护架2之间为活动连接，且防护架2的内部内壁与滑槽柱3的外部外壁之间紧密贴合，通过将防护架2活动安装在压力基座1之间，能够将防护架2的的内部内壁紧密贴合安装在滑槽柱3的外部外壁，使得防护架2活动安装在滑槽柱3和支撑柱4之间，便于使用者对防护架2进行活动调节，滑槽柱3的外部固定有支撑柱4，且支撑柱4的外部一侧安装有挡板5，滑槽柱3的顶端连接有限位卡板6，支撑柱4的顶部焊接有固定机盖7，且固定机盖7的中部连接有液压设备架8，液压杆9安装于液压设备架8的底端，液压杆9的底端设置有压力板14，且压力板14的两侧安置有夹持柱15，夹持柱15的内部顶端连接有限位栓16，压力基座1的顶端中部设置有安装架10；

滑槽柱3与支撑柱4之间为固定连接，且支撑柱4与限位卡板6之间为活动连接，将滑槽柱3固定连接在支撑柱4之间，使得限位卡板6活动安装在滑槽柱3和支撑柱4之间，利于活动的限位卡板6在滑槽柱3和支撑柱4之间进行滑动，当防护架2活动安装在滑槽柱3和支撑柱4之间时，能够将防护架2滑动卡扣在挡板5和滑槽柱3之间，有效的将防护架2和限位卡板6防护卡扣在压力基座1之间，当多次挤压成形工作时，防护架2和限位卡板6能够抵挡挤压物品破碎的碰撞，避免碰撞四溅伤害工作人员；

安装架10包括卡栓柱11、卡合盒12和垫板13，安装架10的内部两侧连接有卡栓柱11，安装架10的底部安装有卡合盒12，且卡合盒12的内部底端固定有垫板13，通过安装架10活动安装在卡合盒12之间，能够将安装架10和卡合盒12合并卡扣一起，可将垫板13固定安装在安装架10和卡合盒12，使得卡栓柱11的螺纹卡扣在安装架10和卡合盒12之间，增强安装架10和卡合盒12之间的稳定性；

安装架10与卡合盒12之间的中轴线相交，且卡栓柱11通过安装架10与卡合盒12构成卡合结构，通过将中轴线相交的安装架10和卡合盒12进行内外部卡合，能够将卡栓柱11的螺纹卡扣在安装架10和卡合盒12之间，对卡合盒12之间的垫板13能够达到挤压防护的效果，使得安装架10卡合防护在卡合盒12和垫板13之间，利于压力机的台面保护，便于清理挤压时物品破碎原料；

夹持柱15与限位栓16之间为螺纹连接，且压力板14通过夹持柱15与限位栓16构成卡扣结构，拧动夹持柱15和压力板14之间的限位栓16，可将限位栓16的螺纹卡扣在夹持柱15和压力板14之间，能够将夹持柱15和限位栓16防护安装在液压杆9和和压力板14之间，在压力机工作过程中，有效的将夹持柱15和限位栓16防护在液压杆9的两侧，利于液压杆9和和压力板14之间进行挤压，有助于防护在液压杆9和和压力板14外边，预防压力设备卡塞磨损情况，当压力机的压力设备出现卡塞情况时，使用者通过拧动液压杆9和和压力板14之间的夹持柱15和限位栓16，便于卡塞物品出现取下，提高压力机的安全性。

工作原理：对于这类的一种压力机的安全装置在使用时，首先，将滑槽柱3固定连接在支撑柱4之间，使得限位卡板6活动安装在滑槽柱3和支撑柱4之间，利于活动的限位卡板6在滑槽柱3和支撑柱4之间进行滑动，当防护架2活动安装在滑槽柱3和支撑柱4之间时，能够将防护架2滑动卡扣在挡板5和滑槽柱3之间，有效的将防护架2和限位卡板6防护卡扣在压力基座1之间，当多次挤压成形工作时，防护架2和限位卡板6能够抵挡挤压物品破碎的碰撞，避免碰撞四溅伤害工作人员，同时拧动夹持柱15和压力板14之间的限位栓16，可将限位栓16的螺纹卡扣在夹持柱15和压力板14之间，能够将夹持柱15和限位栓16防护安装在液压杆9和和压力板14之间，在压力机工作过程中，有效的将夹持柱15和限位栓16防护在液压杆9的两侧，利于液压杆9和和压力板14之间进行挤压，有助于防护在液压杆9和和压力板14外边，预防压力设备卡塞磨损情况，当压力机的压力设备出现卡塞情况时，使用者通过拧动液压杆9和和压力板14之间的夹持柱15和限位栓16，便于卡塞物品出现取下，提高压力机的安全性，最后，通过将中轴线相交的安装架10和卡合盒12进行内外部卡合，能够将卡栓柱11的螺纹卡扣在安装架10和卡合盒12之间，对卡合盒12之间的垫板13能够达到挤压防护的效果，使得安装架10卡合防护在卡合盒12和垫板13之间，利于压力机的台面保护，便于清理挤压时物品破碎原料，通过安装架10活动安装在卡合盒12之间，能够将安装架10和卡合盒12合并卡扣一起，可将垫板13固定安装在安装架10和卡合盒12，使得卡栓柱11的螺纹卡扣在安装架10和卡合盒12之间，增强安装架10和卡合盒12之间的稳定性，通过将防护架2活动安装在压力基座1之间，能够将防护架2的的内部内壁紧密贴合安装在滑槽柱3的外部外壁，使得防护架2活动安装在滑槽柱3和支撑柱4之间，便于使用者对防护架2进行活动调节。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。