一种方型线倒角的弹簧机的制作方法

本实用新型涉及弹簧生产技术领域，特别是涉及一种方型线倒角的弹簧机。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成。异形弹簧是弹簧中的一种，异形弹簧与常规弹簧的区别就是弹簧本身是不规则的，有弯曲和大量复杂的角度设计，适用于一些具有特殊的场合。

然而，现有的截面为方型且两端四面倒角的异形弹簧需要通过专用方线倒角机加工倒角并切成直线，然后二次加工进行卷曲或折弯。二次加工造成产品加工效率低，加工成本高，同时二次加工需重新定位加工，导致精度差。

技术实现要素：

基于此，有必要针对加工效率低、加工成本高和精度差的技术问题，提供一种方型线倒角的弹簧机。

一种方型线倒角的弹簧机，该方型线倒角的弹簧机包括：架体、送料心轴、下压杆、上推杆、切割杆、夹持杆及倒角杆组，所述送料心轴、下压杆、上推杆、切割杆、夹持杆及倒角杆组均设置于所述架体上，所述下压杆、上推杆、切割杆、夹持杆及倒角杆组以所述送料心轴为中心设置于所述送料心轴的四周，所述下压杆设置于所述送料心轴的顶部，所述上推杆设置于所述送料心轴的底部，且所述下压杆与所述上推杆相对设置，所述切割杆设置于所述送料心轴的一侧，所述夹持杆设置于所述送料心轴的另一侧，所述切割杆与所述夹持杆相对设置，四个所述倒角杆间隔插设于所述下压杆、上推杆、切割杆、夹持杆之间。

在其中一个实施例中，所述送料心轴开设有出料孔，所述出料孔用于导出待倒角线材。

在其中一个实施例中，所述倒角杆组包括第一倒角杆组及第二倒角杆组，所述第一倒角杆组与所述第二倒角杆组以所述送料心轴为中心交错设置。

在其中一个实施例中，所述第一倒角杆组包括第一倒角杆及第二倒角杆，所述第一倒角杆设置于所述下压杆与所述切割杆之间，所述第二倒角杆设置于所述夹持杆与所述上推杆之间。

在其中一个实施例中，所述第二倒角杆组包括第三倒角杆及第四倒角杆，所述第三倒角杆设置于所述下压杆与所述夹持杆之间，所述第四倒角杆设置于所述切割杆与所述上推杆之间。

在其中一个实施例中，所述第一倒角杆、第二倒角杆、第三倒角杆与第四倒角杆靠近所述送料心轴的一端均开设有倒角。

上述方型线倒角的弹簧机，通过在弹簧机上增加倒角杆组、下压杆及上推杆，在生产产品时直接完成倒角及其它的卷曲或折弯工艺，加工效率高，同时弹簧机直接送料完成倒角工序，不需要二次装夹，定位精密高，同时节省了二次装夹的加工成本。

附图说明

图1为一个实施例中方型线倒角的弹簧机的正视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1，本实用新型提供了一种方型线倒角的弹簧机10，该方型线倒角的弹簧机10包括：架体100、送料心轴200、下压杆300、上推杆400、切割杆500、夹持杆600及倒角杆组，送料心轴200、下压杆300、上推杆400、切割杆500、夹持杆600及倒角杆组均设置于架体100上，下压杆300、上推杆400、切割杆500、夹持杆600及倒角杆组以送料心轴200为中心设置于送料心轴200的四周，下压杆300设置于送料心轴200的顶部，上推杆400设置于送料心轴200的底部，且下压杆300与上推杆400相对设置，切割杆500设置于送料心轴200的一侧，夹持杆600设置于送料心轴200的另一侧，切割杆500与夹持杆600相对设置，四个倒角杆间隔插设于下压杆300、上推杆400、切割杆500、夹持杆600之间。

