一种带十字滑台的立式摩擦焊机的制作方法

本实用新型是一种带十字滑台的立式摩擦焊机，属于摩擦焊机技术领域。

背景技术：

摩擦焊机是指在旋转中产生热能，再加以适当压力，完成焊接的设备。按能量输入方法不同，摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两种。前者由夹具、传动机构、加压机构、制动装置和控制装置组成；后者则由夹具、传动机构、飞轮、加压机构和控制装置组成，立式摩擦焊机是摩擦焊机的一种。

现有技术中，现有的立式摩擦焊机在使用时，不便于对焊接产品位置进行调节，使用效果不好，现在急需一种带十字滑台的立式摩擦焊机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带十字滑台的立式摩擦焊机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，调节便捷，使用效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带十字滑台的立式摩擦焊机，包括油管、c型焊机主体、便于调节机构、工作台、液压泵以及电气柜，所述c型焊机主体内部下侧安装有工作台，所述c型焊机主体内部安装有液压泵，所述c型焊机主体左端面安装有电气柜，所述c型焊机主体上侧安装有油管，所述c型焊机主体内部设置有便于调节机构，所述便于调节机构包括推力油缸、主轴电机、主轴箱、x轴滑台、十字滑座、y轴滑座、z轴滑台以及紧固螺栓，所述c型焊机主体上端面安装有推力油缸，所述推力油缸下端面安装有主轴箱，所述c型焊机主体内部左侧安装有z轴滑台，所述工作台上端面安装有y轴滑座，所述y轴滑座上端面安装有十字滑座，所述十字滑座上端面安装有x轴滑台，所述主轴箱右端面安装有主轴电机，所述推力油缸与主轴箱连接处安装有紧固螺栓。

进一步地，所述推力油缸和主轴箱左端面均开设有通孔，所述主轴箱左端面连接有螺母，所述紧固螺栓贯穿推力油缸和主轴箱与螺母通过螺纹相连接。

进一步地，所述x轴滑台前端面开设有滑动槽，所述十字滑座与滑动槽相匹配。

进一步地，所述推力油缸左端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述油管环形侧面右侧设置有外螺纹，所述油管与推力油缸通过螺纹相连接，所述液压泵通过油管与推力油缸相连接，所述c型焊机主体内部安装有油箱，油箱通过油管与液压泵相连接。

进一步地，所述z轴滑台与主轴箱连接处安装有滑块，所述z轴滑台内部开设有移动槽，滑块与移动槽相匹配。

进一步地，所述工作台上端面开设有导向槽，所述y轴滑座与导向槽相匹配。

进一步地，所述主轴电机通过导线与外界电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带十字滑台的立式摩擦焊机，因本实用新型添加了推力油缸、主轴电机、主轴箱、x轴滑台、十字滑座、y轴滑座、z轴滑台以及紧固螺栓，该设计便于对产品焊接位置进行调节，解决了原有立式摩擦焊机使用效果不佳的问题，提高了本实用新型的调节便捷性。

因推力油缸和主轴箱左端面均开设有通孔，主轴箱左端面连接有螺母，紧固螺栓贯穿推力油缸和主轴箱与螺母通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，加强了连接处的牢靠性，因x轴滑台前端面开设有滑动槽，十字滑座与滑动槽相匹配，该设计便于十字滑座在滑动槽内部进行前后移动，因z轴滑台与主轴箱连接处安装有滑块，z轴滑台内部开设有移动槽，滑块与移动槽相匹配，该设计便于滑块在移动槽内部进行上下移动，本实用新型结构合理，便于组合安装，调节便捷，使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种带十字滑台的立式摩擦焊机的结构示意图；

图2为本实用新型一种带十字滑台的立式摩擦焊机中便于调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种带十字滑台的立式摩擦焊机中a的放大图；

图中：1-油管、2-c型焊机主体、3-便于调节机构、4-工作台、5-液压泵、6-电气柜、31-推力油缸、32-主轴电机、33-主轴箱、34-x轴滑台、35-十字滑座、36-y轴滑座、37-z轴滑台、38-紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带十字滑台的立式摩擦焊机，包括油管1、c型焊机主体2、便于调节机构3、工作台4、液压泵5以及电气柜6，c型焊机主体2内部下侧安装有工作台4，c型焊机主体2内部安装有液压泵5，c型焊机主体2左端面安装有电气柜6，c型焊机主体2上侧安装有油管1，c型焊机主体2内部设置有便于调节机构3。

便于调节机构3包括推力油缸31、主轴电机32、主轴箱33、x轴滑台34、十字滑座35、y轴滑座36、z轴滑台37以及紧固螺栓38，c型焊机主体2上端面安装有推力油缸31，推力油缸31下端面安装有主轴箱33，c型焊机主体2内部左侧安装有z轴滑台37，工作台4上端面安装有y轴滑座36，y轴滑座36上端面安装有十字滑座35，十字滑座35上端面安装有x轴滑台34，主轴箱33右端面安装有主轴电机32，推力油缸31与主轴箱33连接处安装有紧固螺栓38，该设计解决了原有立式摩擦焊机使用效果不佳的问题。

推力油缸31和主轴箱33左端面均开设有通孔，主轴箱33左端面连接有螺母，紧固螺栓38贯穿推力油缸31和主轴箱33与螺母通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，加强了连接处的牢靠性，x轴滑台34前端面开设有滑动槽，十字滑座35与滑动槽相匹配，该设计便于十字滑座35在滑动槽内部进行前后移动，推力油缸31左端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，油管1环形侧面右侧设置有外螺纹，油管1与推力油缸31通过螺纹相连接，液压泵5通过油管1与推力油缸31相连接，c型焊机主体2内部安装有油箱，油箱通过油管1与液压泵5相连接，该设计便于对推力油缸31提供运动动力。

z轴滑台37与主轴箱33连接处安装有滑块，z轴滑台37内部开设有移动槽，滑块与移动槽相匹配，该设计便于滑块在移动槽内部进行上下移动，工作台4上端面开设有导向槽，y轴滑座36与导向槽相匹配，该设计便于y轴滑座36在导向槽内部进行左右移动，主轴电机32通过导线与外界电源相连接，该设计便于对主轴电机32提供电能。

作为本实用新型的一个实施例：当需要对焊接产品进行摩擦焊接时，工作人员先将产品固定在x轴滑台34上端面，然后向左侧对x轴滑台34施力，从而带动x轴滑台34和十字滑座35，在y轴滑座36和导向槽的作用下向左侧运动，当运动到合适位置时停止施力，从而对产品进行左右位置调节，然后对x轴滑台34向后侧施力，x轴滑台34在十字滑座35和滑动槽的作用下向后侧运动，运动到合适位置停止施力，从而对产品进行前后位置调节。

接通主轴电机32的电源连接，主轴电机32转动对产品进行摩擦，同时通过使液压泵5工作将油箱内部的油，输送至推力油缸31内部，推力油缸31向下运动从而带动主轴电机32向下运动对产品进行摩擦和按压，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。