一种悬挂点焊机控制器托举机构的制作方法

本实用新型涉及一种托举机构，具体为一种悬挂点焊机控制器托举机构。

背景技术：

悬挂点焊机作为车身焊接工厂常用的焊接设备，包括控制器、一体化的焊钳(含变压器)以及连接两者的电缆。为了保障工人焊接的操作性，控制器通常设置于焊接夹具附近，这样势必造成在进行焊接参数的调整及控制器的维护保养时，操作性不良。

现有专利(申请号：cn201621444237.x)悬挂点焊机控制器托举机构，包括：第一框架杆；位于所述第一框架杆同侧的两个第二框架杆，所述第二框架杆与所述第一框架杆垂直且所述两个第二框架杆分别与所述第一框架杆的两个端部连接；与所述第二框架杆可滑动连接、用于安装悬挂点焊机控制器的悬挂点焊机控制器安装结构，所述悬挂点焊机控制器安装结构能够沿所述第二框架杆的延伸方向滑动；与所述悬挂点焊机控制器安装结构连接的控制机构，能够控制所述悬挂点焊机控制器安装结构沿所述第二框架杆的延伸方向滑动。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该装置不方便进行拆卸和安装，从而在运输该装置时占用面积较大，不方便进行运输和搬运，进一步的增加运输的成本，因此，我们提出一种悬挂点焊机控制器托举机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种悬挂点焊机控制器托举机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂点焊机控制器托举机构，包括底座、顶板和连接杆；

所述底座的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端开设有第一螺纹孔，所述连接杆的左右两端均固定安装有螺纹杆，所述顶板的下端左右两侧均开设有第二螺纹孔，所述底座的上端左右两侧均倾斜固定安装有加强杆，两个所述加强杆的另一端分别与支撑柱的左右两端固定连接；

所述顶板的下端中部固定安装有固定块，所述固定块的下端开设有放置孔，所述固定块的前端开设有固定孔且固定孔与放置孔连通，所述支撑柱与连接杆的内侧均开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有支撑板，所述支撑板的上端中部固定安装有连接块，所述连接块的前端固定安装有u型弹片，所述u型弹片的上端固定安装有固定凸起，所述顶板的下端左右两侧均固定安装有连接绳，两个所述连接绳的另一端分别与支撑板上端的左右两侧固定连接，所述支撑板的下端固定安装有控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽内的支撑板下端固定安装有防坠杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽的内腔底端固定安装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置孔的内腔上侧开设有滑道且滑道与固定孔连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的前端固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种悬挂点焊机控制器托举机构，通过两个螺纹杆分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺旋连接，从而快速的将该装置完成组装，进一步的也方便拆卸，从而方便对该装置进行运输和搬运，在操作时通过连接绳将支撑板进行悬挂，从而能够降低控制器的高度，进一步的方便的对控制器进行操作，当完成操作时，通过向上推动支撑板将连接块置于放置孔内，通过u型弹片将固定凸起置于固定孔内从而将连接块限位在放置孔内，进一步的防止不使用时控制器影响其他工作的进行。

2.本实用新型一种悬挂点焊机控制器托举机构，通过防坠杆的设置能够有效的防止连接绳长时间使用断裂时，支撑板下落通过防坠杆进行支撑，从而防止控制器直接与地面接触造成控制器的损坏。

3.本实用新型一种悬挂点焊机控制器托举机构，通过弹簧的设置能够有效的坠落的支撑板进行缓冲，进一步的减小控制器的震动对控制器进行保护。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种悬挂点焊机控制器托举机构的主视图；

图2为本实用新型一种悬挂点焊机控制器托举机构滑槽的主视图；

图3为本实用新型一种悬挂点焊机控制器托举机构连接块的侧视图；

图4为本实用新型一种悬挂点焊机控制器托举机构连接杆的主视图；

图5为本实用新型一种悬挂点焊机控制器托举机构放置孔的主视图。

图中：1、底座；2、加强杆；3、支撑柱；4、第一螺纹孔；5、连接杆；6、第二螺纹孔；7、顶板；8、固定块；9、固定孔；10、连接绳；11、固定凸起；12、连接块；13、滑道；14、支撑板；15、把手；16、控制器；17、滑槽；18、防坠杆；19、弹簧；20、u型弹片；21、螺纹杆；22、放置孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种悬挂点焊机控制器托举机构，包括底座1、顶板7和连接杆5；

