一种便于出料的焦煤挤压装置的制作方法

本实用新型涉及一种焦煤挤压技术领域，具体是一种便于出料的焦煤挤压装置。

背景技术：

焦煤也称冶金煤，又名主焦煤。是中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤，焦煤在中国煤炭分类国家标准中，是对煤化度较高，结焦性好的烟煤的称谓。

经检索,中国专利公开了一种焦煤压机。(授权公告号cn201419520y)，该专利技术能够通过两套曲轴杠杆机构，带动回转盘做分度旋转、以及活塞做往复运动，在一个模腔进行挤压的同时，可在其它模体进行加料，实现不同模腔的连续挤压成型，提高了生产效率，但是，在焦煤挤压过程中，挤压过后的焦煤块需要人工参与出料，不能实现很好对挤压成型的物料进行及时有效的自动出料，使得出料过程费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种便于出料的焦煤挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的焦煤挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于出料的焦煤挤压装置，包括机体，所述机体的下方设有底板，所述机体的顶侧和底侧内壁上分别开设有斗状进料口和出料口，且位置相互错开设置，所述机体的一侧设有固定安装在底板顶侧上的伸缩电机固定板，所述伸缩电机固定板的一侧固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴通过联轴器固定安装有自动伸缩杆，自动伸缩杆的一端贯穿机体，所述自动伸缩杆的一端固定连接有金属挤压板，金属挤压板与机体的内部相适配，所述金属挤压板的顶侧固定安装有固定杆，所述斗状进料口的两侧内壁上均开设有进料口挡板活动槽，靠近伸缩电机一侧的进料口挡板活动槽内活动安装有进料口挡板，所述自动伸缩杆的底侧固定连接有固定支杆，所述出料口的两侧内壁上均开设有出料口挡板活动槽，靠近伸缩电机一侧的出料口挡板活动槽内活动安装有出料口挡板，所述出料口挡板的一侧固定连接有支杆，在完成一次焦煤挤压并出料的过程，金属挤压板回位后，斗状进料口内的焦煤落入机体内进行后续挤压，因此，本装置能够完成自动进料挤压，并挤压后能够将挤压成型的焦煤自动出料，从而实现便于焦煤的出料，使用方便能让物料在机体内完成自动挤压。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口挡板活动槽的底侧内壁上开设有固定杆活动孔，固定杆的顶端贯穿固定杆活动孔并固定安装在进料口挡板的底侧上，进料口挡板活动槽和固定杆活动孔能够很好的辅助进料口挡板和固定杆移动，使得金属挤压板在挤压时能够带动进料口挡板移动并阻挡斗状进料口内的焦煤继续下落。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的顶侧放置有装料车，装料车与出料口相适配，装料车与出料口相适配，能够及时的将物料自动落入到装料车中，很好的实现了自动出料，节省了人力，提高了工作效率。

作为本实用新型进一步的方案：靠近伸缩电机一侧的出料口挡板活动槽的底侧内壁上开设有支杆活动孔，出料口挡板的底侧固定安装有支杆，支杆的底端贯穿支杆活动孔，支杆活动孔很好得辅助支杆带动出料口挡板的活动，很好的实现了自动出料，提高了出料的效率，便与出料，出料简单。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体的底侧固定安装有两个固定台，两个固定台的底侧均固定安装在底板的顶侧上，底板的顶侧上固定安装两个固定台很好的保证了机体的稳定性，使得装置在工作时更加稳定牢固。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体的底侧固定安装有竖直固定杆，竖直固定杆的一侧固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在支杆的一侧上，复位弹簧在弹力的作用下，能够带动支杆移动，从而能够带动出料口挡板移动，使得出料口挡板能够自动打开，便于挤压成型后的焦煤进行自动出料。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体的底侧开设有通孔，固定支杆的底端贯穿通孔并固定安装有水平推杆，水平推杆与支杆相适配，水平推杆在移动时带动支杆移动，从而带动出料口挡板移动，便于将出料口进行密封，防止金属挤压板在对焦煤挤压成型时，机体内的焦煤掉落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过自动伸缩杆、金属挤压板、进料口挡板的设计，金属挤压板在进行移动挤压时，将会带动进料口挡板堵住斗状进料口，从而将落入机体内部的焦煤进行挤压，能够实现自动进料挤压的过程。

2、通过水平推杆、金属挤压板和出料口挡板的设计，金属挤压板在挤压过程中，会先通过水平推杆移动带动出料口挡板堵住出料口，让金属挤压板能够更好的对焦煤进行挤压，挤压成型后，金属挤压板回位，出料口挡板能够在复位弹簧的作用下自动打开，挤压成型的焦煤能够自动落入至装料车内，便于自动出料并进行收集，使用方便。

