一种钢绞线冷却处理装置的制作方法

本实用新型涉及钢绞线生产技术领域，具体为一种钢绞线冷却处理装置。

背景技术：

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用(冷)拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，最终产品一般收在工字轮上或按无轴卷完工。

常用的钢绞线冷却处理装置在进行冷却时通常采用冷却槽，然而其在使用一段时间后冷却槽内的水温会不断上升，从而导致冷却效果降低，实用性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢绞线冷却处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢绞线冷却处理装置，安装板、冷却装置和风干装置，所述安装板的顶部固定安装有冷却装置，所述冷却装置的右侧设置有风干装置。

所述冷却装置包括冷却箱、固定架、主动杆、支架、喷头、驱动电机、传动轮、水箱、增压泵和从动杆，所述安装板的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的侧边固定安装有固定架，所述固定架的内部活动连接有主动杆，所述主动杆的表面固定安装有支架，所述支架相对的一侧固定安装有喷头，所述冷却箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定安装有传动轮，所述冷却箱的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有增压泵，所述冷却箱的右侧设置有从动杆。

所述风干装置包括风干箱、滑杆、移动块、悬吊管、清洁刷、喷嘴和调节杆，所述安装板的顶部固定安装有风干箱，所述风干箱的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有移动块，所述移动块相对的一侧固定安装有悬吊管，所述悬吊管的表面固定安装有清洁刷和喷嘴，所述移动块相背的一侧固定安装有调节杆。

优选的，所述主动杆与从动杆均为中空杆，且主动杆的表面固定安装有相同型号的传动轮，且传动轮之间通过传动带传动连接。

优选的，所述主动杆与从动杆的顶部和底部均固定安装有支架和喷头。

优选的，所述主动杆与从动杆的安装结构相同，且固定架的内部固定安装有与主动杆和从动杆相适配的轴承。

优选的，所述水箱、增压泵和喷头三者之间通过连接软管接通。

优选的，所述风干箱的两侧开设有进出料口，且进出料口的上下两侧均设置有与调节杆相适配的矩形槽，调节杆的端头固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的表面活动连接有锁紧帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢绞线冷却处理装置，通过设置的冷却装置使得该装置在使用时可以对钢绞线进行快速冷却，冷却效率大大提高，通过设置的风干装置使得该钢绞线冷却处理装置在冷却完成后能够进行快速风干，有利于后续的加工，且其结构简单，易于实现，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主动杆安装结构示意图；

图3为本实用新型调节杆结构示意图。

图中：1、安装板；2、冷却装置；201、冷却箱；202、固定架；203、主动杆；204、支架；205、喷头；206、驱动电机；207、传动轮；208、水箱；209、增压泵；210、从动杆；3、风干装置；301、风干箱；302、滑杆；303、移动块；304、悬吊管；305、清洁刷；306、喷嘴；307、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢绞线冷却处理装置，包括安装板1、冷却装置2和风干装置3，安装板1的顶部固定安装有冷却装置2，冷却装置2的右侧设置有风干装置3。

冷却装置2包括冷却箱201、固定架202、主动杆203、支架204、喷头205、驱动电机206、传动轮207、水箱208、增压泵209和从动杆210，安装板1的顶部固定安装有冷却箱201，冷却箱201的侧边固定安装有固定架202，固定架202的内部活动连接有主动杆203，主动杆203的表面固定安装有支架204，支架204相对的一侧固定安装有喷头205，冷却箱201的顶部固定安装有驱动电机206，驱动电机206的动力输出端固定安装有传动轮207，冷却箱201的顶部固定安装有水箱208，水箱208的顶部固定安装有增压泵209，水箱208、增压泵209和喷头205三者之间通过连接软管接通，冷却箱201的右侧设置有从动杆210，主动杆203与从动杆210均为中空杆，且主动杆203的表面固定安装有相同型号的传动轮207，且传动轮207之间通过传动带传动连接，主动杆203与从动杆210的顶部和底部均固定安装有支架204和喷头205，主动杆203与从动杆210的安装结构相同，且固定架202的内部固定安装有与主动杆203和从动杆210相适配的轴承，该钢绞线冷却处理装置，通过设置的冷却装置2使得该装置在使用时可以对钢绞线进行快速冷却，冷却效率大大提高。

风干装置3包括风干箱301、滑杆302、移动块303、悬吊管304、清洁刷305、喷嘴306和调节杆307，安装板1的顶部固定安装有风干箱301，风干箱301的内部固定安装有滑杆302，滑杆302的表面活动连接有移动块303，移动块303相对的一侧固定安装有悬吊管304，悬吊管304的表面固定安装有清洁刷305和喷嘴306，移动块303相背的一侧固定安装有调节杆307，风干箱301的两侧开设有进出料口，且进出料口的上下两侧均设置有与调节杆307相适配的矩形槽，调节杆307的端头固定安装有螺纹杆，且螺纹杆的表面活动连接有锁紧帽，该钢绞线冷却处理装置，通过设置的风干装置3使得该钢绞线冷却处理装置在冷却完成后能够进行快速风干，有利于后续的加工，且其结构简单，易于实现，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

工作原理：当钢绞线通过主动杆203进入到冷却箱201的内部时，通过驱动电机206带动主动杆203和从动杆210进行90度的正反转，随后通过增压泵209将水箱208中的水抽出输送至喷头205处喷出对钢绞线进行冷却，进行90度正反转的目的是为了使喷头205能够将钢绞线的表面覆盖完全，从而提高冷却效率，随后钢绞线通过从动杆210进入风干箱301，悬吊管304接入外部气源，再由喷嘴306和清洁刷305对钢绞线的表面进行干燥处理，通过调节杆307对悬吊管304之间的间距进行调节，使其能够适应不同尺寸的钢绞线。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。