所述底座1的上端固定安装有支撑柱3，所述支撑柱3的上端开设有第一螺纹孔4，所述连接杆5的左右两端均固定安装有螺纹杆21，所述顶板7的下端左右两侧均开设有第二螺纹孔6，所述底座1的上端左右两侧均倾斜固定安装有加强杆2，两个所述加强杆2的另一端分别与支撑柱3的左右两端固定连接；

所述顶板7的下端中部固定安装有固定块8，所述固定块8的下端开设有放置孔22，所述固定块8的前端开设有固定孔9且固定孔9与放置孔22连通，所述支撑柱3与连接杆5的内侧均开设有滑槽17，所述滑槽17内活动连接有支撑板14，所述支撑板14的上端中部固定安装有连接块12，所述连接块12的前端固定安装有u型弹片20，所述u型弹片20的上端固定安装有固定凸起11，所述顶板7的下端左右两侧均固定安装有连接绳10，两个所述连接绳10的另一端分别与支撑板14上端的左右两侧固定连接，所述支撑板14的下端固定安装有控制器16，通过两个螺纹杆21分别与第一螺纹孔4和第二螺纹孔6螺旋连接，从而快速的将该装置完成组装，进一步的也方便拆卸，从而方便对该装置进行运输和搬运，在操作时通过连接绳10将支撑板14进行悬挂，从而能够降低控制器16的高度，进一步的方便对控制器16进行操作，当完成操作时，通过向上推动支撑板14将连接块12置于放置孔22内，通过u型弹片20将固定凸起11置于固定孔9内从而将连接块12限位在放置孔22内，进一步的防止不使用时控制器16影响其他工作的进行。

本实施例中(如图2所示)，所述滑槽17内的支撑板14下端固定安装有防坠杆18，通过防坠杆18的设置能够有效的防止连接绳10长时间使用断裂时，支撑板14下落通过防坠杆18进行支撑，从而防止控制器16直接与地面接触造成控制器16的损坏。

本实施例中(请参阅图2)，所述滑槽17的内腔底端固定安装有弹簧19，通过弹簧19的设置能够有效的坠落的支撑板14进行缓冲，进一步的减小控制器16的震动对控制器16进行保护。

本实施例中(请参阅图5)，所述放置孔22的内腔上侧开设有滑道13且滑道13与固定孔9连通，通过滑道13能够方便的将固定凸起11滑入固定孔9内。

本实施例中(请参阅图1)，所述支撑板14的前端固定安装有把手15，通过把手15的设置能够方便的对支撑板14进行推动。

需要说明的是，本实用新型为一种悬挂点焊机控制器托举机构，包括底座1、加强杆2、支撑柱3、第一螺纹孔4、连接杆5、第二螺纹孔6、顶板7、固定块8、固定孔9、连接绳10、固定凸起11、连接块12、滑道13、支撑板14、把手15、控制器16、滑槽17、防坠杆18、弹簧19、u型弹片20、螺纹杆21、放置孔22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过两个螺纹杆21分别与第一螺纹孔4和第二螺纹孔6螺旋连接，从而快速的将该装置完成组装，进一步的也方便拆卸，从而方便对该装置进行运输和搬运，在操作时通过连接绳10将支撑板14进行悬挂，从而能够降低控制器16的高度，进一步的方便对控制器16进行操作，当完成操作时，通过向上推动支撑板14将连接块12置于放置孔22内，通过u型弹片20将固定凸起11置于固定孔9内从而将连接块12限位在放置孔22内，进一步的防止不使用时控制器16影响其他工作的进行，通过防坠杆18的设置能够有效的防止连接绳10长时间使用断裂时，支撑板14下落通过防坠杆18进行支撑，从而防止控制器16直接与地面接触造成控制器16的损坏，通过弹簧19的设置能够有效的坠落的支撑板14进行缓冲，进一步的减小控制器16的震动对控制器16进行保护，通过滑道13能够方便的将固定凸起11滑入固定孔9内，通过把手15的设置能够方便的对支撑板14进行推动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。