分动箱分配器钻端面孔夹具的制作方法

本实用新型涉及分动箱分配器钻孔领域，尤其涉及分动箱分配器钻端面孔夹具。

背景技术：

现有的分配器钻端面孔采用的方法是：先在钻孔位置进行划线划出轮廓然后进行钻孔，但是由于分配器外形不规则，类似两个菱形结构上下交错设置的一体连接而成的结构，不论是划线还是钻孔都需要进行多次找正与夹紧，不能满足设计精度和生产效率的要求，产品合格率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提供分动箱分配器钻端面孔夹具，该分动箱分配器钻端面孔夹具可以稳定夹持分配器并且保证端面孔的钻凿精度，提高钻孔效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供分动箱分配器钻端面孔夹具：包括底座、钻模板、压板以及设置于所述底座上的两个定位销和两个螺柱，所述钻模板位于所述底座上方，所述压板位于所述钻模板上方，所述钻模板的两个侧边沿面分别贴合于两个所述定位销，所述钻模板与所述底座之间构成分配器放置区，所述钻模板下表面贴合于分配器端面，所述压板通过两个所述螺柱与所述底座相连，所述压板下表面紧贴所述钻模板，所述钻模板上设置有与所述分配器端面孔相匹配的开孔，所述开孔中嵌套有钻套。

进一步，所述钻模板近似为菱形结构，所述菱形结构上设置有与所述分配器端面孔相匹配的开孔，所述开孔包括一对首钻孔、一对次钻孔以及一个设置于所述菱形结构中心处的传输孔。

进一步，还包括定心销以及菱形销，所述定心销以及菱形销可分置于一对所述首钻孔中。

进一步，所述压板为方形结构，所述压板压覆于所述次钻孔以及所述传输孔上，所述压板上设置有与所述次钻孔、传输孔规格相同的通孔，所述通孔与所述次钻孔、传输孔相连通。

进一步，还包括工作台，所述底座固定组装于所述工作台上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)底座上设置两个定位销，钻模板两个侧边沿面分别贴合于两个所定位销，同时分配器放置后的两个侧边沿面也分别贴合于两个所定位销，定位销起到定位以及标尺的作用，保证开孔位置的精度。

(2)设置压板，通过螺柱将压板与底座相连，并通过螺母旋紧压板，继而压板夹紧钻模板与分配器，保证整个装置的稳定性，防止分配器与钻模板的相对窜动。

(3)配备定心销以及菱形销，当首钻孔钻凿完成后，在首钻孔中分别插置定心销以及菱形销，之后再进行其他孔的钻凿，定心销以及菱形销的插置起到定位作用，保证加工出来孔的位置度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的分动箱分配器钻端面孔夹具的俯视图；

图2是图1中a-a截面处的剖视图。

附图标记说明：

1-底座；2-钻模板；21-侧边沿面；22-开孔；221-首钻孔；222-次钻孔；223-传输孔；3-压板；4-定位销；41-φ15定位销；42-φ12定位销；5-螺柱；6-定心销；7-菱形销。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，分动箱分配器钻端面孔夹具，包括底座1、钻模板2、压板3以及设置于所述底座1上的两个定位销4和两个螺柱5，所述钻模板2位于所述底座1上方，所述压板3位于所述钻模板2上方，所述钻模板2的两个侧边沿面21分别贴合于两个所述定位销4，所述钻模板2与所述底座1之间构成分配器放置区，所述钻模板2下表面贴合于分配器端面，所述压板3通过两个所述螺柱5与所述底座1相连，所述压板3下表面紧贴所述钻模板2，所述钻模板2上设置有与所述分配器端面孔相匹配的开孔22，所述开孔22中嵌套有钻套。

本实用新型的分动箱分配器钻端面孔夹具包括底座1、钻模板2、压板3、两个定位销4以及两个螺柱5。其中底座1固定组装在工作台上，并用螺栓压紧，保证装配位置。钻模板2设置与有分配器端面孔相匹配的开孔22，其中的相匹配是指开孔个数、开孔位置以及开孔尺寸等均匹配，那么分配器8所需的端面孔的个数，端面孔在分配器8上的位置以及彼此之间的相对位置、开孔尺寸等在钻具穿过钻模板2开孔22至分配器8继续钻凿后，都会达到规格要求。为了保证所钻的端面孔在分配器8上的位置精度，本申请在分配器8放置在底座1上后，调整分配器8使其两个侧边沿面21与定位销4的侧平面贴合在一起；然后钻模板3置于分配器8上后，调整钻模板2的两个侧边沿面22分别贴合于两个定位销4侧平面贴合在一起。以定位销4为标尺并通过其定位，保证了分配器8端面孔的位置的精度。

另外，本实用新型设置压板置于钻模板3上方，并通过m12螺母51将压板3与螺柱5连接，拧紧m12螺母51压紧分配器8和钻模板3，防止了分配器8和钻模板3相对窜动，保证了分配器8和钻模板3的稳定性。钻凿过程中，先从首钻孔221处钻入，钻出分配器8此位置处的端面孔，此时将定心销6和菱形销7分别插入首钻孔221中，再继续进行其他端面孔的加工，通过插入定心销6和菱形销7限位装置，进一步保证加工出来的端面孔的位置精度。

进一步，所述钻模板2近似为菱形结构，所述菱形结构上设置有与所述分配器端面孔相匹配的开孔22，所述开孔22包括一对首钻孔221、一对次钻孔222以及一个设置于所述菱形结构中心处的传输孔223，一对所述首钻孔221与一对所述次钻孔222互为垂直设置且分别位于菱形结构的两条对角线上，并且首钻孔221中嵌套φ11钻套，次钻孔222嵌套φ8.5钻套，传输孔223嵌套φ21钻套。钻模板2的形状以及开孔22的设置与分配器8相适配，以保证端面孔的钻凿的精度。

进一步，还包括定心销6以及菱形销7，所述定心销6以及菱形销7可分置于一对所述首钻孔221中。

进一步，所述压板3为方形结构，所述压板3压覆于所述次钻孔222以及所述传输孔223上，所述压板3上设置有与所述次钻孔222、传输孔223规格相同的通孔，所述通孔与所述次钻孔222、传输孔223相连通。

进一步，还包括工作台，所述底座1固定组装于所述工作台上。

本实用新型的工作原理:将φ21钻套、φ11钻套和φ8.5钻套分别安装于首钻孔221、次钻孔222以及传输孔223中，将两个定位销4及双头螺柱5安装在底座1上，将底座1固定组装在工作台上,并用螺栓压紧，保证装配位置。把待加工的分配器8的上下平面及侧面擦干净放在底座1上，调整分配器8使其两个侧边沿面21与定位销4的侧平面贴合在一起；将分配器放置于分配器8上，调整钻模板2的两个侧边沿面22分别贴合于两个定位销4侧平面贴合在一起；压板3放置于钻模板2上，螺柱5穿出压板3且通过m12螺母51夹紧分配器8和钻模板2，完成装置的装配。

加工时：钻凿先从首钻孔221处钻入，钻出分配器8此位置处的端面孔，将定心销6和菱形销7分别插入两个首钻孔221中，再继续进行其他端面孔的加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。