一种数控机床用维修用滑板的制作方法

文档序号:22733989发布日期:2020-10-30 22:10阅读:178来源:国知局
一种数控机床用维修用滑板的制作方法

本实用新型涉及机床设备技术领域,具体为一种数控机床用维修用滑板。



背景技术:

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

数控机床在使用过程中,常常会出现一定的问题需要进行检修,在检修的时候,时常需要移动数控机床,但由于数控机床的重量也比较重,所以在移动数控机床时,就会非常麻烦,为此,我们设计了一种数控机床用维修用滑板,用于解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控机床用维修用滑板,解决了数控机床在移动时比较麻烦的问题。

为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种数控机床用维修用滑板,包括u型底座,所述u型底座的顶部对称滑动连接有两个升降板,且两个所述升降板的顶部均固定安装有固定箱,所述固定箱上滑动连接有移动罩,所述移动罩的底部一侧固定安装有升降杆,所述u型底座上对称开设有两个移动孔,且所述升降杆的底端贯穿移动孔并延伸至u型底座的下方,所述升降杆的底端固定安装有楔形板,所述楔形板的底部转动连接有滚轮,所述u型底座的顶部一侧固定安装有把手,所述u型底座的底部分别对称固定安装有两个第一车轮和转动连接有两个第二车轮。

进一步的,所述固定箱的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至固定箱内并固定安装有螺柱,所述移动罩的一侧延伸至固定箱内并与固定箱的一侧内壁滑动连接,所述螺柱的一端延伸至移动罩内并与移动罩的内壁螺纹连接,利用螺柱和移动罩的螺纹连接,可以带动楔形板进行移动。

进一步的,所述u型底座的顶部对称开设有两个安装槽,且所述安装槽的底部内壁上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴延伸至u型底座的上方并与升降板的底部固定连接,利用液压缸可以稳定的将机床抬离地面。

进一步的,所述u型底座的底部一侧对称转动连接有两个转轴,且两个所述第二车轮分别与两个转轴的底端固定连接,利用转轴可以实现第二车轮与u型底座转动连接,以此可以在推动u型底座时,可以方便改变方向。

进一步的,所述u型底座的底部一侧固定安装有支撑板,且所述支撑板上滑动连接有两个l型杆,所述l型杆的一端固定安装有制动板,两个所述制动板分别与两个第二车轮紧密贴合利用l型杆可以对制动板进行滑动限位。

进一步的,所述u型底座的一侧对称开设有两个卡槽,且所述卡槽内滑动连接有移动杆,两个所述移动杆的一端均延伸至u型底座的外侧并分别与两个l型杆固定连接,且所述移动杆的另一端和卡槽的一侧内壁上均固定安装有磁铁,两个所述磁铁相互靠近的一侧分别设为n极和s极,且两个所述磁铁相吸合,利用磁铁可以方便对制动板进行限位。

本实用新型的有益效果为:

1、该实用新型通过启动两个驱动电机,分别带动两个螺柱进行转动,在螺柱进行转动时可以带动移动罩进行移动,以此便可以带动两个升降杆相互靠近,这时楔形板会随着升降杆进行横向移动,使得两个楔形板与机床的底部相接触,之后在楔形板斜面的作用下,可以抬升机床,最终可以使得机床移动至两个楔形板上。

2、该实用新型将机床移动至两个楔形板上,之后可以启动两个液压缸,这时可以带动两个楔形板向上进行移动,便可以将楔形板抬离地面,此时便可以推动把手,使得u型底座进行移动,因此可以带动机床进行移动,并且两个第二车轮与u型底座是转动连接的,因此在移动的过程中,还可以改变方向,所以使用起来比较方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图;

图2为本实用新型的结构侧视图;

图3为本实用新型的固定箱内部结构主视图;

