一种新型组合式铸造模具的制作方法

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种新型组合式铸造模具。

背景技术：

在现代机械生产中，经常需要将工件加工至固定的形状，在加工零件的过程中，需要用到铸造模具，铸造模具安装在动力单元上，然后通过动力单元带动铸造模具对工件进行冲压或者切削成型，在比较复杂的机型生产中，需要进行不同的工件成型，但在现有的技术中，铸造模具均为单一式，当需要成型不同形状的工件时，就需要将铸造模具从动力单元上拆下，然后换上其他模具再进行成型，比较浪费时间，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型组合式铸造模具，可以需要成型不同形状的工件时，不需要将铸造模具从动力单元上取下，比较节省时间，工作效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合式铸造模具，包括安装板、移动单元和模具单元；

安装板：所述安装板为长方体，安装板下表面的四角均设有支架，支架的下端均设有底座；

移动单元：所述移动单元包括电动推杆、活动板、安装架、气弹簧，所述安装架为倒“u”形，且置于安装板的上表面，安装架的左右侧壁上均设有滑槽，滑槽内分别设有气弹簧，安装架的下表面设有两根电动推杆，电动推杆的下端分别设有一块活动板，活动板的一端分别置于滑槽内，气弹簧的一端与活动板固定连接，气弹簧的另一端与滑槽的下表面固定连接；

模具单元：所述模具单元包括组合模具、转轴、磁铁和电磁铁，所述电磁铁为两块，且分别置于两块活动板的侧壁，组合模具置于两块活动板之间，组合模具的四个侧壁分别设有不同的子模具，组合模具的左右侧壁上与电磁铁对应的位置分别设有磁铁，转轴为两根，且分别置于组合模具的左右两端，转轴的一端与组合模具固定连接，转轴的另一端与活动板转动连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组置于安装板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接电动推杆和电磁铁的输入端；

在使用时，将工件放置在安装板上，然后打开电动推杆，电动推杆会推动活动板沿滑槽向下移动，从而使模具单元对工件进行成型，当需要成型不同形状的工件时，关闭电磁铁的开关，电磁铁断电会失去磁性，从而失去对磁铁的吸附作用，然后转动组合模具，选择需要的子模具，然后打开电磁铁，电磁铁通电会拥有磁性，从而可以用来固定组合模具，通过转动组合模具选择不同的子模具，可以在需要成型不同形状的工件时，不需要将铸造模具从动力单元上取下，比较节省时间，工作效率较高。

进一步的，还包括导向杆和导向柱，所述导向杆为两根，且分别置于两块活动板的下表面，导向柱为两根，且置于安装板上表面与导向杆对应的位置，导向柱上开设有与导向杆配合使用的导向孔，可以用来在成型时进行导向，保证成型的精确。

进一步的，还包括紧固螺栓和底模，所述底模置于安装板上表面与组合模具对应的位置，底模的左右两端分别设有安装孔，紧固螺栓分别穿过安装孔与安装板螺纹连接，可以用来配合组合模具对工件进行成型。

进一步的，还包括定位块，所述定位块为两块，且分别置于安装板上表面底模的左右两端，定位块与安装板之间固定连接，可以用来对工件进行定位。

进一步的，还包括吸尘器和吸尘罩，所述吸尘罩置于安装板上表面的后端，吸尘器置于安装板的上表面，吸尘器的输入端电连接控制开关组的输出端，吸尘器的进尘口通过连接管连接吸尘罩的出尘口，通过吸尘器可以在成型过程中产生的碎屑收集起来。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型组合式铸造模具，具有以下好处：

1、设置了模具单元，通过转动组合模具选择不同的子模具，可以在需要成型不同形状的工件时，不需要将铸造模具从动力单元上取下，比较节省时间，工作效率较高；

2、还设置了吸尘器，通过吸尘器可以在成型过程中产生的碎屑收集起来。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图。

图中：1安装板、2支架、3底座、4移动单元、41电动推杆、42活动板、43安装架、44气弹簧、5模具单元、51组合模具、52转轴、53磁铁、54电磁铁、6导向杆、7导向柱、8紧固螺栓、9底模、10定位块、11控制开关组、12吸尘器、13吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型组合式铸造模具，包括安装板1、移动单元4和模具单元5；

