一种用于钢琴盖板夹持装置的制作方法

本实用新型涉及钢琴加工装置技术领域，具体涉及一种用于钢琴盖板夹持装置。

背景技术：

钢琴的主要结构包括踏板、调音钉、琴锤、制音器、击弦机、音板、琴键和盖板，盖板的主要作用是用于保护琴键，钢琴盖板的加工多为人工加工，在加工时，钢琴盖板经常需要进行打孔的加工。

钢琴盖板在进行打孔加工的时候，需要使用夹持装置进行夹持，而钢琴盖板一般比较薄，在进行打孔加工时，加工位置的周围没有可靠的支撑，导致在加工时，打孔位置容易变形。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于钢琴盖板夹持装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种用于钢琴盖板夹持装置，包括底座、调节机构、第一固定机构和第二固定机构；

所述底座的右侧设有贯穿的通槽，通槽的左右侧面对称设有轨道槽，所述通槽内滑动连接有滑座，滑座的左右两侧对称固接有与轨道槽滑动连接的轨道块，滑座上设有贯穿的加工孔，滑座的后侧面中心转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆与通槽后侧的底座啮合并伸出到底座外；

所述调节机构包括固定座和推板，所述固定座固接在底座的上表面左侧，底座的四角处滑动连接有滑杆，所述推板固接在各滑杆的右端，推板的左侧面中心转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与固定座啮合并伸出到固定座的左侧之外；

所述第一固定机构设置在推板的右侧面，第一固定机构包括座板、连接板和压板，所述座板固接在推板的右侧面，所述连接板和压板分别设置在座板的上方和下方，连接板和压板之间纵向均匀固接有导向杆，各所述导向杆与座板滑动连接，座板与压板之间的导向杆上均套合有弹簧；

所述第二固定机构包括连接杆和夹板，所述连接杆在底座的上表面右端前后各固接一对，连接杆的顶部一体固接有顶板，所述夹板与连接板滑动连接，夹板的上表面中心转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆与顶板啮合并伸出到顶板的上表面之上。

进一步地，所述底座的下表面四角处固接有支撑腿，所述支撑腿的底边均固接有圆台形的支脚，所述支脚为硬质橡胶制成。

进一步地，所述压板与底座接触时，所述弹簧处于自然状态。

进一步地，所述压板的下表面固接有橡胶制成的第一保护垫。

进一步地，所述夹板的下表面固接有橡胶制成的第二保护垫。

本实用新型的有益效果是，使用时，通过第一固定机构和第二固定机构进行钢琴盖板的固定，调节机构可以调节钢琴钢板进行左右的移动，同时滑座本身可以进行前后的移动，从而调节钢琴盖板的加工位置位于滑座的位置，滑座对加工位置进行可靠的支撑，经加工孔可以对钢琴盖板进行打孔的加工，在加工时可以避免加工位置的变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种用于钢琴盖板夹持装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述滑座与底座连接的示意图；

图3：本实用新型所述第一固定机构的结构示意图；

图4：本实用新型所述第二固定机构的结构示意图。

附图标记如下：

1-底座，101-通槽，102-轨道槽，103-滑座，104-轨道块，105-加工孔，106-第一螺杆，107-支撑腿，108-支脚，201-固定座，202-推板，203-滑杆，204-第二螺杆，3-第一固定机构，301-座板，302-连接板，303-压板，304-导向杆，305-弹簧，306-第一保护垫，4-第二固定机构，401-连接杆，402-夹板，403-顶板，404-第三螺杆，405-第二保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种用于钢琴盖板夹持装置，包括底座1、调节机构、第一固定机构3和第二固定机构4；

底座1的右侧设有贯穿的通槽101，通槽101的左右侧面对称设有轨道槽102，通槽101内滑动连接有滑座103，滑座103的左右两侧对称固接有与轨道槽102滑动连接的轨道块104，滑座103上设有贯穿的加工孔105，滑座103的后侧面中心转动连接有第一螺杆106，第一螺杆106与通槽101后侧的底座1啮合并伸出到底座1外；

调节机构包括固定座201和推板202，固定座201固接在底座1的上表面左侧，底座1的四角处滑动连接有滑杆203，推板202固接在各滑杆203的右端，推板202的左侧面中心转动连接有第二螺杆204，第二螺杆204与固定座201啮合并伸出到固定座201的左侧之外；

第一固定机构3设置在推板202的右侧面，第一固定机构3包括座板301、连接板302和压板303，座板301固接在推板202的右侧面，连接板302和压板303分别设置在座板301的上方和下方，连接板302和压板303之间纵向均匀固接有导向杆304，各导向杆304与座板301滑动连接，座板301与压板303之间的导向杆304上均套合有弹簧305；

第二固定机构4包括连接杆401和夹板402，连接杆401在底座1的上表面右端前后各固接一对，连接杆401的顶部一体固接有顶板403，夹板402与连接板302滑动连接，夹板402的上表面中心转动连接有第三螺杆404，第三螺杆404与顶板403啮合并伸出到顶板403的上表面之上。

底座1的下表面四角处固接有支撑腿107，支撑腿107的底边均固接有圆台形的支脚108，支脚108为硬质橡胶制成。

压板303与底座1接触时，弹簧305处于自然状态。

压板303的下表面固接有橡胶制成的第一保护垫306。

夹板402的下表面固接有橡胶制成的第二保护垫405。

工作原理

使用时，首先在底座1上放置待加工的盖板，通过连接板302将压板303拉起，盖板的左侧与推板202贴合，然后松开连接板302，在弹簧305的作用下，压板303将盖板的左侧压紧，通过第二螺杆204的转动可以驱动推板202进行左右侧移动，从而调节盖板的位置，使加工位置落在通槽101的位置。

然后通过第一螺杆106的转动可以驱动滑座103进行前后的移动，从而使滑座103位于盖板加工位置的下方，然后通过第三螺杆404的转动可以驱动夹板402下降，对钢琴盖板进行夹持。

在进行打孔加工时，滑座103对加工位置进行支撑，打孔时，钻杆可以穿过加工孔105，从而在加工时，避免盖板的变形。

加工一处完成时，通过第三螺杆404使夹板402上升，通过推板202和滑座103的移动可以调节另一处加工位置位于滑座103处，然后下降夹板402夹紧盖板即可进行重新加工。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。