图4为本实用新型的附图2中a结构放大图。

图中:1、u型底座;2、安装槽;3、升降板;4、固定箱;5、驱动电机;6、移动孔;7、第一车轮;8、液压缸;9、升降杆;10、楔形板;11、转轴;12、第二车轮;13、移动罩;14、螺柱;15、l型杆;16、移动杆;17、磁铁;18、制动板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4:一种数控机床用维修用滑板,包括u型底座1,u型底座1的顶部对称滑动连接有两个升降板3,且两个升降板3的顶部均固定安装有固定箱4,固定箱4上滑动连接有移动罩13,移动罩13的底部一侧固定安装有升降杆9,u型底座1上对称开设有两个移动孔6,且升降杆9的底端贯穿移动孔6并延伸至u型底座1的下方,升降杆9的底端固定安装有楔形板10,楔形板10的底部转动连接有滚轮,u型底座1的顶部一侧固定安装有把手,u型底座1的底部分别对称固定安装有两个第一车轮7和转动连接有两个第二车轮12。

该数控机床用维修用滑板通过分别启动驱动电机5和液压缸8可以将机床移动至u型底座1上,在需要移动机床时,只需推动u型底座1即可,所以在使用时非常方便,具有很强的市场推广前景。

请着重参考图3,固定箱4的一侧固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴延伸至固定箱4内并固定安装有螺柱14,移动罩13的一侧延伸至固定箱4内并与固定箱4的一侧内壁滑动连接,螺柱14的一端延伸至移动罩13内并与移动罩13的内壁螺纹连接。

该数控机床用维修用滑板利用螺柱14和移动罩13的螺纹连接,可以带动楔形板10进行移动。

请着重参考图1,u型底座1的顶部对称开设有两个安装槽2,且安装槽2的底部内壁上固定安装有液压缸8,液压缸8的输出轴延伸至u型底座1的上方并与升降板3的底部固定连接。

该数控机床用维修用滑板利用液压缸8可以稳定的将机床抬离地面。

请着重参考图4,u型底座1的底部一侧对称转动连接有两个转轴11,且两个第二车轮12分别与两个转轴11的底端固定连接。

该数控机床用维修用滑板利用转轴11可以实现第二车轮12与u型底座1转动连接,以此可以在推动u型底座1时,方便改变方向。

请着重参考图4,u型底座1的底部一侧固定安装有支撑板,且支撑板上滑动连接有两个l型杆15,l型杆15的一端固定安装有制动板18。

该数控机床用维修用滑板通过两个制动板18分别与两个第二车轮12紧密贴合利用l型杆15可以对制动板18进行滑动限位。

请着重参考图4,u型底座1的一侧对称开设有两个卡槽,且卡槽内滑动连接有移动杆16,两个移动杆16的一端均延伸至u型底座1的外侧并分别与两个l型杆15固定连接,且移动杆16的另一端和卡槽的一侧内壁上均固定安装有磁铁17,两个磁铁17相互靠近的一侧分别设为n极和s极,且两个磁铁17相吸合。

该数控机床用维修用滑板利用磁铁17可以方便对制动板18进行限位。

综上所述,本实用新型在使用时,通过启动两个驱动电机5,分别带动两个螺柱14进行转动,在螺柱14进行转动时可以带动移动罩13进行移动,以此便可以带动两个升降杆9相互靠近,这时楔形板10会随着升降杆9进行横向移动,使得两个楔形板10与机床的底部相接触,之后在楔形板10斜面的作用下,可以抬升机床,最终可以使得机床移动至两个楔形板10上,再将机床移动至两个楔形板10上,之后可以启动两个液压缸8,这时可以带动两个楔形板10向上进行移动,便可以将楔形板10抬离地面,此时便可以推动把手,使得u型底座1进行移动,因此可以带动机床进行移动,并且两个第二车轮12与u型底座1是转动连接的,因此在移动的过程中,还可以改变方向,同时在需要对u型底座1进行制动时,只需推动l型杆15,以此可以带动制动板18进行移动,使得制动板18与第二车轮12进行摩擦制动,因此便可以对u型底座1进行制动,并且在l型杆15进行移动时,可以带动移动杆16进行移动,这时便会使得两个磁铁17相贴合,实现对l型杆15进行制动,因此便可以实现对机床进行制动,综上所述,可以在移动机床时,大大的减少人工操作,所以使用起来比较方便,具有很强的市场推广前景。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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