具体地，下压杆300与上推杆400均一端为锉刀状，便于对线材进行折弯，夹持杆600靠近送料心轴200的一端开设有凹槽，夹持杆600的凹槽用于线材的夹持，送料心轴200、下压杆300、上推杆400、切割杆500、夹持杆600及倒角杆组均安装在架体100的同一平面上，送料心轴200安装于架体100的中心，下压杆300、上推杆400、切割杆500、夹持杆600及倒角杆组以送料心轴200为中心分散分布于送料心轴200的四周，四个倒角杆带有倒角的一端均指向送料心轴200。

具体地，方型线倒角的弹簧机还包括设置有控制器的控制面板800和感应器(图未示)，感应器设置于送料心轴200上，感应器、控制送线器的步进电机、控制压杆、上推杆400、切割杆500、夹持杆600及倒角杆组的各往复气缸均与控制面板800的控制器电性连接，通过计算机编程，再将程序放至控制面板800的控制器内，使得控制面板800的控制器能控制各部件进行运作，进一步地，感应器为红外线感应器。

具体地，控制面板800的控制器控制送线器的步进电机启动，使得线材由送线器输送进入送料心轴200，并由送料心轴200的出料口挤出，感应器探测到线材挤出，并将该信号传输至控制面板800的控制器，控制面板800的控制器接收到该信号后控制送料器的步进电机停止，以及控制倒角杆组对线材进行夹持倒角两次，进而控制夹持杆600对线材进行夹持后同时控制下压杆300对线材进行下压折弯，进而控制夹持杆600松开线材，并控制送料器的步进电机启动继续出料到一定长度，感应器感应线材到指定长度后将该信号反馈到控制器，控制器控制送料器的步进电机停止，夹持杆600夹持线材后下压杆300对线材二次下压，然后线材继续出料到一定长度，夹持杆600对线材夹持，上推杆400对线材上推折弯，倒角杆组对线材预产品的另一端进行夹持倒角两次，切割杆500对倒角后的线材进行切割完成产品的加工。通过在弹簧机上增加倒角杆组、下压杆300及上推杆400，在生产产品时直接完成倒角及其它的卷曲或折弯工艺，加工效率高，同时弹簧机直接送料完成倒角工序，不需要二次装夹，定位精密高，同时节省了二次装夹的加工成本。

在一个实施例中，送料心轴200开设有出料孔210，出料孔210用于导出待折弯和倒角线材，值得一提的是，送料心轴200的出料孔210所在平面与下压杆300、上推杆400、切割杆500、夹持杆600及倒角杆组所在平面在同一平面上，送料心轴200设置有感应器，感应器用于感应线材的出料情况。

在一个实施例中，倒角杆组包括第一倒角杆组及第二倒角杆组，第一倒角杆组与第二倒角杆组以送料心轴200为中心交错设置，第一倒角杆组包括第一倒角杆711及第二倒角杆712，第一倒角杆711设置于下压杆300与切割杆500之间，第二倒角杆712设置于夹持杆600与上推杆400之间，第二倒角杆组包括第三倒角杆721及第四倒角杆722，第三倒角杆721设置于下压杆300与夹持杆600之间，第四倒角杆722设置于切割杆500与上推杆400之间。具体地，第一倒角杆711、第二倒角杆712、第三倒角杆721与第四倒角杆722靠近送料心轴200的一端均开设有倒角，第一倒角杆711与第二倒角杆712的倒角图案以送料心轴200为中心中心对称，第三倒角杆721与第四倒角杆722的倒角图案以送料心轴200为中心中心对称，第一倒角杆组同时从相反方向对线材的一端进行夹持倒角加工，对线材一次加工成二面倒角，具体地，第一倒角杆711与第二倒角杆712同时从相反方向对线材的一端进行夹持倒角加工，对线材一次加工成二面倒角，第二倒角杆组同时从相反方向对线材的一端进行夹持倒角加工，对线材二次加工成二面倒角，具体地，第三倒角杆721与第四倒角杆722同时从相反方向对线材的一端进行夹持倒角加工，对线材二次加工成二面倒角，第一倒角杆711、第二倒角杆712、第三倒角杆721与第四倒角杆722对线材二次加工，使得线材形成四面倒角。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。