附图说明

图1为一种便于出料的焦煤挤压装置的结构示意图。

图2为一种便于出料的焦煤挤压装置中图1中a的结构示意图。

图3为一种便于出料的焦煤挤压装置中图1中b的结构示意图。

图中：1机体、2进料口挡板活动槽、3固定杆活动孔、4斗状进料口、5固定杆、6进料口挡板、7伸缩电机固定板、8伸缩电机、9装料车、10固定台、11金属挤压板、12自动伸缩杆、13固定支杆、14出料口挡板活动槽、15出料口、16支杆活动孔、17竖直固定杆、18支杆、19出料口挡板、20水平推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中包括机体1，所述机体1的下方设有底板，所述机体1的顶侧和底侧内壁上分别开设有斗状进料口4和出料口15，且位置相互错开设置，所述机体1的一侧设有固定安装在底板顶侧上的伸缩电机固定板7，所述伸缩电机固定板7的一侧固定安装有伸缩电机8，所述伸缩电机8的输出轴通过联轴器固定安装有自动伸缩杆12，自动伸缩杆12的一端贯穿机体1，所述自动伸缩杆12的一端固定连接有金属挤压板11，金属挤压板11与机体1的内部相适配，所述金属挤压板11的顶侧固定安装有固定杆5，所述斗状进料口4的两侧内壁上均开设有进料口挡板活动槽2，靠近伸缩电机8一侧的进料口挡板活动槽2内活动安装有进料口挡板6，所述自动伸缩杆12的底侧固定连接有固定支杆13，所述出料口15的两侧内壁上均开设有出料口挡板活动槽14，靠近伸缩电机8一侧的出料口挡板活动槽14内活动安装有出料口挡板19，所述出料口挡板19的一侧固定连接有支杆18，在完成一次焦煤挤压并出料的过程，金属挤压板11回位后，斗状进料口4内的焦煤落入机体1内进行后续挤压，因此，本装置能够完成自动进料挤压，并挤压后能够将挤压成型的焦煤自动出料，从而实现便于焦煤的出料，使用方便能让物料在机体1内完成自动挤压。

在本实用新型中，所述进料口挡板活动槽2的底侧内壁上开设有固定杆活动孔3，固定杆5的顶端贯穿固定杆活动孔3并固定安装在进料口挡板6的底侧上，进料口挡板活动槽2和固定杆活动孔3能够很好的辅助进料口挡板6和固定杆5移动，使得金属挤压板11在挤压时能够带动进料口挡板6移动并阻挡斗状进料口4内的焦煤继续下落。

在本实用新型中，所述底板的顶侧放置有装料车9，装料车9与出料口15相适配，装料车9与出料口15相适配，能够及时的将物料自动落入到装料车9中，很好的实现了自动出料，节省了人力，提高了工作效率。

在本实用新型中，靠近伸缩电机8一侧的出料口挡板活动槽14的底侧内壁上开设有支杆活动孔16，出料口挡板19的底侧固定安装有支杆18，支杆18的底端贯穿支杆活动孔16，支杆活动孔16很好得辅助支杆16带动出料口挡板19的活动，很好的实现了自动出料，提高了出料的效率，便与出料，出料简单。

在本实用新型中，所述机体1的底侧固定安装有两个固定台10，两个固定台10的底侧均固定安装在底板的顶侧上，底板的顶侧上固定安装两个固定台10很好的保证了机体1的稳定性，使得装置在工作时更加稳定牢固。

在本实用新型中，所述机体1的底侧固定安装有竖直固定杆17，竖直固定杆17的一侧固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在支杆18的一侧上，复位弹簧在弹力的作用下，能够带动支杆18移动，从而能够带动出料口挡板19移动，使得出料口挡板19能够自动打开，便于挤压成型后的焦煤进行自动出料。

在本实用新型中，所述机体1的底侧开设有通孔，固定支杆13的底端贯穿通孔并固定安装有水平推杆20，水平推杆20与支杆18相适配，水平推杆20在移动时带动支杆18移动，从而带动出料口挡板19移动，便于将出料口15进行密封，防止金属挤压板11在对焦煤挤压成型时，机体1内的焦煤掉落。

本实用新型的工作原理是：当人们将焦煤倒入斗状进料口4时，启动伸缩电机8，伸缩电机8工作带动自动伸缩杆12工作，自动伸缩杆12向前移动带动金属挤压板11向前移动，金属挤压板11移动带动固定杆5向前移动，固定杆5向前移动带动进料口挡板6移动，进料口挡板6移动后，将会堵住斗状进料口4，阻挡斗状进料口4内的焦煤继续下落，同时自动伸缩杆12向前移动带动固定支杆13移动，固定支杆13移动带动水平推杆20移动，当金属挤压板11移动一段距离后，对物料进行挤压，水平推杆20跟随金属挤压板11在向前移动了一段距离后会推动支杆18向前移动，支杆18向前移动带动出料口挡板19向前移动，此时出料口挡板19就会将出料口15堵住，防止没被挤压好的物料从出料口15漏出，在金属挤压板11挤压到一定程度时在自动伸缩杆12的作用下，金属挤压板11在按照相反的运动轨迹回到原位，此时出料口挡板19在复位弹簧的弹力作用下反向移动并回位，被挤压好的物料从出料口15出来，直接落在装料车9中，完成一次焦煤挤压并出料的过程，金属挤压板11回位后，斗状进料口4内的焦煤落入机体1内进行后续挤压，因此，本装置能够完成自动进料挤压，并挤压后能够将挤压成型的焦煤自动出料，从而实现便于焦煤的出料，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。