安装板1：安装板1为长方体，安装板1下表面的四角均设有支架2，支架2的下端均设有底座3；

移动单元4：动单元4包括电动推杆41、活动板42、安装架43、气弹簧44，安装架43为倒“u”形，且置于安装板1的上表面，安装架43的左右侧壁上均设有滑槽，滑槽内分别设有气弹簧44，安装架43的下表面设有两根电动推杆41，电动推杆41的下端分别设有一块活动板42，活动板42的一端分别置于滑槽内，气弹簧44的一端与活动板42固定连接，气弹簧44的另一端与滑槽的下表面固定连接，在使用时，将工件放置在安装板1上，然后打开电动推杆41，电动推杆41会推动活动板42沿滑槽向下移动，从而使模具单元5对工件进行成型；

模具单元5：模具单元5包括组合模具51、转轴52、磁铁53和电磁铁54，电磁铁54为两块，且分别置于两块活动板42的侧壁，组合模具51置于两块活动板42之间，组合模具51的四个侧壁分别设有不同的子模具，组合模具51的左右侧壁上与电磁铁54对应的位置分别设有磁铁53，转轴52为两根，且分别置于组合模具51的左右两端，转轴52的一端与组合模具51固定连接，转轴52的另一端与活动板42转动连接，当需要成型不同形状的工件时，关闭电磁铁54的开关，电磁铁54断电会失去磁性，从而失去对磁铁53的吸附作用，然后转动组合模具51，选择需要的子模具，然后打开电磁铁54，电磁铁54通电会拥有磁性，从而可以用来固定组合模具51，通过转动组合模具51选择不同的子模具，可以在需要成型不同形状的工件时，不需要将铸造模具从动力单元上取下，比较节省时间，工作效率较高；

其中：还包括控制开关组11，控制开关组11置于安装板1的上表面，控制开关组11的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组11的输出端电连接电动推杆41和电磁铁54的输入端。

其中，还包括导向杆6和导向柱7，导向杆6为两根，且分别置于两块活动板42的下表面，导向柱7为两根，且置于安装板1上表面与导向杆6对应的位置，导向柱7上开设有与导向杆6配合使用的导向孔，可以用来在成型时进行导向，保证成型的精确。

其中，还包括紧固螺栓8和底模9，底模9置于安装板1上表面与组合模具51对应的位置，底模9的左右两端分别设有安装孔，紧固螺栓8分别穿过安装孔与安装板1螺纹连接，可以用来配合组合模具51对工件进行成型。

其中，还包括定位块10，定位块10为两块，且分别置于安装板1上表面底模9的左右两端，定位块10与安装板1之间固定连接，可以用来对工件进行定位。

其中，还包括吸尘器12和吸尘罩13，吸尘罩13置于安装板1上表面的后端，吸尘器12置于安装板1的上表面，吸尘器12的输入端电连接控制开关组11的输出端，吸尘器12的进尘口通过连接管连接吸尘罩13的出尘口，通过吸尘器12可以在成型过程中产生的碎屑收集起来。

在使用时：将工件放置在安装板1上，然后打开电动推杆41，电动推杆41会推动活动板42沿滑槽向下移动，从而使模具单元5对工件进行成型，当需要成型不同形状的工件时，关闭电磁铁54的开关，电磁铁54断电会失去磁性，从而失去对磁铁53的吸附作用，然后转动组合模具51，选择需要的子模具，然后打开电磁铁54，电磁铁54通电会拥有磁性，从而可以用来固定组合模具51，通过转动组合模具51选择不同的子模具，可以在需要成型不同形状的工件时，不需要将铸造模具从动力单元上取下，比较节省时间，工作效率较高。

值得注意的是，本实施例中所公开的吸尘器12可采用型号为xjd，电动推杆41可采用型号为ant-03，电磁铁54可采用型号为xda-80，控制开关组11核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7-200，控制开关组11控制吸尘器12、电动推杆41和电磁铁54工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。